计划部岗位职责-PMC运作程序规范-PMC部门的操作流程图.doc

〔一〕、计划部岗位使命
一、PMC主管岗位使命
1． 销售订单及变更的评审
2． 负责《生产计划》、《物料采购计划》、《外协加工单》的审核、检察以使公司产能得到最大的利用，确保产、供、销平衡
3．做好产能分析，确保生产计划的合理性
4、确保物料适时、适质、适量进料以满足生产必需求
5．对整个生产效率和状况进行汇报；组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常状况，确保生产顺畅
6、综合协调交货计划，以确保货物及时交货
7.负责物料进度、物料损耗的监控与跟踪；当生产、物料出现异常时进行协调及处理；呆废料的预防、控制及处理。
8、负责督导工作计划等规定的落实和效果对照
9．建立完善的的生产与物控体系，统筹本部门的工作，制定本部门发展、改善计划，指派、检查和监管相关部门生产工作的完成状况
10．教育培训本部门员工，并对本部门员工进行指标考核和评比，提出奖罚措施
11．完成上级安排的其他工作。
二、PMC计划员岗位使命
1、熟悉公司产品设备状况
2、生产计划的编排、制定、与实施安排
3、生产计划各项进度检查与控制，处理异常状况
4、生产计划及生产进度的适当调整，以平衡生产、销售
5、物料进度的催促
6、数据统计分析
7、交货计划协调
8、产能负荷分析
9、提出外协加工单的申请
10、提出库存产品的处理看法
11、完成部门的其他工作。
三、PMC专员岗位使命
1、熟悉公司产品状况
2、物料必需求分析及物料计划的制定
3、提出物料采购申请
4、跟踪物料进度与逾交跟催
5、库存量的控制
6、物料进度的控制，出现异常状况与相关部门协调与决策
7、物料盘点的核查
8、确保进料满足生产计划的必需求
9、完成部门的其他工作

〔二〕、PMC运作程序
一、订单的接收和确认
PMC专员在接到客服订单后,在规按时间内将订单的内容进行核定,无误后打√确认。有误时应马上与客服部相关人员进行改正。〔确认的内容：品名、规格、型号、交期、数量、包装要求、长度要求、产品等级等〕。
二、订单的评审
1、订单的分类
A类 :仓库已有库存，不必需要生产。
B类：无库存必需要生产的订单。
C类：新产品订单属C类订单。
2、订单的处理方法
A类订单的处理方法：
PMC专员通知仓库主管要求品质部进行复检，依据复检结果断定是否可以发货，如果合格即通知客服安排发货，如果复检不合格，则必需通知生产部门返工，并将结果反馈给客服部。
B类订单的处理方法：
〔1〕、把必需要生产的产品告之计划员，计划员依据交货期通知物料控制员编制采购计划，采购计划经PMC主管审核、经营管理中心总监审核后，交采购部执行物料采购计划。
〔2〕、依据客户的交货期和采购前置时间和物料的检验时间确定最迟的材料到料时间。
〔3〕、依据生产负荷、材料最迟到货时间、客户的交货期按排确认产品的交货计划。
〔4〕、在交货期没有满足客户要求时，与客服部协商，最终达成一致看法
C类订单的处理方法
〔1〕、计划员将C类订单交技术部，技术部必需在规按时间内将BOM表编制完成，同时要求计划部将确认书、试制单、样品分发给生产部和品质部。
〔2〕、计划员给生产部.品质部发出新品通知单工艺制作要求和生产指导要求。〔工艺完成的时间、培训时间、上线指导时间〕。
〔3〕、计划员依据新产品试制所必需周期以及材料的到料周期及生产周期决定交货日期。
三、生产计划通知单编制和传达及生产计划的制定
PMC计划员依据生产负荷、客户订单要求〔主要是交货期〕、外协能力、材料的准备状况编制内部生产通知单和外协采购通知单。 内部生产通知单发给生产部、仓库及品质部。
四、物料采购计划的编制与监控
〔1〕、PMC专员依据生产必需求、库存状况编制物料采购计划经PMC主管、经营管理中心总监审批后交采购部进行采购， 要求必需对材料交货期进行书面确认。且必需在生产前两天确认材料是否到位，是否会影响生产，仓库必需提前备料。
〔2〕、任何物料到料异常状况采购部必需书面通知采购部及时解决；不能解决时报告PMC主管。
五、生产排程计划的编制与监控
A、内部生产部分
〔1〕、PMC计划员依据月市场猜测、生产负荷和材料状况编制月主生产排程计划，依据生产通知单生产排程计划排出周作业计划，并经生产部确认，PMC主管批准后交由生产部实施
〔2〕、 PMC计划员必需天天跟进生产进度并进行监控，确保生产排程计划实施符合规定的要求。
〔3〕、 生产进度不符合计划要求时，PMC计划员必需进行原因追查并进行改善，不能解决时通知PMC主管解决。
〔4〕、PMC计划员天天下午5:30前落实第二天交货状况.异常状况通知PMC主管.
B、外协部分
〔1〕、PMC计划员依据订单状况、外协厂生产能力和材料状况编制外协生产排程计划，外协生产排程计划经PMC主管审核，经营管理中心总临批准后交由采购外协人员实施。
〔2〕、PMC计划员必需天天对外协生产进度进行监控，确保外协产品交货计划符合评审的交期〔待定〕。
〔3〕、外协生产进度不符合原计划要求时，PMC计划员必需要求采购外协人员进行改善，不能解决时通知PMC主管解决。
C、成品入库及出货
PMC计划员依据每周的交货计划通知仓管及跟进成品的入库，并协调仓库确保提前准备相应规格和数量的成品，催促仓库及时备货。假设生产出货出现异常时通知PMC主管解决。
六、订单的修改或取消及交期的变更
〔1〕、客户对现有订单的任何更改，包括订单取消，数量增加或减少，以及交期的变更，客服部应及时通知PMC计划员，并与PMC协商，以作出相应的协调，PMC计划员及时作出调整并通知生产部，要求必需以书面形式。
〔2〕、假设订单取消，PMC计划员应马上通知相关部门，包括通知采购员取消发出的材料采购订单，或供应产商已开始生产，必需通知供应商马上停止生产，或已在途或已收货，采购必需联系供应商可否退货。如果无法退货，必需合计可否用于别的订单或代用于别的产品，尽量减少呆料的增加和库存量。
〔3〕、如果客户取消的订单为正在生产的产品，PMC计划员应马上通知生产部停止生产。并统计已生产的半成品和已入仓的成品数量以及剩余的物料报客服或销售部门。
〔4〕、倘假设出现不可控因素使生产最终未能达到预定的交期时，PMC计划员应马上通知客服部，上报PMC主管。

〔三〕、PMC操作流程图

计划员决定生产或外协

外协
提出外协申请
排出生产计划，是否满足客户必需求
生产
物料控制、必需求
提出物料申购
跟踪物料进度与逾交跟催
入库
下达生产任务到生产部，形成排产表
是
加工完毕，催促仓库及时安排入库存
生产进度检查与控制
通知客服安排发货
结束
PMC专员评检察看库存状况
客服部收集、整理订单信息
是
跟踪采购入库
否
否