危险化学品、化学品管道安全管理制度.docx

危险化学品、化学品管道安全管理
1、目的
为规范危险化学品及化学品管道的安全管理，防止和减少由于使用和管理不善导致隐患或事故，特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于本企业危险化学品的生产、采购、运输、存储、使用和化学废弃物的处理。
3、职责
3.1生产技术部负责危险化学品的验收以及储存，危化品输送管道及建档的管理工作；
3.2生产技术部负责按要求使用和处理危险化学品；
3.3安健环部负责危险化学品的监督管理；危化品输送管道的安全管理工作的落实情况进行监督检查。
4、控制程序
4.1危险化学品的采购与验收
在采购危险化学品时，必须按当地政府有关规定和安格鲁业主方要求执行采购化学品必须从具备化工产品生产或经营许可证的企业中采购。
采购的危险化学品必须贴有“危险化学品安全标签”和附带完整的“危险化学品安全技术说明书”，危险化学品的包装必须符合国家法律法规的规定和国家标准的要求。
验收人员需确认到货的化学品的标签和说明书齐全。
4.2危险化学品的存储管理
危险化学品仓库应符合有关安全、防火规定，设置明显标志。库管人员应当定期检查危险化学品专用存储仓库的存储设备和安全设施。
危险化学品应分区、分类、分库存储，不得与禁忌物品混合存放。
危险化学品的出入库均应严格进行检查验收和登记。
在贮存期间，库管人员应定期检查贮存条件、物品变化情况，作好记录，发现问题及时处理并作好记录。
4.3危险化学品的使用
使用的化学品应有标识，危险化学品应有安全标签，并能够向操作人员提供安全技术说明书。
使用人员应严格按危险化学品的技术说明书及操作规程操作，并了解紧急情况下的处理方法。
作业人员接触的危险化学品浓度不得高于国家规定的标准，作业人员应使用必要的劳动防护用品。
使用部门应严格执行领用手续，规定合理周转量。危险化学品应专人领用并上锁保管。
使用部门在危险化学品工作场所应设置应急救援设施，并提供应急处理方法。
使用部门位应将危险化学品的有关安全卫生资料向职工公开，教育职工识别安全标签、了解安全技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施，经常对员工进行工作场所安全使用化学品的教育和培训。
4.4危险化学品废弃物的处理
危险化学品废弃物的处理，按《常用化学危险品贮存通则》执行。每种化学品和容器都必须合适地处理。
4.5危险化学品管道的使用登记
使用部门位应对其管辖范围内的属于危险化学品管道监察范围的危险化学品管道。
4.6危险化学品管道的技术档案管理
危险化学品管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修危险化学品管道的重要依据。所有危险化学品管道，都必须建立技术档案。
4.7危险化学品管道管理人员的职责
危险化学品管道必须由专人管理，并履行下列职责：
贯彻执行当地有关危险化学品管道的标准、法规、制度；
建立、健全危险化学品管道的技术档案；
编制危险化学品管道安全管理的规章制度；
参与危险化学品管道的安装验收及试车工作；
制定危险化学品管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并实施；
参与危险化学品管道工艺参数变更的审批工作；
组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；
参与危险化学品管道事故分析；
负责有关危险化学品管道的统计上报。
4.8操作人员岗位责任制
操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作学习培训，经考核合格后才能持证上岗。
操作人员必须熟悉本岗位危险化学品管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和因采取的措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。
操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。
4.9巡线检查
操作人员应严格执行巡回检查制度，做好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。每天巡线1次，巡回检查的项目应包括：
各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况；
管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；
保温层、防腐层和保护层是否完好；
管道震动情况；
管道支架是否完好；
管道之间、管道和相临构件的摩察情况；
阀门等操作机构润滑是否完好；
静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；
是否存在其它缺陷。
4.10危险化学品管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。危险化学品管道的操作人员必须认真做好危险化学品管道的日常维护保养工作。
4.11危险化学品管道的新建、扩建、改建管理
必须按照《危险化学品管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向危险化学品管道监察部门申报监检；
项目报建审批及备案手续必须齐全；
按规定组织设计交底和施工图审查；
对危险化学品管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职，兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全
质量管理责任等内容；
所选择的设计单位、监理单位、危险化学品管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位必须具备相应的资格；
采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求；
危险化学品管道的修理与技术改造的基本要求：危险化学品管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能力和资格，必须具有完整的质量保证体系，具有与之相应的技术力量、设备和检测手段，对危险化学品管道进行重大的技术改造时，其技术和管理要求应与新建的危险化学品管道要求一致。
危险化学品管道的修理和技术改造必须做到：结构合理，保证管系的强度能满足最高工作压力的要求；管道的补焊、更换管段、管件及热处理等技术要求，应按现行的技术规范，制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核；修理改造的焊接必须有焊接工艺评定，焊接材料必须符合规范要求。
管道检修前的安全要求：管道系统的降温、卸压、放料和置换，管道系统停车后，应按操作规程把管道温度降至45r以下，卸压至大气压，放料应彻底。介质为易燃、易爆和有害气体的管道，应采用惰性气体进行置换。用盲板将待修管道与不修的管道隔离。清洗和吹扫。气体取样分析，确认合格后方能交付检修。
4.12危险化学品管道的定期检验
危险化学品管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。
在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。
在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可，使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。
在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。
以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。
在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报告、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。
宏观检查的主要检查项目和内容如下：泄漏检查、绝热层、防腐层检查、振动检查、位置与变形检查、支吊架检查、阀门检查、法兰检查、膨胀节检查、阴极保护装置检查、管道标识检查。
对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。
对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Q，法兰间的接触电阻值应小于0.03 Q。
安全附件检验按规程相关要求进行。
在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。
使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划，安排全面检验工作，按时申报全面检验。使用单位进行全面检验工作的现场准备工作，确保所提供检验的危险化学品管道处于适宜的待检验状态；提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作，并协助检验单位进行全面检验工作。
5、相关记录
《危险化学品管道巡线检查记录》
《罐区的定期检查记录》
《危险化学品的出入库记录》
《仓库的定期检查记录》