变配电所值班安全操作规程及各项操作规程.docx

变配电所值班安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责变配电所内的人员和设备的安全。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1按要求佩戴各种证件。
3.2提前15分钟到场协同上班人员对设备进行巡视检查，安全工具及各种标示做好检查记录及交接班记录。
4、安全操作规程
4.1停送高低压电时，必须有监护人员在场方可进行，在两米以上登高作业时必须有两人进行。
4.2进行高低压操作时需穿绝缘鞋，戴绝缘手套，立于橡皮绝缘垫上。
4.3高低压侧在停电检修时，应先断开各路开关两侧进行短路接地，挂上各种不同情况的警示牌，经检查符合安全要求方可下令进行工作。
4.4高低压侧在送电时必须排除短路、接地、拿下警示牌，经过检查符合送电要求方可下达送电指令，先送总盘，后送各路开关。
4.5进行高压操作时必须填写操作票，并在模拟图版上进行假操作再进行实际操作。
盾构机（土压）安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养，对盾构机进行日常检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2具备良好的操作技能、反应能力及相关专业知识。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：电力分配、通讯和消防安全、紧急停机操作、水箱操作、刀盘回转、渣土排除及盾构机安全技术操作规程要点。
3.2检查灭火器是否失效、盾构机内的内部电话是否连接正常。
3.3检查电线路绝缘和各开关触电是否良好。
3.4检查监视屏是否正常。
3.5将减压器设在5bar，以便保护水泵和回路不至产生
超压。
4、安全操作规程
4.1电气设备
电力分配
将电缆与洞壁上的电缆断开，将盾构机高压电缆与洞壁上的新电缆连接。
启动各泵时须注意：
A、所选的泵装置将按照驱动系统表中总的操作循环按次序启动。
B、如果操作手想将运行中的一个泵停下，只需断开相应的开关。
C、如操作手想启动其它泵，必须合上相应的开关，并将该泵的启动开关转到ON。
4.2通讯和消防安全
灭火器沿着机器并排挂着。在相应位置设置内部电话。
4.3紧急停机操作
有蘑菇头状的常闭接触器式紧急停机按钮（ES）（可以用455#键松锁），操作时注意：
A、按下紧急停机按钮中的任一个都会引起所有的泵立即停止，切断所有电控阀的动力，并打开了主回路断路器（致使盾构机关停）。无紧急情况，严禁按停止按钮。
B、当一个紧急停机开关被激发时，监视屏上便出现一条信息(GENERALEMERGENCYSHUTDOWN,即，总的紧急停机)。另外有一条信息确切地指出这个停机发生的位置。如果没有再出现其它停机动作，故障重设按钮(FAULTRESET)按下时，上述这条信息便熄灭。
C、当一个紧急停机开关被激发时，监视屏上便出现一条信息(EMERGENCYSHUTDOWN，即，紧急停机)。另外有一条信息确切地指出这个停机发生的位置。如果没有再出现其它停机动作，故障重设按钮(FAULTRESET)按下时，上述这条信息便熄灭。
4.4密封系统
刀盘驱动装置的密封系统由专门设计用于隧洞条件的5道密封组成。密封的保护依靠3种喷油。
在密封唇C的压差将在3~4.5bar之间变化。因此这片密封唇的磨损系数最高。但这片唇的漏油将立即被润滑油里的油脂的压力挡住。高的润滑油循环速度也是为了密封槽的冷却。
4.5水箱操作
除了泵的运行状态(转或不转)改变，一般不需要操作手进行干预。
在监视屏上(§3.14.1.7)，可检查系统运行的参数。
注：在开关上的一个指示灯显示了泵的状态。
注：如果冷水箱的水位非常低（EGLE03 ）或者系统发现了泵的功能不正常时，都会将泵停止。
注：将减压器（EGPV04）设在5bar，以便保护水泵和回路不至产生超压。
4.6刀盘回转
在正常模式下，刀盘的回转速度可在0〜3.75rpm范围。
在0〜1.15rpm范围可获得最大扭矩。
可以通过调整获得上述回转速度以获得最优的扭矩，或增大或减小刀盘所需的总推力。
刀盘回转速度必须适应于所开挖的地层条件，在软土用低速，在岩石用高速。
由于有2个刀盘回转传感器，必须注意盾构机的回转。
4.7前进、方向、控制
4.7. 1推进油缸。盾构机1331/310/S7上装备有2x10双排主推进油缸
启动
在主控制盘上：
一将开关THRUST/ARTICULATION置于ON位置，即选择
JZ2200；
一将PU开关置于ON位置，启动液压泵装置JZ2000；
在监视屏上选择所需要的油缸：
在主控制盘上：
一将工作模式(MODE)选择开关置于开挖(EXCAVATION)位置；
一对于每组油缸，将每组(SECTOR)的电位计置于所需最大压力的初始值(以据前一个工作行程而来)；
一将推进油缸的流量调节FLOWADJUSTMENT电位计置于
零；
一将2位选择开关EXTENSION置于ON位置，启动开挖循环；
一借助推力油缸的流量调节FLOWADJUSTMENT电位计，设定所需的最大压力，即泵压力。
一借助每组SECTOR相关的电位计，调整每组油缸所需的压力。
在监视屏(§3.14.3.1)，检查参数的变化，特别是：
一每组的调向(Steering)压力 PF2110，PF2210，PF2310,
PF2410；
一每组油缸的行程 58B10，58B3，54B2，54B3；
停止
在监视屏上检查承压隔板上土压是否足够
在主控制盘上：
一将推力油缸泵的流量调节(FLOWADJUSTMENT )电位计置于零；
一将2位选择开关EXTENSION置于OFF位置，停止开挖
循环。
注：
操作手可通过改变以下参数来调整推力值：
一盾构机掘进速度；
—或切削速度。
推力值
在风化岩地层（采用盘形滚刀）和在正常条件下，最大总推力必须在10,000kN〜14,000kN之间。
一在软土地层（采用割刀）和在正常条件下，最大总推力必须在16,000kN〜24,000kN之间。
注：对于刀盘前面土压力变化量为1bar时所需的推力约为3,200kN。当掘进停止时，油缸上的静推力值决不会超过12,000kN，因为总推力是施加在刀盘上的。
注：
在正常运行条件下，根据掘进的设计，刀盘上的允许推力应为所安装的总推力能力的1/3,即12,000kN°（当油压为340bar 时，总推力为 36,000kN）。
总是应该提醒盾构机的监理工程师留意推力值的任何突然变化，以便立即查找原因。
推力分配
只需要再稍稍改变推力作用点便可将盾构机引导到所要求的方向上。
管片安装模式
推进油缸用来管片环的安装，并在闭合模式运行时，保持盾构机顶紧着掌子面。
4.8渣土的排除
开挖下来的渣土从开挖室里往外排出是依靠螺旋输送机。
螺旋输送机以可变的转速、按顺时针方向旋转。
注：通过在盾构机控制盘上检查“皮带输送机回转”指示灯在ON位置，来确定皮带输送机确实处于运转状态。
注：螺旋输送机在顺时针方向以可变的速度回转。而在逆时针方向时，回转速度预设为5rpm。
注：在将低速改换到高速之前，液压必须会低于100bar
（灯闪亮）5秒钟，且速度会低于10rpm
注：在打开出渣闸门之前，最好慢慢地启动螺旋输送机。
5、其他注意事项
5.1注意落实督促电瓶车司机行车前的准备情况。
5.2做好盾构机的防火工作。
5.3注意管片行车的安全。
5.4注意高压电缆的保护。
5.5落实各项检查做好记录。
5.6做好盾构机的保养清洁工作。
5.7做好带压作业的准备工作。
电工安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1正确使用防护用品和安全设施、工具，严格遵守安全操作规程。
1.2负责各种电气设备和安全保护装置的安装、维护、日常检查等。
2、岗位任职条件
2.1持证上岗
2.2作业内容与持证资格一致。
3、上岗作业准备
3.1上班前禁止饮酒。患有高血压、心、脏病者不宜从事高空作业。
3.2接受安全技术交底，明确作业任务。
3.3工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必需的防护用品。
3.4维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
4、电工安全操作规程
4.1电工作业应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；
4.2电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
4.3检修电器或登高作业必须有二名电工进行工作，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不准抛扔。
4.3不准带电作业。检修电器设备线路，要切断电源，确保无电并挂好“有人作业，禁止合闸”警示牌后方可操作。
4.4必须按规定使用安全保护装置，电器设备的金属外壳都必须按规范设置有效的接地或接零装置，检修电器设备互换零配件，要判明型号、规格、额定电压，防止换错造成事故。
4.5临时线路和设备须办理申请批准手续，不准随意乱拖乱接，引线不得有接头，严禁引线二头都装插头。
4.6施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯、插座等，应正确接入火线及零线。
4.7使用电钻或类似的移动电具，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
4.8各种电器设备，电检设备，开关、变压器及分路开关箱等周围禁止堆放易燃易爆及其他杂物，容易发生危险的设备要装联锁装置或本地按钮。
4.9发生触电事故，应立即切断电源、马上进行现场抢救，并迅速通知医务室和有关部门。
5、其他注意事项
5.1工作结束后，人员必须撤离工作地段，恢复现场。
5.2操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验按送电试验程序执行。
既有线道岔换装作业安全操作规程
1岗位安全职责
1.1保证设备转换正常，并确保联锁关系正确。
1.2负责既有线道岔换装作业施工中的人员安全、设备安全、小型机械使用安全及列车运行安全。
1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1清楚施工时间、施工地点及要点范围和施工影响范围；道岔安装作业的各项技术标准。
3.2检查发电机燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加；在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。
3.3检查电钻及电钻架工作是否正常，保证其正常工作。
3.4检查电动转辙机电线路绝缘和各接触点是否良好、转动是否正常。
3.5检查道岔换装作业施工用的材料、设备及工器具是否齐全。
3.6施工命令下达后，经防护人员确认无误，方可开始工作。
4、安全操作规程
4.1严格执行登记、要点、消点制度。
4.2每次道岔换装施工前驻站联络员应在车站运转室施工作业登记簿上进行登记，须注明以下几点：
A、登记时间；
B、施工内容及范围；
命施工负责人及本人姓名。
4.3登记完毕得到允许施工命令后，驻站联络员应及时通知施工现场负责人，为防止听错，必须执行复诵制度。
4.4施工结束后，应对现场进行仔细清理，确认线路状态完好后向驻站联络员进行汇报，驻站联络员在接到施工结束后进行消点。
45拆除既有转辙设备时，应首先在室内把启动电源和表示电源切断。
4.6拆除后的既有转辙设备及安装装置应放到远离线路的地方，不得侵限。便于新转辙设备及安装装置的安装。
4.7进行安装新转辙设备及安装装置时，要轻拿轻放；不得使各种杆件配件及设备弯曲变形。
4.8施工结束后，进行联锁试验，室内外共同确认道岔位置。然后交给设备管理单位进行联锁试验，对工程进行验收。
4.9验收合格后，进行消点，消点后施工人员不要立即离场，待道岔定位反位分别走过列车设备正常后方可离场。
4.10离场前，应打扫施工现场，严禁施工垃圾污染道床的现象发生。
5、其他注意事项
5.1既有线道岔换装作业施工给点前，严禁移设既有设备，杜绝提前松动任何固定螺丝、零部件的现象发生。
5.2既有线道岔换装作业施工结束消点后，严禁移动设备，杜绝乱动、乱改正使用中设备配线的现象发生。
城区架空光缆线路施工安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责通信架空线路施工对沿途环境进行调查，对危及人身安全的因素应有预防措施。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位条件
2.1接受过专业技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1作业人员上岗前必须接受安全技术交底，清楚工作内容。
3.2施工前对沿途的环境进行调查，对危及人身安全的因素要有预防措施。
3.3检查施工工器具的好坏，尤其做好安全防护装具的检查。
3.4立电杆前检查电杆有无损坏、裂缝等情况，确保电杆完好。
3.5立杆前应检查地锚是否牢固。
3.6放线前检查线盘支架是否放稳，支架受力是否均匀，防止线盘倾斜。线盘应有制动装置。
4、安全操作规程
4.1立电杆时叉竿、支杆必须支撑在地面上。坑内有人时，严禁移动或转动电杆。在六级及以上大风、雷雨、浓雾时，严禁进行立杆作业。
4.2在立杆作业时，各受力点必须绑扎牢固，侧面应用拉绳控制，在电杆未安装牢固前，不应登杆工作和解开绳索。
4.3立杆指挥者，应由技术熟练、经验丰富的人员担任。
指挥信号应统一，并做到准确、洪亮和清楚。
4.4电杆起立头部离地面0.5-1米的高度时，应暂停牵引进行检查，确认无异状后方可继续起立，中途不应停下，起立到70度时应减慢牵引速度。与立杆无关人员均应距起立电杆高度的1.2倍以外。
4.5参加立杆的施工人员必须带安全帽。
4.6吊车立杆时，应加三方拉绳，立正回填夯实后方可撤去拉绳。
4.7放线时线盘轴杠应保持水平，防止线盘倾斜。放线过程中应设专人指挥。
4.8电线盘的防护板，应集中放置在不妨碍交通和施工的地点。
4.9放线时信号必须明确、畅通，便于瞭望和传递，如发现异状应立即停止放线。在山区放线时应选好路径。在市内、住宅区或跨越公路时，应设专人防护。跨越通信、电力线路时应搭设越线架。
4.10越线架必须坚固可靠，立柱埋深不应小于0.5米。简易架的埋深应适当加大，并应设撑杆或拉线。越线架的形式应根据被跨越物的大小和重要性确定，宽度必须超出两边线各1.5米。越线架的中心、应在线路中心线上。
4.11在通航河流上跨河架线时必须与航运部门取得联系，并设专人防护。放线时应放完一条后立即绑扎牢固。
4.12紧线时应根据导线截面积及地形情况选择紧线工具及方法，耐张、转角杆应根据紧线张力和设计要求，调整永久拉线或设临时拉线，并随时检查拉线和电杆有无异状。
4.13使用绞车或绞磨紧线时，绞车或绞磨上的绕绳不应少于5圈。绳尾应由有经验的人员牵引。拉尾绳人员距绞磨的距离不应小于2.5米。
4.14施工时如穿越、跨越电力线路时，应向供电部门申请停电作业。作业时应将通信线条接地。跨越架设时严禁将线条搁在电力线上拖拉，穿越时在穿越处将通信线条套住。
4.15在进行挂缆作业时，应确保安全带的牢固。在大于15度的电杆间进行上坡或下坡挂缆时，应有专人在地面进行拉绳保护。
4.16在登杆作业前应对登杆工具进行自检。在电杆上工作前必须系好安全带，扣好钩环。
4.17严禁在紧线的一侧、角杆内侧或利用拉线上下电杆。
4.18严禁使用其他物品代替安全带。作业人员的安装带必须拴在牢固不易脱落之处。
5、其他注意事项
5.1架线中如有跨越，应根据不同的被跨越物和现场条件编制技术措施，对于不同的被跨越应搭设不同的跨越架，或采用不同的跨越架线施工方法。在跨越通航河道时，应在上游大于100米和下游大于50米处张挂施工标志，并挂设
限制桅杆高度的拦河线和设置防护人员。
5.2在市内的杆顶上作业时，电杆周围2米范围内应设围栏或派人防护。
压刨床（单面和多面）安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养，对压刨床进行检查、润滑、调整、紧固，并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1操作人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等疾病。
2.2经安全技术培训合格，方可上岗。
3、上岗作业准备
3.1工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零。
3.2检查刀架、夹板是否吻合。各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。
3.3检查刀片焊缝是否超出刀头，有裂纹和带槽的刨刀不得使用。
3.4使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2—3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。
4、安全操作规程
4.1送料和接料人员不准戴手套，并应贴着被刨料的一侧，而不能正对刨。
4.2作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过5厘米。送料时，手指必须离开滚筒20厘米以外，接料人员须待被刨料走出台面后，方准接料。
4.2操作时，应按顺序连续送料，并须保持平整和垂直于刨刃。如发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正，再开机继续进刨。
4.3每次进刀量应为2-5毫米，如遇硬木或节疤，除了减小进刀量外，还应降低进料速度。
4.4进料时，须先进大头并随时注意和防止被刨木料回弹。
4.5被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离，刨短料时须连续进料，如材料不走时，可用其它材料推进，不许用手推动。刨削厚度小于10毫米的薄板时，必须垫托板方可推进压刨。
4.6小于工作台面宽度的装配式框扇一类的工件，允许
在压刨上进行刨削，但必须斜着进给，其斜度应不大于30同时，进给速度要慢，进刀深度要浅。
4.7刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30毫米之间，同一台刨机的刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧。合金刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于100毫米。紧固刀片螺丝用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带槽的刨刀。
4.8压刨必须装有回弹灵敏的逆上爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1-2毫米，光辊应高出台面毫米，工作台面不得歪斜和高低不平。
4.9操作中如发现故障时，应立即切断电源，并待停止运转后进行修理。
5、其他注意事项
5.1作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
通信电缆/光缆割接安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责割接过程中施工人员、通信设备和仪器仪表的
安全。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚作业内容。主要包括作业的时间、地点和范围，光/电缆的规格、型号及割接安全技术操作规程要点。
3.2核对审查图纸和技术资料，以掌握光/电缆径路和光纤/芯线的运用情况。
3.3找出光电缆径路和接头，敷设割接用光/电缆，挖好接头坑，光/电缆的长度和坑的大小要符合规范要求。
3.4检查仪器仪表、工具、材料。
3.5申请要点，时间留有余地，以防特殊情况的出现。
3.6新敷设的光/电缆要按规定尺寸提前开剥处理好，并做好余留。
3.7电缆接续工作应在干燥、晴朗天气进行，尽量避免在阴湿、大风天气进行接续，禁止在雨天、雾天、雪天接续，如非接续不可时，一定要做好防潮防风工作。
4、安全操作规程
4.1在要点时间到达后，经指挥小组确认无误才能把原来的光/电缆锯断。
4.2工具、材料要放在油布上，保持清洁。
4.3工具箱、工具袋要保持清洁；接续材料不许沾污、折绉，不得用牙咬、嘴吹，有沾污的材料必须用酒精棉球擦洗干净。
4.5电缆在接续完毕，对号、绝缘等项目测试合格后，安装接头盒、包封和充气等，在设备运营正常后，消点、操作人员撤离；光缆在接续完毕，也要进行测试，确认合格。
4.6在人孔、地下室接续时应采取通风措施，严禁在人孔、地下室用炭火取暖。
4.7汽油、甲烷等危险品必须照章作业和保管，喷灯用完后及时放气。
4.8接头下埋时必须轻拿轻放。
4.9工作地点的线头、锡渣、铅管、塑料带等必须全部回收。
5、其它注意事项
5.1接续过程中禁止吸烟，吃零食，接续完了要用肥皂洗手。
5.2电缆如是充气的，接续坑先填一半的土，在气压稳定后再全部回填，埋入标石。
5.3光缆接续要在帐篷内进行。
5.4在有塌方，落石地段作业时要设立防护设施。
5.5在市区和公路两旁进行接续时应设防护栏栅，夜间
设防护灯。
既有线信号室内配线安全操作规程
1岗位安全职责
1.1负责配线人员、设备和行车安全。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程施工。
2、岗位任职条件
2.1接受过专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1检查线型、线径是否符合设计要求，线条不得有中间接头和绝缘破损现象，室内架（柜）设备之间的零层配线，采用配线电缆。架（柜）间的侧面端子配线，采用多股铜芯塑料绝缘软线，其截面积不小于0.4mm2。
3.2检查配线所需的工具是否齐全。
3.3每层组合架侧面端子处用细铁丝做穿线环，以便软线下线和配线方便。
3.4套管长度和截面积是否一致。
3.5电烙铁和焊锡丝是否符合要求。
4、安全操作规程
不影响既有设备的：
4.1配线时，按照设计图纸的要求，正确进行配线。
4.2架（柜）布放线条时，先套上标有去向的套管，配到侧面端子板每列对应的穿线环中，线条两端留有适当的作头备用量（约50mm），架（柜）间放线速度适中，由专人负责读图、指挥；放线人员间距要适中，以避免划伤线条。
4.3表面线条和出线部位应顺直、美观，禁止交叉。
4.4对照配线图检查所放的线位置是否正确，长短是否合适。
4.5剖切电缆、剥电源软线时，长度适中（约5MM左右），不得损伤芯线外层绝缘。
4.6焊接时严禁使用带有腐蚀性的焊剂，可使用酒精松香水作焊剂。
4.7焊线按照自下而上、从左到右的顺序进行搭线焊接。
4.8焊接要牢固，焊点应光滑，无毛刺、假焊、虚焊现象。
4.9电烙铁头与焊接面接触的时间要适中，时间不够，焊出的锡面不光亮，不饱满，容易造成假焊虚接；时间过久，熔锡全部渗入底部，使焊面漏出线头，甚至漏到下一层端子上，造成故障隐患。最后把套管套在配线端子上。
4.10电缆终端固定在机架上，应排列整齐、美观。当零层端子在机（柜）架下部时，电缆终端固定在零层端子的下方;当零层端子在机（柜）架上部时，由走线架垫板挖孔引下。引向零层端子的线条,应按端子分束绑扎。
4.11组合侧面线把用塑料线带绑扎，间隔均匀，表面线条力求平顺理直，整齐美观。
4.12ZPW-2000A移频柜配线时，不用电烙铁和焊锡丝，采用专用的螺丝刀和WAGO端子配线，绑扎时所用的扭绞线或屏蔽线与其它配线分别绑扎。
影响既有设备：
除上述条款外，还应增加需要拆除的配线，做出明显的标志，待过渡或开通封锁时拆配。
5、其他注意事项
5.1配线作业时，避免电烙铁烫伤软线及配线人员。
5.2配线过程中，注意地面卫生，不乱扔线头，不乱甩电烙铁上多余的焊锡。
5.3影响行车的配线，应由专人统一指挥配线。
基桩动测仪安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养，对仪器进行充电、擦拭保养，传感器例行检查，并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：桩长、桩径、混凝土设计强度、工程地质情况以及施工单位施工记录等对试验有影响的各种因素。
3.2检查仪器运转情况，以保证检测数据的真实可靠。
3.3将仪器和传感器连接好，在基准桩或地面上测试检测信号，经测试信号良好，方可将设备带往工地进行试验。
4、安全操作规程
4.1检测人员到达检测现场后，要对桩基情况先进行了解，决定采用何种传感器和何种击振方式进行试验。
4.2试验前要对桩头进行处理，桩头混凝土不应有松动或离析情况，应为平整和良好混凝土面，测试点要用磨光机打磨一个5cm的平面，要求平面水平光滑。
4.3等桩头处理完毕，连接仪器和传感器，将传感器用黄油、橡皮泥等粘性耦合剂粘结在桩头测点上，并压紧。
4.4打开主机，设置各项参数，并做好各项原始记录。
4.5要求击振人员敲击桩头指定部位，观察采集信号，在采集到四条相似信号时停止敲击，并对信号进行初步分析，发现虚假或异常信号及时复测。一般每个桩采集2~4组信号，分别保存，对于大直径或重要部位桩基，可多布测点。
4.6对于存有疑问的信号，可采用变换测点和变换击振
物品的方法予以验证。
4.7试验完成后将仪器、传感器擦拭干净放入仪器箱。收集所有与试验有关资料，返回试验室进行数据处理工作。
5、其他注意事项
仪器和传感器为精密仪器，在运输和使用时要注意防震、防潮，现场使用时要注意防止太阳暴晒。
电力电缆工安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责电力电缆施工常用仪器仪表的例行保养，对直流高压发生器、绝缘摇表、双臂直流电桥等定期进行检查、校验，并做好检查和保存好校验记录。
1.2负责电力电缆施工中的人员和试验仪器的完好无损。
1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其内容。
3.2作业前，检查电力电缆规格型号是否满足设计要求，制作电缆头工具准备是否齐全，检查喷灯油料或气是否满足施工需要。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火
灾。
3.3作业前认真检查各自操作项目的现场布置情况。
4、安全操作规程
4.1电缆支架起架较高或在斜坡上升起支架时，应设支架临时拉线。
4.2千斤顶底座应放在坚固、平坦的地面上，顶升时，电缆盘盘轮离开地面不得小于100mm。
4.3盘轴应水平，电缆盘应保持在两支架的中央。
4.4电缆盘的滚动方向应和盘上指示电缆盘绕方向一致。
4.5应从盘的上部出缆，且电缆盘有制动措施。
4.6人工抬放电缆时，每人负重应适度并应有统一指挥，施工人员应用同侧肩抬运，拐弯时应站在电缆外侧，下坡跨越沟渠和拐弯处应设防护人员。
4.7穿越管道、过障碍处应有专人负责。
4.8挖电缆沟时施工人员须保持3〜5m的距离，不宜采用掏挖的方法，在铁路附近及站场附近开挖时，作业人员应向施工负责人了解地下电缆的用途、埋设位置，当深度距埋设位置0.4m时应小心开挖。
4.9在铁路沿线或穿越铁路时，挖出的土石和料具严禁侵入基本建筑限界，并应采取防止塌落的措施，穿越铁路时应采用顶管方法。
4.10在电缆终端头和中间接头制作时，焊接地线应使用
烙铁，不得使用喷灯，电烙铁使用前，确认电源线绝缘良好。
4.11焊接电缆使用喷灯时，向喷灯注油不应超过其体积的3/4,并拧紧油栓，用完后应先灭火泄压，待完全冷却后方可放入工具箱。
5、其他注意事项
5.1施工前清楚避让处所，不得在侧沟和桥梁扶手边避让。
5.2桥梁的两头应设专人防护，联系要通畅。
5.3桥上施工时，易滑的行走处设防滑措施。
5.4在桥梁的防护支架处或易滑处施工，必须系扎安全带。
5.5听从指挥，注意防护人员所发信号，及时避让列车。
5.6不得在双线路桥的线路中间、铁路中心或轨面上行走，且避开路肩。
5.7不得在铁路建筑限界以内的地方坐、卧、休息。
5.8不得钻车、扒车、跳车及车底下传递工具。
5.9非施工人员不得进入作业区。
5.10夜间施工时，作业区应有良好的照明。
拆除工安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责对待拆建筑物进行详细调查，采取相应的安全
措施。
1.2负责对日常作业的环境、安全措施等进行检查，保持作业场地符合安全规定。
1.3严格按照拆除施工安全技术交底及安全操作规程进行作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟练掌握拆除工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，并熟悉其内容，并认真学习安全技术操作规程。
3.2施工前应将电线、煤气管道、水管、供热设备等干线、通过建筑物的支线切断或改道。
3.3按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等。
4、安全操作规程
4.1拆除时，应站在脚手架和稳定的结构部分上，应自上而下、对称顺序进行，逐层拆除，不得数层同时拆除，并严禁掏挖。支撑部分要后拆。
4.2不准将墙体推倒在楼板上，防止将楼板压塌发生事故。一般不得采用推倒方法进行，必须采用推倒方法进行时，应遵守下列规定。
a・砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3。墙的厚度小于两砖半的时候，不准进行掏掘。掏掘时一定要有支撑。
b.推倒前，发出信号，全体人员避至安全地带，方可进行。
4.3高处拆除时，要设置溜放槽，禁止随拆随扔，要顺槽溜下。
4.4拆除煤气炉时应先切断煤气，经测定炉内确无煤气时才能进行。
4.5拆下的物料不准向下抛掷，拆除较大构件要用吊绳或起重机吊下运走，散碎材料用溜放槽溜下，拆卸下的各种材料要及时清理，分别堆放在指定场所。
5、其他注意事项
5.1遇有大雾、大雨、冰雪和六级以上大风等恶劣气候时，禁止进行露天高处拆房作业。
5.2在拆房施工作业过程中，如发现文物、爆炸物以及不明电线（缆）、管道等应立即停止施工，采取必要的应急措施，经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、爆炸、坍塌、淹埋或人员伤亡事故，须及时向公安等有关部门报告。
5.3施工现场应做到材料堆放整齐，周围通道、沟管保
持畅通，场内无积水、无建筑垃圾。
自控仪表工安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责对仪表日常的维修、保养工作。
1.2严格按操作规程操作。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗前准备
3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：仪表精度、稳定度、传感器量程。
3.2检查仪表、传感器是否正常，微机及机械设备运行是否正常。
3.3检查线路接是否紧固，各继电器是否动作良好。
3.4检查计量系统的油路、气路、线路是否异常。
3.5检查传感器是否紧固牢靠。
4、安全操作规程
4.1仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。
4.2多台仪表盘并列就位时，手指不得放在连接处。
4.3严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。
4.4用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近
4.5在高空安装孔板时，必须搭设架子，不准坐在管子
上开孔和锯管。
4.6禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。
4.7施放电缆，支架要稳固，转动要灵活，防止脱杠和倾倒，木轴筒上的钉要打弯或拔掉。转弯时，应站在外侧，防止挤伤。
4.8校验仪表用的交直流电源及电压等级，应有明确标示。
5、其他注意事项
5.1使用油压设备，自动温度调节器应正常可靠，加热温度不准超过所用油的燃点。加热时不准打开上盖，防止烫伤。
5.2单管、U型管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。
平地机安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养，对平地机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取
得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。
2.2操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此工作。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚交底内容，作业区的水准点及导线控制桩的位置、数据应清楚，放线、验线工作应提前完成。
3.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。
3.3对土质坚实的地面，应先用齿耙翻松。
3.4检查燃料、润滑油、液压油、冷却水是否充足。
3.5检查电源线路和各开关接触是否良好。
3.6检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动作是否异常。
3.7将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，启动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。
4、安全操作规程
4.1不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用平地机拖拉其他机械。
4.2启动后，各仪表指示值应符合要求，待内燃机运转正常后，方可开动。
4.3起步前，检视机械周围应无障碍物及行人，先鸣声示意后，用低速挡起步，并应测试并确认制动器灵敏有效。
4.4作业时，应先将刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀铲土。铲土时，应根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀的切土深度，。
4.5刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外侧斜，都必须在停机时进行；但刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。
4.6各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一挡；刮土和平整作业可用二、三挡。换挡必须在停机时进行。
4.7遇到坚硬土质需用齿耙翻松时，应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣或混凝土路面。
4.8使用平地机清除积雪时，应在轮胎上安装防滑链，并应逐段探明路面的深坑、沟槽情况。
4.9平地机在转弯或调头时，应使用低速挡；在正常行驶时，应用前轮转向，当场地特别狭小时，方可使用前、后轮同时转向
4.10作业中，应随时注意变矩器油温，超过120笆时应立即停止作业，待降温后再继续工作。
4.11作业中遇到下列情况，应立即停止操作:
a.填挖区土体不稳定，有坍塌可能时;
b.气候突变，发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发时；
五.其他注意事项
5.1平地机工作后，应将机械驶离工作地区，停放在安全、平坦的地方，并将刮刀落在地面上，拉上手制动器。雨季必须把机械开出沟槽基坑。
5.2平地机行驶速度不得超过20km/h。下坡时，不得空挡滑行。5.3平地机装卸车时，应由经验丰富的人员操作指挥。
钢筋调直切断机安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养，对钢筋调直切断机进行检查、维修、调整、紧固。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1熟练掌握设备性能及操作方法。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1作业前佩戴好劳动防护用品。
3.2机械安装应坚实稳固，保持水平位置。固定时应有可靠的基础；作业时应揳紧行走轮。
3.3电动机应装设过载和短路保护装置，并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。
3.4单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%〜250%。
3.5检查电气线路和零件有无损坏，然后用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
4、安全操作规程
4.1料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
4.2加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4.3应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2〜5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
4.4在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
4.5当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
4.6送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根