吊运工段安全管理规定.docx

工程部吊运工段安全操作规程及安全管理考核办法
1。1指挥人员及司机的安全操作规程
1。1。1基本信号的规定
1、指挥人员使用手势信号均以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、臂杆和机械位移的运动方向.
2、指挥人员使用旗语信号均以指挥旗的旗头表示吊钩、臂杆和机械位移的运动方向.
3、在同时指挥臂杆和吊钩时，指挥人员必须分别用左手指挥臂杆,右手指挥吊钩。当持旗指挥时,一般左手持红旗指挥臂杆,右手持绿旗指挥吊钩.
4、当两台或两台以上起重机同时在距离较近的工作区域内工作时，指挥人员使用音响信号的音调应有明显区别，并要配合手势或旗语指挥，严禁单独使用相同音调的音响指挥。
5、当两台或两台以起重机同时在距离较近的工作区域内工作时,司机发出的音响应有明显区别。
指挥人员的职责及其要求
1、指挥人员应根据本标准的信号要求与起重司机进行联系。
2、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
3、指挥人员应站在使司机能看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。
4、指挥人员不能同时看清司机和负载时，应增设中间指挥人员以便逐级传递信号。当发现错传信号时，应立即发出停止信号.
5、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。
6、当多人绑挂同一负载时，起吊前，应先作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥。
7、同时使用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。
8、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面1〜2mm稳妥后，再用正常速度指挥。必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。
9、指挥人员应佩戴鲜明的标志，如标有“指挥”字样的臂章,特殊颜色的安全帽、工作服.
10、指挥人员所戴手套的手心和手背要易于辨别。
1。1。3起重机司机的职责及其要求
1、司机必须听从指挥人员指挥。当指挥信号不明时，司机应发出“重复"信号询问，明确指挥意图后，方可开车。
2、司机必须熟练掌握本标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。
3、当指挥人员所发信号违犯本标准的规定时，司机有权拒绝执行。
4、司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运中也要鸣铃，通知受负载威胁的地面人员撤离。
5、在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从.
6、在吊运过程中，司机严禁中途离岗，或在驾驶室内看报纸等干与工作无关的事情。
7、吊装现场必须用警戒杆和警戒带封闭，警戒带必须作到横平竖直。
司索工的安全操作规程
1、准备吊具。对吊物的重量和重心、估计要准确，如果是目测估算，增大20%来选择吊具，每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可侥幸超载或使用已报废的吊具.
2、捆绑吊物。对吊物进行必要的归类、清理和检查，吊物不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载；清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索；表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱；吊动大而重的物体应加诱导绳，诱导绳长应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。
3、挂钩起吊.吊钩要位于被吊物重心、的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动；吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体（如圆木、管子、滚筒等）做踏物。攀高必须佩戴安全带，防止人员坠落跌伤；挂钩要坚持“五不挂”，即起重或吊物重量不明不挂，重心、位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等，将不安全隐患消除在挂钩前；当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都离开站在安全位置以后，才可发出起钩信号;起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落或波及的地方；如果作业场地为斜面，则应站在斜面上方（不可在死角），防止吊物坠落继续沿斜滚移伤人。
4、摘钩卸载。吊物运输到位前，应选择好安置位置卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞通道；针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混码、互相挤压、悬空摆放，防止吊物滚落、侧倒、塌垛；摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行，确认所有绳索从钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘钩、绳索，更不许利用起重机抽索。
5、搬运过程的指挥。无论采用何种指挥信号，必须规范、准确、明了 ；指挥者所处位置应能全面观察作业现场，并使司机、司索工都可清楚看到;在作业进行的整个过程中（特别是重物悬挂在空中时），指挥者和司索工都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号。
1。2车辆驾驶操作规程
1.2。1起重机的使用条件

1、起重机在使用初期，全部机构的零件正处于磨合状态，所以新车在最初1小时使用时间内应做到：最大起重量不大于其额定起重重量的60%，并且不允许用最高速度工作.
2、起重机的工作场地，地面应坚实平整，作业地面不得下陷.
3、起重机必须无故障工作，定期保养，使之保持完好状态。
4、严禁超载作业，不准斜拉斜吊物件，不准抽吊交错挤压物件,不准起吊埋在土里或冻结在地上的物件。
5、不准在人的上空吊运重物，不准在重物上有人时起吊重物。
6、起重机工作时的风力大于六级时，应停止工作.
7、起重机严禁在不使用支腿的情况下进行作业，严禁带载行驶，严禁带载伸缩支腿。
8、起重机维修、保养时应停机:检查燃油量或添加燃油时，严禁吸烟或使用明火.
9、起重机工作时，起重臂下严禁站人，转台上不得站人，作业人员应配戴好安全帽。
安全操作要求
1、起重机司机和起重指挥人员必须经过身体检查及考试合格后，持有操作证和指挥证，方可操作和指挥.
2、起重机司机必须熟悉起重机说明书，了解工作原理、结构性能和安全装置的功能及其调整方法，掌握其操作要领及维修保养技术。
3、起重机司机操作前，应对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现不正常现象应及时排除.
4、起重机司机操作时必须集中注意力，不得与其他人员闲谈。一般情况下，只对指定的指挥人员的信号作出反应.但是，对于停止信号，不管是谁发出的,在任何时候均应服从.不符合操作规程的指令，司机应拒绝执行。有人往起重机上攀登时，必须停机。
5、起重机司机在身体不适或精神不佳时，不应操作起重机。严禁司机酒后操作起重机。
起重机操作前的准备和检查
1、检查作业场地，地面应坚实平整。如遇软弱地基或起伏不平的地面，一定要垫上适当的枕木，并在确认安全以后，才可开始工作。
2、作业场地附近有架空高压线时，起重臂距高压线的距离应符合有关部门规定的要求。
3、检查各部件的润滑情况，按润滑图表规定给各润滑点加注润滑油及润滑脂，确认无异常现象.
4、观察油箱液位窗，以确定液压油是否按规定加足：低于规定刻度线以下，则必须加以补充。
5、检查液压系统管路及各泵、阀、缸、马达等有无渗漏现象。
6、检查支腿、变幅、伸缩机构各软管联接是否松动。
7、检查齿轮油泵传动联接部份是否紧固可靠。
8、检查卷扬钢丝绳、吊臂伸缩用钢丝绳的张力和磨损情况。当钢丝绳出现下列情况之一时，应予以更换：
a ） 一股中的断丝数超过10%;
b）直径减小超过名义直径的7%;
c）钢丝绳出现扭结；
d）显著的松脱；
e）严重锈蚀；
9、检查各仪表、指示灯及安全装置是否正常，必要时进行调整。
10、检查各操纵手柄位置是否正确，动作是否灵活、可靠.
11、检查回转支承、回转机构、起升卷扬机构等联接螺栓是否紧固可靠，如发现松动，应加以紧固。
12、定期检查（可每半年一次）吊臂滑块的磨损情况及滑轮是否有损坏.
13、升起吊臂，作空载的变幅、伸缩、回转、卷扬等动作，以检查有无异常现象。
11、检查卷扬制动器是否可靠及各部份零件的紧固情况，检查吊具、索具的牢固程度。
15、严禁在不使用支腿的情况下进行作业，或提吊重物时移动起重机.作业开始前，必需先放下支腿，并利用水准仪确保机体的水平度。
16、液压泵起动时，应低速运转，以获得充分的暧机效果。并空载运转数分钟，观察有无漏油或异常现象。
1。2.1起重作业时的安全操作规程
1。起重作业时的安全注意事项
1、整机倾斜不得大于1。5度.
2、起重作业时，严禁扳动支腿操纵阀手柄，如发现水平支腿回缩而需调整支腿时，必须将重物放至地面，吊臂位于正后方，再进行调整.
3、重物在空中作较长时间停留时，司机不得离开操纵室。
4、操作应平稳、和绶，严禁猛拉、猛推、猛操作，严禁带载伸缩。
5、严禁起重机吊拔埋在地下或冻结住的物体。
6、起升卷扬筒上的钢丝绳圈数，在任何吊重情况下不得少于3圈。
。2重物的起升和下降操作
1、规程吊索要有足够的强度。
2、操作者应经常注意油压表指示的压力是否正常。
3、起重机的额定起重量是根据机件的强度及整机的稳定性而确定的。因此任何时候不得超载作业，以免发生事故.
4、过载起重、横向拖拉以及急剧的转换操作，都会造成重大的危险，应严格禁止。
5当实际载荷达到额定载荷的90%时，力矩限制器发生蜂鸣报警，应引起高度注意。
6、有下列情况之一时，应停止起重机操作：
a ）超载或物体重量不清；
b）重物捆绑、吊挂不牢或不平衡可能产生滑落时；
c）重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时；
d）H作场地昏暗，无法识别起吊重物或指挥信号时；
e）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器失灵、安全装置出现故障、钢丝绳损伤等。
1.2。1。3回转操作
1、回转时，后方视野将受到很大影响，因此，必须十分注意附近的人或障碍物，可鸣喇叭以引起周围人的注意，确保作业安全。
2、作业中应平稳操作，急剧的回转停止或换向是很危险的，必须
避免。
1。2。1。4液压系统注意事项
1、加注液压油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯物质。
2、滤油器滤芯工作250小时后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。
3、液压油箱应每隔半个月从底部放油清除水分或杂质一次,每隔一年（或工作满20小时）更换全部液压油（在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期），当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，（如治炼厂、化工厂）油液的更换周期应相应缩短。
4、液压系统的各种阀件，在出厂前已充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随意调整。
5、不可擅自在油缸上施焊，并严禁利用油缸作为施焊搭铁导体。
6、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着，因此，作业之后，一定要把灰尘、油污清除干净。
1。起重机行驶前的准备
1、将起重臂完全缩回原位，副臂准确安放在规定位置上，整个起重臂置于驾驶室旁的支架上，吊钩用吊环与车架上的小钩连接，然后用压板固定。
2、使回转机构制动器处于制动状态。
3、使起升机构制动器处于制动状态。
4、将支腿完全缩回原位。
5、将取力器开关脱开。
6、锁紧上车操纵室.
7、起重机行驶时，上车操纵室严禁坐人，严禁带载行走。
1。2。1。6作业后的检查工作
1、检查各部位有无漏油，并进行必要的修复.
2、检查紧固件有无松动，对当天发现的不正常现象，应进行及时地必要地修理，严禁带故障作业。
3、检查工具和附件的数量是否齐全。
4、作业完毕后，进行必要的清扫工作,如各活动部位、油缸活塞杆的外露部分等。
5、记录运转情况.
1。3吊车安全使用规程
1. 车辆必须有专职司机驾驶，严禁将车辆交与他人驾驶。
2. 严禁车辆超速行驶.
3. 吊装施工前，应对车辆和场地进行全面检查，在确保安全的情况下方可吊装。
4. 吊装过程要严格执行本车的技术参数要求及吊装技术方案,不得违章操作.
5. 在吊装过程中严格听从指挥人员的指令，和各工种密切配合，以保证设备及人员的安全.
6. 在起动发动机之前，应确认变速杆确实位于空档位置。起动后，注意观察仪表盘上的仪表、指示灯等，检查有无反常现象。
7. 在一般的换档操作中，必须用轻微的力量把变速杆移到下一位置，绝不能加很大的进行强制换档操作.
8. 除了发生不得已的紧急情况外，应尽量避免急起动和急急制动。
9. 应避免使用处于半接合状态的离合器，并且不允许在把脚放在离合器踏板上的情况下驾驶车辆.
10. 若在驾驶中发现制动系的人任何异常现象时,必须在安全的现场停车，进行检查，未排除异常现象前不得起车。
11. 当车辆行驶较陡或较长的下坡路之前，应先试行制动，以确认制动系确实正常，充分降低车速。
12. 在转弯之前和潮湿、冰雪等易滑路面以及在不平路面上行驶进应争取提早降档，充分降低行车速度。
1。1起重工吊装作业规程
1. 熟悉并掌握国家、企业内有关安全生产、职业卫生、环境保护的法律法规和规章制度等。
2. 起重吊装工作人员（包括起重机驾驶员、司索工、起重工等操纵人）必须持证操作.
3. 重大复杂的吊装工程（在不停车的情况下进行技改、扩建、改造工程及检修），必须编制吊装施工作业方案，并制定安全技术措施，经公司领导批准后，方可执行。
4. 起重吊装作业，必须明确分工，统一指挥，使用规定的信号、旗语，禁止无指挥或多指挥吊装作业。
5. 起重吊装作业必须严格执行本工种的安全技术规定，对所使用的起重机械、器具、索具等进行仔细的检查.
6. 一般情况下严禁利用生产设备、管道、管架、电杆及生产性建筑物、构筑物作吊装锚点，必须经过计算和机动部门审查批准方可进行。
7. 起重吊装的索绳不能影响交通及高压电气设备的安全，起重臂、绳索、起吊物件与生产设备管线及带电线路，必须保持一定的安全距离。
8. 起重机械设备不得超负荷运行，禁止起吊埋在地下或与其他设备相连接的物体。
9. 在高空作业前，要熟悉所参加工程项目的施工方案及设备性能、操作规程、指挥信号及安全防范措施等。
10. 在离地面（垂直距离）2米以上位置的作业为高空作业，必须严格执行有关高空作业的各项规定。
11. 高空作业必须系好安全带，装置施工现场必须戴好安全帽。
12. 高空作业人员要按有关规定定期进行体格检查，不适合者不准高空作业.
13. 高空作业时，作业人员禁止从上往下扔工具、物件等。
11.在易散发有毒气体的厂房上部及塔顶部施工，要设专人监护，发现有毒气体放空时，应立即停止作业，离开现场。
15.高空作业要与架空的电缆保持规定的安全距离，防止触电。
16 .起吊作业前，必须正确掌握吊件重量,不允许起重机超载使用。
17. 起吊作业前，应严格检查吊耳，绳扣应捆绑在重物的重心以上并捆绑牢固，以免重物脱钩或滑钩.
18. 如吊件有棱角、切面，栓绳扣前应加衬垫，以免损坏绳扣和吊件.
19. 在吊件上应栓绑溜绳，以防止吊件摇摆和旋转.
20. 吊件应使用整根无接头的钢丝绳。
21. 起吊时禁止非工作人员进入吊装现场，危险区域应设置醒目的警示标志，吊件不得长时间停留在空中，吊件下方禁止站人和人员走动。
22. 指挥吊车作业时，吊车车身的旋转半径内禁止站人，作业人员 更不准坐在吊车支重车身的横梁上或站在吊车的吊臂下
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工程部吊运工段安全操作规程及安全管理考核办法
工程部吊运工段安全管理考核办法
1. 凡是违反安全操作规程的按集团公司六大禁令和石化公司落实反违章禁令考核细则中十大禁令第二条处罚.
2. 严禁吊车司机无有效操作证上岗作业，违反此规定给予行政处分，造成事故解除劳动合同.
3. 严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品，违反此规定给予行政处分，造成事故解除劳动合同。
4。严禁酒后架车，违反此规定给予行政处分，造成事故解除劳动合同。
5。严禁厂内吸烟，违反此规定给予行政处分，造成事故解除劳动合同.
6严禁隐瞒事故，违反此规定给予行政处分，造成事故解除劳动合同.
7。严禁脱岗、睡岗和酒后上岗,违反此规定给予行政处分，造成事故解除劳动合同。
7. 作业前票证未进行风险评价，按石化公司落实反违章禁令考核细则考核项中第一条处罚，考核1元。
8. 严禁高处作业不系安全带，违者按石化公司落实反违章禁令考核细则考核项中第四条处罚，考核50元.
9. 事故发生后，未按时上报和传递事故报告，按石化公司落实反违章禁令考核细则考核项中第六条处罚，考核50元.
10。员工在岗期间为穿着公司统一发放的工作服，违者按石化公司落实反违章禁令考核细则考核项中第七条处罚，考核50 元。
11。员工进入现场装置区未按区域标志所规定的要求佩带防护用品，违者按石化公司落实反违章禁令考核细则考核项中第八条处罚，考核50元。
12。员工驾、乘车辆不使用安全带，违者按石化公司落实反违章禁令考核细则考核项中第九条处罚，考核50元。
13。未经调度同意，擅自将车辆开走离开吊装现场,考核责任司机1元。
14。进入生产装置区，未办理有效通行证者，考核1元.
15。吊装作业时，警戒带拉放不规范的,考核责任司机1元.
16。消防器材要建立完整的管理档案.严格执行“三记"制度，即发放领取要登记；使用日期、原因要登记；灭火效果要登记，违者考核工段2元。
17。消防器材的使用，要严格执行“三定一交”的制度。即定点存放、定人维护、定期检查。并列入日常的巡检，违者考核工段1元。