1、印刷产品质量安全管理措施方案
1、质量安全管理措施
(1) 严格按照广告印刷工艺流程规范操作。
(2) 广告印前制作规范，各项要求完全符合《国家机关公文格 式》的有关规定，文字准确率1%，色调符合采购单位的要求，印 刷质量符合或者高于印刷行业标准。
(3) 出片、晒版做到软片定位准确，版心、不斜，误差不超过1 mm。 合理选择曝光时间和强度，确保印刷版面干净，杜绝影响印刷品质量 的现象产生。
(4 )印刷品套印准确，误差＜ 0.2mm,正反面套印误差＜ 0.5mm, 端面倾斜度不超过0.1mm。
(5) 根据不同的印刷品控制好水、墨平衡，合理掌握好油墨的 抗水性、粘度及干燥性，印刷
2、品墨色均匀，印迹饱满，浓淡适合，文 字线条清晰，层次分明，没有断线、掉字、透印、重影等现象。油墨 颜色符合采购单位要求，做到黑色油墨达到色谱所标BL1%,红色 油墨达到色谱所标：Y80%, M80%,黑色、红色实地密度为1.10+0.2 —1.10-0.1,最小网点面积为5%。
(6) 印刷品内文位置合理，订、切位置无歪斜。
(7) 印张数量准确，无白张、不起皱、无倒印、错印，产品纸 面平整干净，没有污渍、脏点、糊版及不正常显色等现象。
(8) 建立严格的质量责任制和监督考核制，做好上下工序的交 接手续，杜绝废片，坏片流入下一道工序。
(9) 严把辅助材料质量关，控制好印刷车间的温、湿
3、度，加强 设备的维护和保养，定期对操作工人进行岗位培训，提高印刷工人的 技术素质。
(10) 凡是有印刷质量问题，我方承担无偿重印的责任。
(11) 未尽事宜，双方协商解决。
2、装订质量安全管理措施
(1) 产品数量准确，无白张、折角、重码等现象。
(2) 页码和版面顺序正确，以页码中心点为准，相连两页之间 页码位置误差＜ 0.4mm,全本页码位置误差＜7.0mm,画面接版误差＜ 1.5mm。
(3) 胶装所用粘合度适当、胶层均匀、无多涂、少涂等现象。 锯齿深度 2.0mm^ 3.0mm,锯 宽度 1.5mm^2.5mmo
(4) 简单订装所用铁丝不生锈，钉针位置两钉距外眼距书
4、芯上 下各1/4处，允许误差4 mm,平订距书与书间的距离为3 mm-5 mm。
(5) 包封面外观美观、整洁、不脱胶、不露钉、不起空壳，不 起皱。
(6) 产品装订后不起毛、无脱页、牢固、整齐、没有联粘现象。
(7) 裁切产品做到尺寸准确、统角、无明显刀花、毛边，保持 产品的整洁。
(9)未尽事宜,双方协商解决。
3、包装质量安全管理措施
(1 )印刷品的包装按照采购单位的要求及每件数量进行包装。
（2 ）包装材料采用韧度好，防潮性能优的纸张或塑膜进行包装， 确保印刷品不会出现锈斑、潮湿、污点等现象。
（3）包装的印刷品美观大方、四角整齐，采用的包装带牢固， 做到使印刷品不散、不皱、不掉、易于堆放。确保印刷品干净、整洁。
（4）在印刷品的包装上注明采购单位名称、产品名称、规格及 数量、生产厂家、批号等标志。
（5）采用密封车送货，确保印刷品在运输过程中不被雨、雪、 风的淋袭或机械损伤。保证印刷品完好无损的送达采购单位。
（6）未尽事宜，双方协商解决。
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