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ASME规范压力容器建造技术研究.doc

1、ASME规范压力容器建造技术研究 ASME主要从事发展机械工程及其有关领域的科学技术,激励基础研究,促进学术交流,发展与其他工程学、协会的合作,开展标准化活动,制定机械规范和标准。从最初的螺纹标准开始到现在的已经发展到超过600多个标准。ASME规范在北美洲、澳洲、欧洲、印度及东南亚等国家和地区都得到了广泛的认可。 关于ASME规范容器的建造过程来说,他涉及从合同签订到产品交付的全过程,是包含合同、制定、采购、材料验收、保管与发放、制造工艺、焊接、无损检测、检验与试验、计量、设备管理等各环节全方位的质量管理体系,属于质量体系和产品双重认证模式。本文主要从按ASME规范实施容器

2、建造过程与《固定式压力容器安全监察规程》、GB 150《压力容器》JB4734《铝制焊接容器》等按国内质量保证体系建造容器的差异入手,对其规范技术做一个简单的研究,起到抛砖引玉的作用。 ASME规范的封闭性和系统性 相比国内压力容器方面法规、制造标准和材料标准等数量众多,且各标准间的协调同步存在很大的困难;如GB 150《压力容器》、JB 4734《铝制焊接容器》等与法规更新不同步,标准间的协调也同样存在类似问题。 ASME目前最新版本为2021版,每两年公布一个新版本。以第VIII卷第1分册压力容器为例:在U-3中罗列了本册所引用的参照标准,并注明了具体适用版本的年份,需要

3、注意的是各卷的引用标准适用年份并不完全一致。第VIII卷第1分册相当于GB 150 压力容器,但比GB 150范围更宽,适用于所有与建造方法和所有材料有关的各种不同的压力容器。在此分册内一般要求是适用于所有建造方法和所有材料建造的压力容器,而有关压力容器制造方法有关的要求又往往需要依据具体产品使用材质的要求与其他分卷有关所用材料的专门要求联合使用。当然UHX篇管壳式换热器的规则无法按上述方法进行归类,但是还是收录在了第VIII卷第1分册,UHX篇的规则覆盖了管壳式换热器对制定、制造和检验的基本要求。 ASME规范的相对开放性 ASME规范之所以在全世界范围内广泛被采纳、被认可也与其

4、不断的更新和汲取其他体系和标准的新技术、新工艺和新材料分不开的。在ASME规范容器建造过程中由于如果材料供货和交期矛盾,无法按计划提供符合ASME SA-240 304的不锈钢钢板,则可以采购ASTM A240 304的材料,可通过以下方法进行解决,在材料验收时材料工程师开具不一致品报告(NCR),逐条核对并记录ASTM A240 304材料的力学性能、化学成分、热处理状态、形状尺寸公差以及标准和图样对材料验收的要求状况,如果上述每一条都没问题,则在不一致品报告(NCR)内说明,按不一致品报告处理流程进行处理并经过AI确认,上述材料经过一系列验证措施,在授权检验师AI确认后,可以用于ASME规

5、范容器的建造。 在新技术和新材料的应用上,ASME同样持开放的态度。我国的GB 713材料已经收录在2021版第II卷A篇,删除了已过期标准GB 6654;而原来的规范案例2596-1也写进了2021版的ASME规范的正文强制性附录44。 ASME质量保证体系灵活性 相关于TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造修理质量保证体系》对特种设备企业的质量保证体系的建立和质量体系的要求提出具体的规定,在2007年以后也极大的提升了国内特种设备行业,尤其是中小企业的质量管理水平,但是由于特种设备企业大小和企业形态差异较大,一些企业在质量保证体系的坚持、运行上无法到达法规

6、的要求。ASME第VIII卷第1分册在其强制性附录10中有质量控制体系的具体要求,对体系要素控制是比较宽松和灵活的,企业可以依据自身实际状况对质量保证体系的各要素做出规定,以达到满足规范要求。关于手册和程序文件之间的划分没有国内规定的细致,ASME质量手册的编写需要满足质量体系审核检查清单〔Quality system review checklist〕中对各要素的最基本要求,对体系人员并没有过多的强制性要求,授权检验机构(AIA)和授权检验师(AI)关于日常体系运行和执行的检查力度比较大,更多的关注压力容器建造全过程的质量控制。 过程记录的完整性和可追溯性 编制的工艺文件内容必须

7、完整 在编制工艺文件时需要合计从材料的验收到产品交付的全过程。如从原材料的入厂验收开始,在生产制造流程中各种加工方法,流转路径都应有详尽的说明,直到规范产品完工交付为止。相比常规工艺检验卡,他还增加了体系运行过程的一些质量记录状况,如不一致品报告的状况〔NCR〕,在产品完工之前所有的问题必须得到解决。 工艺文件的内容必须可追溯 a) 工艺文件中出现的图纸、表单、程序/文件等均应有相应的文件号及其版本号。编制了文件号和版本号使得工艺文件更加的科学和严谨,同时也避免了在文件替换过程中出差错的可能。 b) 需要授权检验师〔AI〕参加的各种检查点在工艺文件中都需要体现,并与图纸和工艺流程图的要求一致。 c) 对生产过程中关键的计量器具如试压时的压力表,测厚仪等还需要记录其设备的编号,以便于计量器具的管理。 ASME体系的建立和实施并不是一个复杂的工程,但其体系是依据企业实际状况建立的,在实际应用中总能够起到重要的作用,能够对制定环节、原材料采购环节、零件保管以及转送环节、制造工艺流程关节等各个环节做到规范、细化,可以提升其综合的管理能力。所以说建立完善的ASME体系能够给企业的生产与制造带来更强化大的竞争力与制造力。

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