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起重吊装安全检查标准.docx

1、起重吊装安全检查标准 起重吊装检查评定应符合现行国家标准《起重机械安全规程》GB6067的规定。 起重吊装检查评定保证项目应包括:施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、索具、作业环境、作业人员。一般项目应包括:起重吊装、高处作业、构件码放、警戒监护。 起重吊装保证项目的检查评定应符合下列规定: 1施工方案 1)起重吊装作业应编制专项施工方案,并按规定进行审核、审批; 2)超规模的起重吊装作业,应组织专家对专项施工方案进行论证。 2起重机械 1)起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置; 2)荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠; 3)起重拔杆组装应符合设计要求; 4)起重拔

2、杆组装后应进行验收,并应由责任人签字确认。 3钢丝绳与地锚 1)钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内; 2)钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求; 3)吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内; 4)吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置; 5)起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求。 4索具 1)当采用编结连接时,编结长度不应小于15倍的绳径,且不应小于3mm; 2)当采用绳夹连接时,绳夹规格应与钢丝绳相匹配,绳夹 数量、间距应符合规 范要求; 3)索具安全系数应符合规范要求; 4)吊索规格应互相匹配,机械性能应符合设计要求。 5作业环境 1)起重机行走

3、作业处地面承载能力应符合产品说明书要求; 2)起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。 6作业人员 1)起重机司机应持证上岗,操作证应与操作机型相符; 2)起重机作业应设专职信号指挥和司索人员,一人不得同 时兼顾信号指挥和司 索作业; 3)作业前应按规定进行技术交底,并应有交底记录。 起重吊装一般项目的检查评定应符合下列规定 1 起重吊装 1) 当多台起重机同时起吊一个构件时,单台起重机所承受 的荷载应符合专项施 工方案要求; 2)吊索系挂点应符合专项施工方案要求; 3)起重机作业时,任何人不应停留在起重臂下方,被吊物 不应从人的正上方通 过; 4)起

4、重机不应采用吊具载运人员; 5)当吊运易散落物件时,应使用专用吊笼。 2高处作业 1)应按规定设置高处作业平台; 2)平台强度、护栏高度应符合规范要求; 3)爬梯的强度、构造应符合规范要求; 4)应设置可靠的安全带悬挂点,并应高挂低用。 3构件码放 1)构件码放荷载应在作业面承载能力允许范围内; 2)构件码放高度应在规定允许范围内; 3)大型构件码放应有保证稳定的措施。 4警戒监护 1)应按规定设置作业警戒区; 2)警戒区应设专人监护。 塔式起重机 塔式起重机检查评定应符合国家现行标准《塔式起重机安全规程》GB 5144和《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技

5、术规程》JGJ196的规定。 塔式起重机检查评定保证项目应包括:载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆、验收与使用。一般项目应包括:附着、基础与轨道、结构设施、电气安全。 塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定: 1 载荷限制装置 1) 应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于相应 档位的额定值并小于 该额定值的110%时,应切断上升方向上的电源,但机构可作下降方向的运动; 2) 应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值 并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可作下降和减小幅度方向

6、的运动。 2行程限位装置 1) 应安装起升高度限位器,起升高度限位器的安全越程应 符合规范要求,并应 灵敏可靠; 2) 小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关,动臂变幅 的塔式起重机应安装 臂架幅度限制开关,并应灵敏可靠; 3)回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器,并应灵敏可靠; 4)行走式塔式起重机应安装行走限位器,并应灵敏可靠。 3保护装置 1)小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置,并应符合规范要求; 2)行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置,并应符合规范要 求; 3)起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速 仪,

7、并应灵敏可靠; 4)当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时,应安装障碍指示灯。 4吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳 1)吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠,吊钩的磨 损、变形应在规定允 许范围内; 2)滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠,滑轮、卷筒的磨损应在规 定允许范围内; 3) 钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内,钢丝 绳的规格、固定、缠 绕应符合说明书及规范要求。 5多塔作业 1)多塔作业应制定专项施工方案并经过审批; 2)任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。 6安拆、验收与使用 1)安装、拆卸单位应具有起重设备安

8、装工程专业承包资质和安全生产许可证; 2)安装、拆卸应制定专项施工方案,并经过审核、审批; 3)安装完毕应履行验收程序,验收表格应由责任人签字确认; 4)安装、拆卸作业人员及司机、指挥应持证上岗; 5)塔式起重机作业前应按规定进行例行检查,并应填写检查记录; 6)实行多班作业、应按规定填写交接班记录。 塔式起重机一般项目的检查评定应符合下列规定: 1附着 1)当塔式起重机高度超过产品说明书规定时,应安装附着 装置,附着装置安装应符合产品说明书及规范要求; 2)当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时,应进行设计计算和审批; 3)安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行

9、受力计算; 4)附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求。 2基础与轨道 1)塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收; 2)基础应设置排水措施; 3)路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求; 4)轨道铺设应符合产品说明书及规范要求。 3结构设施 1)主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内; 2)平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求; 3)高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求, 高强螺栓应使用力 矩扳手或专用工具紧固。 4 电气安全 1)塔式起重机应采用TN-S接零保护系统供电; 2)塔式起重机与架空线路的安全距离和防护措施

10、应符合规范要求; 3)塔式起重机应安装避雷接地装置,并应符合规范要求; 4)电缆的使用及固定应符合规范要求。 表B. 17塔式起重机检查评分表 序号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣 减 分 数 实得 分数 1 保 证 项 目 载 荷限制 装置 未安装起重量限制器或不灵敏扣10分 未安装力矩限制器或不灵敏扣10分 1 0 2 行 程限位 装置 未安装起升高度限位器或不灵敏扣10分 未安装幅度限位器或不灵敏扣6分 回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或 不灵敏扣6分 行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏

11、扣8分 1 0 3 保 护装置 小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置或不符合规范要求扣8~10分 行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求扣6~10分 起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏扣4分 塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯扣4分 1 0 4 吊 钩、滑 轮、卷筒 与钢丝 绳 吊钩未安装钢丝绳防脱勾装置或不符合规范要求扣8 分 吊钩磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准扣10分 滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求 扣4分 滑轮及卷

12、筒的裂纹、磨损达到报废标准扣6- 8分 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准扣6~10分 钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要求 扣5~8分 1 0 5 多 塔作业 多塔作业未制定专项施工方案扣10分,施工方案未经审批或方案针对性不强扣6~10分 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求扣10分 1 0 6 安 装、拆卸 与验收 安装、拆卸单位未取得相应资质扣10分 未制定安装、拆卸专项方案扣10分,方案未经审批 或内容不符合规范要求扣5~8分 未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣5~8分 验收表填写不符合规范要求每项扣2

13、~4分 特种作业人员未持证上岗扣10分 未采取有效联络信号扣7~10分 10 小 计 60 7 一 般 项目 附 着 塔式起重机高度超过规定不安装附着装置扣10分 附着装置水平距离或间距不满足说明书要求而未进 行设计计算和审批的扣6~8分 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力 计算扣8分 附着装置安装不符合说明书及规范要求扣6~10分 附着后塔身垂直度不符合规范要求扣8~10分 1 0 8 基 础与 轨 道 基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收扣8- 10分 基础未设置排水措施扣4分

14、路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求扣4~8 分 轨道铺设不符合说明书及规范要求扣4~8分 1 0 9 结 构 设 施 主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求扣8~10分 平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求扣4~8分 主要受力构件高强螺栓使用不符合规范要求扣6分 销轴联接不符合规范要求扣2~6分 1 0 1 0 电 气 安 全 未采用TN-S接零保护系统供电扣10分 塔式起重机与架空线路小于安全距离又未采取防护 措施扣10分 防护措施不符合要求扣4~6分 防雷保护范围以外未设置避雷装置的扣10分 避雷装置不符合规范要

15、求扣5分 电缆使用不符合规范要求扣4~6分 1 0 小 计 40 检查项目合计 1 表B. 18起重吊装检查评分表 序号 检查项目 扣分标准 应得 分数 扣 减 分 数 实得 分数 1 保 证 项 目 施工 方案 为未编制专项施工方案或专项施工方案未经审 核扣10分 采用起重拔杆或起吊重量超过1KN及以上专 项方案未按规定组织专家论证扣10分 10 2 起 重 机 械 起 重 机 未安装荷载限制装置或不灵敏扣20分 未安装行程限位装置或不灵敏扣20分 吊钩未设

16、置钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要 求扣8分 20 起 重 拔 杆 未按规定安装荷载、行程限制装置每项扣10分 起重拔杆组装不符合设计要求扣10-20分 起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无责 任人签字扣10分 3 钢丝 绳 与地 锚 钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准扣 10分 钢丝绳索具安全系数小于规定值扣10分 卷筒、滑轮磨损、裂纹达到报废标准扣10分 卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置扣5分 地锚设置不符合设计要求扣8分 10 4 作业 环境 起重机作业处地面承载能力不符合规定或未采 用有效措施扣10分 起重机与

17、架空线路安全距离不符合规范要求扣 10分 10 5 作业 人员 起重吊装作业单位未取得相应资质或特种作业人员未持证上岗扣10分 未按规定进行技术交底或技术交底未留有记录扣5分 10 小 计 60 6 高处 作业 未按规定设置高处作业平台扣10分 高处作业平台设置不符合规范要求扣10分 未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规 定扣8分 未按规定设置安全带悬挂点扣10分 10 7 构件 码放 构件码放超过作业面承载能力扣10分 构件堆放高度超过规定要求扣4分 大型构件码放未采取稳定措施扣8分 10 8 信号 指挥 未设置信号指挥人员扣10分 信号传递不清晰、不准确扣10分 10 9 警戒 监护 未按规定设置作业警戒区扣10分 警戒区未设专人监护扣8分 10 小计 40 检查项目合计 1

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