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1、1适用范围1 2引用标准1 3术语1 4材料要求1 5施工准备2 6操作工艺2 7质量控制4 8质量标准5 9成品保护6 水性涂料涂饰工程施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于建筑工程内墙(抹灰墙面和混凝土墙面)的水性涂料涂饰工程的施工。 2 引用标准 住宅装饰装修工程施工规范(GB50327 — 21) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—21) 建筑内外墙涂料应用技术规程(DBJ/T01-42 — 99) 水溶性内墙涂料(JC/T423—91) 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325 — 21) 3 术语 水性涂料一一以水为稀释剂的涂
2、料。 水溶性内墙涂料一一以水溶性化合物为基料，加入一定量的填料、颜料和助剂，经过研磨、分散后 而成的水溶性内墙涂料。 4 材料要求 4.1 用于建筑内墙工程的水性涂 料和水性胶粘剂，应符合《建筑内 外墙涂料应用技术规程》DBJ/T01 —42 — 99规定的技术要求，并应测 定总挥发性有机化合物和游离甲醛 的含量，其限量应符合《民用建筑 工程室内环境污染控制规范》的要 求。 4.2所用的涂料和半成品(包括现 场配制的)均应有产品名称、执行 标准编号、种类、颜色、生产厂名、 生产日期、贮存期及贴有该批产品 的合格证。 4.3本产品应采用大塑料桶或 内装塑料袋的铁桶包装。生产厂应 随包装
3、件向用户单位提供施工说明 书，其内容包括质量指标、施工操 作要求、注意事项等。 5 施工准备 5.1作业条件 室内抹灰或清水墙上腻子的作业已全部完成。 室内水暖卫管道、电气设备等预埋件均已安装完成，且完成管洞处灰活的修理。 墙面的底子油活已完。 抹灰的灰层已干燥。 做好样板间且经过检验鉴定，符合要求。 5.2材料准备 本产品应室内存放，不得日晒雨淋。贮存温度不得低于5°C,产品自生产之日起在常温下存放 期为六个月。 按用多少领多少，当日用完为材料准备原则。 现场堆放用的材料一律按环保贯标要求执行。 在楼内材料准备运输过程中严禁碰撞损坏周围成品。 5.3主要机具 一般
4、应具备有手压泵或电动喷浆机，大小浆桶、人造毛滚子、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、0#和 1#砂纸、大小水桶、胶皮管等零星配件、腻子板、干净擦拭布、作业操作用的手套、胶鞋等。 6操作工艺 6.1工艺流程 基层清理 T 喷刷胶水 二 局部刮腻子 T 轻隔墙拼缝处理 T 满刮腻子 T 刷（喷）第一遍浆 打磨刷（喷）第二遍浆 —> 打磨 T 刷（喷）交活浆 T 成品保护 6.2基层清理并应符合下列要求 新建筑的混凝土或抹灰基层在涂料涂饰前应刷抗碱封闭底漆。 旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 混凝土或抹灰基层涂刷
5、乳液型涂料时，含水率不得大于10%。 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内 用腻子》（JG/T3049 ）的规定。 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 6.3 喷、刷胶水 刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（重量配合比为水：乳液=5 ： 1），要喷、刷均匀， 不得有遗漏。 6.4局部刮腻子 用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，应将腻子填实补平，并将多余的废腻子收净，腻子干后，用 砂纸磨平，并把浮尘扫净。如发现还有腻子塌陷处和凹坑应重新复找腻子使之补平。石膏腻子配合比为: 石膏粉：乳液：纤维素水溶液= 1 : 45 : 60，其中纤维
6、素水溶液为3.5%。 6.5石膏墙面拼缝处理 石膏板和轻条板墙上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳液将布条粘在缝上，粘条时应把布条拉直糊 平，并刮石膏腻子一道。 6.6满刮腻子 根据墙体基层的不同和浆活等级要求不同，刮腻子的遍数和材料也不同。如混凝土墙应刮二道石膏 腻子和1〜2道大白腻子；抹灰墙及石膏板墙可以刮二道大白腻子即可达到喷浆的基层要求。刮腻子时应 横竖刮，并应注意接槎和接收时腻子要刮净，每道腻子干后，应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘擦净。 如面层要涂刷带颜色的浆料时，在腻子中要掺入相同颜色的适量颜料。腻子配合比为乳液：滑石粉（或 大白粉）：20%纤维素=1：5：3.5（重量比）。
7、 6.7室内刷（喷）浆，根据使用材 料、操作工序和质量要求不同，一 般分为普通刷浆、中级刷浆和高级 刷浆三种。面层均为二遍浆，共三 遍成活。 6.8喷（滚、刷）浆次序须先顶棚， 而后由上而下刷（喷）四面墙壁。 6.9刷浆方法有刷涂、喷涂、滚涂 三种。刷涂是以排笔、扁刷、圆刷 等工具人工进行，操作简单但工效 较低；喷涂用手压式或电动式喷浆 机进行，工效高，质量均匀，适于 大面积刷（喷）浆；滚涂是用毛长 12 左右人造滚子，沾浆后进行滚 涂，具有涂布较均匀，拉毛短，表 面平整，无接头排痕，减轻体力劳 动，省浆（30% ）等优点。在具体实 施中根据工程实际以上三种方法灵 活使用。 6.10刷
8、喷）浆操作方法，头遍 应横着刷，浆宜稠些，晾干后找补 腻子（刷石灰水不用），打磨平， 第二和第三遍宜稍稀些，再竖着刷， 作到刷轻刷快，距离不要拉得太大， 每一遍一气呵成。接头处不得重叠， 作到颜色均匀，厚度一致，不带刷 痕、刷毛，不漏刷、不漏底。喷浆 应将门窗用纸盖好。每刷（喷）一 次检查一遍，漏刷（喷）应补刷（喷）, 末遍要均匀。每间要一次做完，干 后如不均匀，再找补一次腻子，打 磨后再刷一遍。基层表面过干，应 适当喷水湿润。冬期每刷一遍须隔 3h。 6.11滚涂法刷浆，腻子要干燥， 浆粘度不要太高，涂浆厚薄要一致， 基层不平用短滚子滚涂。第一遍干 后再滚涂第二遍，滚涂不到处，再 补用排
9、笔刷涂。 6.12水性涂料涂饰工程施工的环 境温度应在5r~35r之间。 6.13涂料冬期施工应根据材质使 用说明书进行施工及使用，以防受 冻。 6.14涂饰工程应在涂层养护期满 后进行质量验收。 7质量控制 7.1刷（喷）浆面粗糙 主要原因是基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时没将腻子收净；干燥后打磨不平，清扫不净；喷 头孔径大，浆颗粒粗糙。 7.2浆皮开裂 墙面粉尘没清理干净，腻子干后收缩形成裂纹；墙面凹凸不平腻子超厚产生的裂纹。 7.3脱皮 原因是刷（喷）浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开 裂脱皮。故应掌握好浆内的胶用量，为增加浆与
10、基层的粘结强度，可于刷（喷）浆前先刷一道胶水。 7.4掉粉 原因是面层浆液中胶的用量少。为解决掉粉问题，可进行一道扫胶，在原配好的浆液内多加一些乳 液使之胶量增大，用新配浆液喷涂一道。 7.5反碱、咬色、墙面潮湿或墙面 干湿不一致 原因是赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就刷（喷）下道浆；冬季施工室内生火炉后墙面泛黄; 有跑水、漏水后形成的水痕。解决办法：冬季施工取暖用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的 太紧。 7.6流坠 墙面潮湿易产生流坠；刷（喷）浆过厚，浆内胶多不易干燥。解决办法：应待墙面干后再刷（喷） 下遍浆，刷（喷）浆时最好由专人负责，喷头要均匀移动，配浆要专人掌握
11、保证配比正确。 7.7透底 基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，刷（喷）浆上去固化不住，配浆时稠度掌握不好，浆过 稀，刷（喷）几遍也不盖底。要求刷（喷）浆前将混凝土表面油污清刷干净，浆料稠度要合适，刷（喷） 浆时由专人负责，喷头距墙20〜30 ，移动速度均匀，不漏喷。 7.8石膏板墙接缝处开裂 安装石膏板不按要求留置缝隙；对接缝处马虎从事，不按规矩贴拉结带，不认真用嵌缝腻子进行填 刮，腻子干后收缩拉裂。 7.9刷（喷）浆与油漆或涂料接槎 处分色线不清晰，施工时不认真。 7.10皱折、开裂 浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护。 7.11花感、掉粉 主要是自配浆料配比不
12、准，稠度掌握不好，用胶量不准，胶少浆活会发生掉粉现象，而且涂刷后不 盖底造成表面花感。 7.12表面划痕或腻子斑痕明显 刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。 7.13民用建筑工程室内用水性涂 料，应测定总挥发性有机化合物 （TVOC）和游离甲醛的含量，其限 量应符合表1的规定。 表1限量 测定项目 限量 TVOC (g/L) <2 游离甲醛（g/kg） <1 7.14民用建筑工程室内用水性胶 粘剂，应测定其总挥发性有机化合 物（TVOC）和游离甲醛的含量，其 限量应符合表2的规定。 表2 限量 测定项目 限量 TVOC (g/L) <50 游离甲醛
13、g/kg） <1 7.15民用建筑工程室内用水性阻 燃剂、防水剂、防腐剂等水性处理 剂，应测定总挥发性有机化合物 （TVOC）和游离甲醛的含量，其限 量应符合表3的规定。 表3 限量 测定项目 限量 TVOC (g/L) <2 游离甲醛（g/kg） < 0.5 7.16 表1、表2、表3的如何测定 按《民用建筑工程室内环境污染控 制规范〉〉GB50325 - 21规定执行。 8质量标准 8.1主控项目 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求
14、 检查方法：观察。 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法：观察；手摸检查。 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规程第6.2条的要求。 检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。 8.2 一般项目 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表4的规定。 表4薄涂料的涂饰质量和检验方法 项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 允许少量轻微但不超过1处 不允许 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微，但不超过3处 不允许 4 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 无
15、砂眼、无刷纹 5 门窗、灯具等 洁净 洁净 6 装饰线、分色线直线度 允许偏差（） 偏差不大于2 偏差不大于1 拉5m线，不足5m拉通 线，用钢直尺检查 厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表5的规定。 复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表6的规定。 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰无污染。检验方法：观察。 表5 厚涂料的涂饰质量和检验方法 项次 项目 普通涂料 高级涂料 检验方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 不允许 不允许 3 点状分布 疏密较均匀 疏密均匀 4 门窗、灯具等 洁净 洁净
16、 表6 复层涂料的涂饰质量和检验方法 项次 项目 质量要求 检验方法 1 颜色 均匀一致 2 泛碱、咬色 不允许 观察 3 喷点疏密程度 均匀，不允许连片 4 门窗、玻璃、灯具等 洁净 9成品保护 9.1刷（喷）浆施工前应加防污染 门窗及已做完的饰面层的保护措 施。 9.2已完成的喷、刷、滚浆成品做 好保护，防止其他工序对产品的污 染和损坏。 9.3室内浆活进行修理时，应注意 已装好的电气开关、箱、插销座等 电气产品及设备管道的保护，防止 喷浆时造成污染。 9.4应先将门窗圈用排笔刷出 后，再进行大面积浆活的施工，以减 少污染。 9.5喷浆前应对已完成的地面面 层进行保护，防止落浆造成污染。 9.6油工施工时严禁蹬踩已施工 完部位，并防止将油桶碰翻，涂料 污染墙面、地面。 9.7油工的料房、墙应先进行遮挡 和保护后再施工。 9.8移动浆桶、喷浆机等施工工具 严禁在地面上拖拉，防止损坏地面 面层。 9.9严禁施工人员把污染的手和 施工工具等碰撞已施工完的墙面、 角。
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