1、起重机危险作业安全管理制度
1.目的
强化危险作业安全管理，防范人身伤害事故，确保安全生产。
2.适用范围
适用于公司各类危险作业的安全控制管理。
3.使命
3.1安环管理室负责危险作业审批，对危险作业安全技术措施和组织措施的执行状况进行监督。
3.2作业单位负责制定并具体组织实施危险作业的安全技术措施和组织措施。
4 内容和要求
4.1 危险作业范围
4.1.1 高处作业：凡在坠落高度基准面2米以上〔含2米〕有可能坠落的作业。
2、
4.1.2 带电作业：电压在42伏以上的带电修理作业。
4.1.3 有中毒危险的作业：指进入密闭容器、地下管道、有毒有害物资存放和使用场所等有可能产生中毒或窒息危险的作业。
4.1.4 禁火区动火作业：指在公司规定的禁火区及压力容器与管道、储〔输〕油容器与管路和易燃易爆物资贮存和使用场所等设备或设施上的动火作业。
4.1.5 大型物件吊装作业：指公司大型设备、设施吊装作业或使用多台起重设备的安装作业。
4.2 一般规定
4.2.1 各单位在进行危险作业前，应制定安全技术措施〔含应急措施〕、组织措施，填写《危险作业审批表》报安
3、环管理室审核，主管安全的公司领导批准后，才可进行作业。
4.2.2 患有高血压、心脏病、恐高症等病症的人员，不得从事危险作业。
4.2.3采用的安全措施、组织措施要明确作业前、作业中及作业后三个时期及正常状况、异常状况、紧急状况三种状况的操作方法，教育每个作业人员熟练掌握，并认真落实执行。
4.2.4 危险作业都必须有监护人员和必要的安全设施，监护人员必须具备相应的安全知识，遵守岗位，认真负责。
4.2.5危险作业的安全用具及作业工具必须配备齐全，完好有效。
4.2.6 作业中，作业人员思想要高度集中。作业完毕，要收拾好工具物件，盘点
4、人员、工具、设施，熄灭火种，清扫现场。
4.2.7 作业及监护人员要常常检查作业现场的安全状况，确保采用的安全措施有效落实。
4.2.8 作业前应对现场人员进行清理，作业场所不得有与工作无关人员停留。
4.3 高处作业安全规定
.3.1高处作业时要穿软底鞋。采用的安全措施如配备安全帽、安全带、水平牵引绳、登高用具、围栏等，经监护人员检查合格后方可作业。
4.3.2确保工作场所牢固、稳定，不松动、不摆动。不得在石棉瓦及玻璃钢瓦的架空处行走；在屋面作业要
5、有防止滑跌的措施。高空作业使用的平台、吊篮门应锁紧、栏杆应牢固可靠。
4.3.3不准在雨天、六级以上的强风及夜间没有充足的照明状况下进行露天高处作业。
4.3.4 高处作业人员应配置专用工具带〔箱〕，禁止在高处抛扔工具和其他物体，必要时应搭设安全防护网。
4.4 带电作业安全规定
4.4.1 作业时要戴好绝缘防护用品，使用绝缘工作平台、绝缘工具并保证其绝缘性能完好有效，并不得与四周其他接触。
4.4.2 遵守电气作业安全规程的规定。
4.5 有中毒窒息危险的作业安全规定
4.5.1 进入不明安全状况的有限空间〔
6、如：长期封闭的深坑、洞、地道、容器〕作业前，事先应确认是否存在有害气体或不明气体，必要时进行空气成份检测。如检测超出安全标准，应进行通风或空气转换，直至合格为止。
4.5.2 作业时，应坚持通风优良，必要时，应戴好防毒面具、安全绳〔带〕等保护用具。
4.5.3禁止单独作业，作业人员和监护人员应确定好联系方式，以便随时了解作业人员工作状况，保证监护有效。
4.5.4 进行上述作业时，照明必须采纳安全电压。
4.6 禁火区动火作业安全规定
4.6.1 在公司禁止动火的场所〔如涂装作业场所、危险品仓库及存储点等〕，事先应向安环管理室办理动火
7、审批手续，并清理易燃和易爆品，对空气进行检测，确认符合安全标准，方可动火。
4.6.2 在公司禁火设施上〔如密闭容器、压力管道、输油管道等〕，首先应切断油、气等可燃物来源，关闭阀门，插入盲板与四周的设备设施隔断，然后进行清洗、置换。取样分析合格后，方可动火。
4.6.3 在禁火区或禁火设施上动火，作业现场应配备足够的灭火器材，确保通风优良；对带压设备设施动火，首先应进行卸压。
4.7 大型物件吊装作业安全规定
4.7.1 作业前应进行场地清理，确保作业时有足够的空间，对起重设备、吊装工具进行安全检查，保证完好和符合安全要求。
4.7.2作业区域应设置围栏及必要的安全警示标志，并派人员进行监护、警戒。
4.7.3 作业时，作业人员应遵守起重作业安全规程，并带安全帽。
4.7.4吊装作业如存在高处作业的状况，还应按4.3条要求落实高处作业安全措施。
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