燃煤锅炉现场查验内容、标准与办法.doc

燃煤锅炉现场查验内容、标准与办法

序号
查验方法
查验内容与标准
备注
1
核对与观察
(1)、核对锅炉与辅机的名称，型号、规格、数量、安装位置等。
(2)、观察锅炉与辅机外观质量，主要内容与要求；零部件齐全、装配间隙达标；基础及管道、附件连接正确；电源、控制柜、电力线、接地、电动机符合标准，联轴器连接符合标准；机械润滑优良，各部阀门、仪表、安全阀完整有效；各部油漆、铭牌、标识完好；机械部位转动灵活，现场已清理干净。
(3)、检查锅炉与辅机的各部管路、附件，包括：安全阀、压力表、温度计、流量计、水位仪、除渣机，鼓风、引风机、除尘系统，水处理、上水系统，分气缸与管道、阀门、电气系统等。
(4)、阅读锅炉的烘炉，煮炉与试运行记录和质量，安全验收报告，全面掌握锅炉整体状况，为试运行做准备。

2

使用检测与试验
(1)、试运转，试运转应由建设单位或生产厂家派人操作，物业服务人员学习配合，严格按安全操作规程操作。
1〕炉排冷状况试运转。
1、清理炉膛、炉排，尤其是容易卡住炉排的铁块、焊渣、焊条头和铁钉等必须清理干净。然后将炉排各部位的油杯加满润滑油。
2、炉排冷运转连续不少于8小时，试运转速度最少应在2级以上，经检查与调整应达到以下要求：
A、检查炉排有无卡住和拱起现象，如有可通过调整炉排前轴的拉紧螺栓消除。
B、检查炉排有无跑偏现象，要钻进炉膛内检查两侧主炉排片与两侧板的距离是否基本相等。不等时说明跑偏，应调整前轴相反的一侧的拉紧螺栓〔拧紧〕，使炉排走正，如拧到一定程度还不能纠偏时，还可以少松另一侧的拉紧螺栓，使炉排走正。
C、查炉排长销轴与两侧板的距离是否大不致相等，通过一字检查孔，用榔头间接打击过长的，使长销轴与两侧板的距离相等。同时还要检查有无漏装垫圈和开口销，如有应停止炉排，装好后再运转。
F、检查煤闸板吊链的长短是否相等，检查各风室的调节门是否灵活。
G、冷态运行结束后，双方签字。
2〕锅炉试运行。
锅炉试运行应具备以下条件：
热水锅炉注满水，蒸汽锅炉达到规定水位，应为最低水位；
循环水泵、给水泵、注水器、鼓风机、引风机运转正常；
与室外供热管道隔断；
安全阀全部开启；
锅炉水质符合标准。
试运转操作；
试运转操作：
打开点火门，在炉排前段放好木柴并点燃，开大引风机的调节阀使木柴引燃后，关小调节阀间断开启引风机使火燃烧旺盛。然后手工加煤开启鼓风机。当煤层燃烧旺盛可关闭点火门向煤斗加煤。间断开动炉排。此时应观察燃烧状况进行适当的拨火使煤能连续燃烧，煤连续烧后应调整鼓风量和引见量使炉膛内维持2-3毫米水柱〔20-30pa〕的负压，使煤逐步正常燃烧。
升火时炉膛温升不宜太快，避免锅炉受热不均匀产生较大的热应力，影响锅炉寿命。一般状况，从升火到锅炉达到工作压力历时应不小于3-4小时。
升火以后注意水位变化，炉水受热后水位上升。当超过最高水位时应排污，使水位正常。
当锅炉有压力时，可进行压力表弯管和水位计的冲洗工作。当压力升至0.3－0.4mpa时对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接部位进行一次检查和热状态下的紧固。无问题后升至工作压力。在工作压力下再进行一次检查，人孔、手孔、阀门、法兰和填料应严密。锅炉、集箱、管道和支架的膨胀应正常。
(2)、锅炉故障〔事故〕及处理。
1〕、缺水：如果从水位表玻璃中看不到水位线，应马上停止锅炉供应燃料，然后关闭水位计汽连管阀门，消除玻璃管上的压力，此时锅炉水位如果仍在水位表水连管以上，锅炉已经严重缺水，此时严禁向锅炉注水。防止锅炉缺水的措施是坚持水位表的畅通，排污后关闭排污阀。
2〕、满水：如发现锅炉满水，先关闭水位表的水旋塞，使玻璃与水连管断开，再开启放水旋塞，如玻璃管中的水位下降或有大量蒸汽冒出，为轻度满水；如果在关闭水旋塞以后经放水旋塞放出的水仍继续不断，玻璃管中不见水位线，为严重满水。
如轻度满水，可适当减少给水量，并通过排污放水，查明满水原因。如系严重满水，应马上停止供应燃料，停止鼓风、引风、关闭给水阀门，如大锅炉放水量，当水位恢复正常时，再继续投入运行。严重满水时，在管网中易造成严重的水击现象。
3〕汽水共腾：当炉水含碱量过高或锅炉的负荷突然增加，锅炉出汽管压力骤燃降低时，可能出现汽水共腾现象，应马上关小出汽阀门，以降低锅炉负荷，并强化表面排污和换水，汽水共腾排除后，再恢复正常运行。
〔3〕紧急停炉：当发生以下状况之一时，需要紧急停炉：
1〕、锅炉缺水，经叫水仍看不到水位线；
2〕、锅炉满水，经放水仍看不到水位线；
3〕、给水设备发生故障，无法向锅炉上水；
4〕、水位表全部失效，或压力表、安全阀全部失效；
5〕、排污阀损坏，不能关闭或开启；
6〕、锅炉对流管爆裂或受压部件损坏；
紧急停炉的操作方法是：停止向炉膛添加燃料，停止送风和引风，压火来火。然后靠自然风使炉膛降温。
〔4〕调整安全阀
1〕、安全阀开后的压力规定：锅炉压力0.8Mpa，安全阀开启压力0.82～Mpa。
2〕、弹簧安全阀调整方法：先拆下安全阀上盖的开口销，用扳手松开六角锁紧螺母，然后拧动调节螺杆使弹簧放松或压紧来实现规定的开启压力。在调整时，观察压力表的人与调整的人要配合好，当调整好后可将六角螺母拧紧，装妥其他零件。调整后的安全阀应无漏汽或冲击现象。
3〕、如果按实际运行压力调整安全阀的开启压力时，应注意以下问题：当使用单位订货单上未提出安全阀弹簧的工作压力要求时，随锅炉带来的安全阀的弹簧工作压力应为：安全阀的公称压力为1Mpa时，弹簧的工作压力为0.6-1Mpa。这就可以看出，公称压力1Mpa的安全阀最低开启压力为0.6Mpa。当调整不了最低压力时，不是安全阀的问题，应改换适当工作压力的弹簧。
〔5〕锅炉连续72h试运转。
安全阀调整完毕后，锅炉应全负荷连续试运转72h，以运转正常为合格。当限工条件时，应与有关单位确定最大负荷运行。试运转单位接操作规程停关锅炉及辅机。
〔6〕试运行应达到以下标准：
1〕在制定规定的时间内系统　　　温度、压力等达到制定要求。
2〕检查各部仪表的温度、流量、压力等等显示正常，各部自动控制和保护装置灵敏有效。
3〕燃烧机运行正常，排烟系统　正常。
4〕设备无异常振动与声响。
5〕所有技术参数符合制定标准并满意用户需求。
〔7〕试运行后应做到：
1〕各部锅炉与辅机所有设备停关后，关闭电源。
2〕如长期停用应通知配电房停电。
3〕检查无问题后方可离开。