铁路工程质量考核评分表.docx

序号
检查内容
检查要求
满分
扣分
备注
一
施工过程中质量管理
严格执技术组下发行技术交底、验收标准、依照技术施工，严禁偷工减料
10

严格执行材料、设备进场检验制度，未经检验或检验不合格的材料严禁使用
10

配合试验部门涉及结构安全的试块、试件等，应按规定取样送检
10

严格工序管理，认真做好质量检验、隐蔽工程检查
10

严格执行施工工艺标准，做到“外美内实”
10

严格执行变更设计程序，未经批准严禁擅自施工
10

严格按照分项施工做到三检制，严禁未报检开盘浇注混凝土
10

对存在有严重质量隐患的部位要及时上报且立即停止施工
10

二
事故处理和责任追究
发生质量事故或问题应按规定及时报告并协助调查处理
10

根据分析整改报告、责任追究决定以及预防类似事故发生的具体措施及时整改
10

三
质量否决指标
发生质量一般事故，本次检查质量扣20分，发生质量大事故，本次检查质量得分为0分

总分：1分合计扣分：分实际得分：分
铁路工程质量考核评分表
检查负责人（签字）：日期:
检查人:
日期:

工程施工质量评分标准
检查要点
检查内容
单位
扣分
路基
检验实测
1、路基填筑：基床以下路堤填筑应按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。沿横断面全宽、线路纵向分层填筑。分层填筑厚度应根据压路机压实能力、填筑种类和压实密度，通过现场工艺确定。不同性质的填料分别填筑，严禁混填。填料摊铺按要求摊平，并做成路拱形式横向排水坡。用改良细粒土或含细粒成分的粗粒土填料填筑路堤时必须严格控制其填料的含水率在工艺试验确定的施工允许含水率内。压实顺序按先两侧后中间，先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。
每不合格一处
5
2、路堤面：中线高程、路肩、中线至路肩距离、宽度、横坡、平整度等方面符合《验标》要求。
2
3、基床及基床以下路堤填料：所用填料必须符合《验标》规定，如不适合的填料需利用时，必须按设计要求采取改良土质、加强压实等措施
5
4、地基处理：路堤地基必须根据施工时地面和土质的实际条件按设计规定进行处理，如不符合设计的必须进行变更设计。
5
5、预留沉降：填筑路堤必须考虑施工时和竣工后路堤本体的压缩与固结，根据堤高、填料种类及压实条件，并结合地基情况、施工季节及延续时间，及施工观测等具体情况，确定预留沉降量。
3
6、路堑开挖：开挖和必要时的基床处理以及地段排水系统和弃土等，需按施工时地形、地质、气象、水文实际情况正确布置施工，路堑施工要先做好堑顶截、排水，并随时注意检查。
2
7、路堑各部：边坡开挖正确标出边桩连接线，坡面平顺、无明显的局部高低差、无凸悬危石、浮石、坑穴、凹槽，边坡中部设计有平台时，截水、排水、防渗和检查设施符合设计，边坡坡率，变坡点、平台位置、宽度偏差符合《验标》要求。
2
8、机养平台位置、高程、尺寸，填筑质量符合设计要求。护道高程及几何尺寸，填筑质量符合设计要求。
2
9、一般挡土墙及构件、轻型挡墙分别按砼和砌石工程检查。现场砼和砂浆搅拌必须计量准确，规范操作。
2
路基
观感
1、路基面：路面平整，路肩线条顺直、肩棱整齐，路拱横坡及路拱形式清晰无明显凹凸；穿越路基面的管线部位回填规范；路堤边坡：坡脚、路肩线条清晰、顺直，边坡坡面无明显的凹凸，各种检查设备（检查梯等）与路堤边坡协调、美观；路堑边坡坡脚线条清晰、坡面平整、圆顺，坡面无悬凸、浮石，光面（预裂）炮孔痕迹清晰，高边坡平台清晰、平顺。
每不合格一处
1
2、挡土墙砌筑（安装）：砌体（砼）轮廓清晰、大面平整、色泽一致，砼无蜂窝、麻面现象，砌缝、片石（砌体）间组砌规范；安装构件间接缝紧密且大面平整、错台不明显。
1
路基观感
3、浆砌（干砌）护坡：护坡砌体大面平整、轮廓清晰，砌缝、片石（砌体）间组砌规范。
每不合格一处
1

4、排水沟槽：排水沟、天沟、侧沟等沟沿、沟顶线条清晰、顺直，流水面平顺，无淤积现象，砌体嵌缝紧密、大面平整、片石（砌块）组砌正确。沟槽盖板无破损、安装牢固。

1

检查内容
检查要点
单位
扣分

1、基础：位置准确，标高偏差符合《验标》要求，基底经检查符合设计要求，排水及防护设施良好。

5

2、明挖基础：基底高程偏差符合《验标》要求，基础圬工尺寸正确，砼强度符合设计要求；对于基坑较深、土方量大，基坑坡度

受场地限制及地质松软或含水量较大、坡度不易保持的，必须按要求进行边坡防护。

5

3、桩基础（沉桩、灌注桩）：桩长、钢筋笼长度、砼强度及截面符合设计要求；无断桩。桩头标高符合设计。

10

4、沉井基础：沉井制作、下沉、位移、倾斜、平面扭角均不超过《验标》要求。

5

5、模板与支架：大面平整，尺寸正确，相邻板面无错台，板缝严密不漏浆，预埋件及预留孔位置正确，拼装及支撑牢固。

3
桥梁
6、支架必须满足强度、刚度和稳定性要求，并进行预压。
母不合格
20
检验立洲1
7、钢筋：除锈、绑扎、焊接、运输、入模、支垫、搭接长度、弯折等符合规范要求。
合格—友 1、
3
实测
8、砼、钢筋砼、预应力砼、砂浆及外加剂：砼原材料的储存与管理，配合比的选定、计量、拌制、运输、浇灌、振捣、养护、拆
处

模、砼施工缝的接续施工、大体积砼施工等符合规范规定。

5

9、墩、台、梁几何尺寸偏差不超限，墩台施工完毕后，及时对全桥中线、高程、跨度贯通测量，并用墨线标出各墩台中心线、桥

m梁工作线、支座十字线，梁端线及锚栓孔位置；沪 炊一、七』 山一，日面*—

3

10、锥体护坡砌片石位置正确，基底分实，断面尺寸符合设计，片石组砌规范，砌缝均匀规范，不

超标。

3

1、墩台观感：墩、台身混凝土表面平整，色泽均匀，无蜂窝麻面，接茬错台不超标、无跑模现象，外形整体轮廓清晰，线条棱角

1

顺直；墩台帽与墩台身衔接平顺；表面轮廓分明，排水流畅，不积水，支承垫石方正平整，不空鼓，预埋件和预留孔位置正确。

1

2、索塔观感质量：表面平整，色泽均匀，无蜂窝和麻面，无明显错台，轮廓清晰，线型顺直。

1

3、混凝土梁和预应力混凝土梁观感质量：表面平整，色泽均匀，无明显的表面缺陷，阴阳角线条顺直，泄水管排水通畅，全桥梁

1

体安装平顺，梁缝均匀。
每不
1
桥梁
4、钢梁涂装观感质量：涂装表面平整，颜色均匀，无明显的涂层漏涂、剥落、起泡、划伤以及流挂等现象。
1
观感
5、明桥面观感质量：桥枕表面无明显损伤，布设符合规定，护木顺直，外露螺栓高度基本一致，接缝严密。
合格
加、
1

6、拱桥拱部观感质量：表面平整，色泽均匀，无蜂窝、麻面、露筋现象，无明显错台，拱圈（拱肋）及拱上结构轮廓线圆顺。
一处
1

7、斜腿刚构观感质量：钢斜腿和混凝土斜腿刚构符合验标要求。

1

8、斜拉索观感质量：斜拉索顺直无扭转，锚环与锚垫板密贴并居中，锚环及其外丝不能有击伤，防护层无明显压痕、损伤；斜拉

1

索色泽均匀，无污染。

1

9、检查设施观感质量：配件齐全、联结牢固，涂装符合标准，检查车走行灵活。

1

10、人行道及避车台观感质量：步行板面平整、无明显损伤，排列均匀，铺装平稳，嵌缝密实；配件齐全，栏杆、扶手无明显缺陷，安装牢固，扶手顺直，涂装符合标准要求。

1
11、锥体护砌观感质量：砌体选料得当，组砌正确，坡度顺直，大面平整，勾缝无明显缺陷，泄水孔排水畅通。
1
涵渠
检验实测
1、基础：基坑满足基础轮廓、边坡稳定基坑排水和施工作业的需要，基底地质、处理方法和承载力符合设计要求。
每不合格一处
5
2、模板与支撑：大面平整，尺寸正确，相邻板面无错台，板缝严密不漏浆，预埋件及预留孔位置正确，拼装及支撑牢固。
3
3、钢筋：除锈、绑扎、焊接、运输、入模、支垫、搭接长度、弯折等符合规范要求。
3
4、砼、钢筋砼或砂浆：配合比制定正确，施工过程中计量、拌制、浇灌、振捣、养护、拆模符合有关规定。
5
5、预制构件、采购构件：外露面平整（或圆顺），色泽均匀，无缺陷，几何尺寸对照《验标》检查。
3
6、浆砌片石（块石）每70〜120cm高度找平一次，两层竖向间错缝大于8cm，三角缝小于7cm，灰浆饱满，灰缝宽度小于3cm;盖板座垫砼与墙体连接自然无漏浆，砼无缺陷。
1
7、涵洞几何尺寸对照《验标》检查；防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求，严禁在雨、雪天和五级风及其以上时施工，其施工环境气温条件符合《验标》要求。
1
8、防水层和保护层表面质量达到涂层厚薄一致，卷材粘贴牢固，搭接封正确，不得有滑移、翘边、起泡、损伤、渗漏水、坡面不平顺、排水不畅通等现象。
1
涵渠
观感
1、涵身观感质量：混凝土大面平整，色泽均匀，接茬处无明显错台、无跑模现象，砌体选料适当，组砌正确，砌面平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷，各涵节间相接顺直，排水通畅。
每不合格一处
3
2、沉降缝观感质量：缝身竖直、缝宽均匀，环向贯通，堵塞密实，无漏水。
1
3、端翼墙观感质量：混凝土表面平整，色泽均匀，棱角、线条顺直；砌体选料符合要求，砌面平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷，棱角顺直。
1
4、锥体护坡及出入铺砌观感质量：砌体选料得当，砌面平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷；出入铺砌、坡度符合要求。
1
5、栏杆观感质量：配件齐全，栏杆、扶手无缺陷，预制组装构件表面平整，安装牢固，线条顺直，涂装无起皮脱落现象。
1
隧道
检测
1、管棚长度、注浆浆液的配合比及压力符合设计要求
每不合格一处
2
2、超前小导管根数、长度、注浆量符合设计要求。
3
3、喷射砼应分段封层作业。每层喷射混凝土时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，一次喷射的最大厚度不：拱部不得超过10cm，边墙不得超过15cm。喷射砼终凝至下循环爆破作业间隔不得小于3h。
3
4、初支饱满密实，无空洞。厚度、平整度、保护层符合设计要求，初支完成无裂纹、无渗水点。
5
5、格栅钢架间距、规格、型号、连接符合设计要求，间距允许偏差±10cm
3

6、衬砌模板台车必须以隧道设计断面为准，应考虑施工误差、贯通量测调差、预留沉降等因素。模板安装必须牢固，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须打磨清理光滑并均匀涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。

10
7、邻接的已硬化混凝土或岩土介质间表面温差不得大于15度，灌注砼表面与内部温差不得大于20度。混凝土表面非受力裂缝最大宽度不得大于0.2mm。所有裂缝必须经过处理后检测合格。
5
8、地板、仰拱混凝土应分段连续浇筑，一次成型，不留纵向施工缝。底板沟槽底部的链接应符合设计要求。仰拱应采用防干扰作业栈桥等架空施工，仰拱拱座与墙基同时浇筑。
2
9、混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，严禁有露筋、孔洞、疏松，不得有麻面、缺棱掉角等缺陷。拆模后每浇筑段蜂窝深度不得大于5mm，长度不大于10mm，最多不超过5处。
3
10、综合接地位置、埋设深度、外露长度符合设计要求。
1
隧道观感
1、初支无漏喷、离鼓、漏筋现象，轮廓线圆顺美观。

1
2、二衬混凝土表面密实，蜂窝麻面气泡面积不超过0.5%，深度不超过5mm，结构轮廓线预顺直美观，混凝土色泽均匀一致，施工缝平顺无错台，混凝土养护合理，无裂纹。

1
3、大面平整度不小于规范要求，无渗水点，混凝土表面无渗砂现象。

1
4、排水沟线形顺直，泄水孔定位准确，坡率符合设计要求。

1
轨道
检验实测
1、线路基桩：轨道工程施工前须进行线路贯通测量，正线设置线路基桩。
每不
合格
一处
5
2、铺轨前铺碴：铺碴前取得线下施工单位测量资料，并进行铺碴前路基面检查，形成交接记录。
5
3、道碴进场前对其品种、级别、外观、粒径级配、颗粒形状、清清度等进行验收；铺时机械碾压；厚度及半宽符合《验标》要求。
5
4、有缝线路单层道床轨道，铺轨前每股钢轨下预铺碴带宽及厚度符合《验标》要求；砼宽枕铺轨前铺碴符合设计要求，厚度、半宽符合《验标》要求；无缝线路铺轨前道碴按中线铺设，并进行压实，压实密度符合《验标》，碴面平整。
2
5、无碴道床：底座伸缩缝与道床伸缩缝上下对齐，宽度一致；道床砼灌筑前，基底清理干净；无碴道床施工前对线路中线、高程进行测量，调整闭合；预应力砼梁徐变的残余变形量满足设计要求时，再进行无碴道床施工。
5
6、轨道板（板式）铺设：轨道板进场时，对型号、外观进行验收，质量符合设计；凸型挡台内基准器的设置符合设计。
5
7、轨排组装架设（支承块式、长枕埋入式）：支承块、长枕及扣件进场时，对型号、外观进行验收，质量符合设计。
5
8、隔离层铺设：隔离层的基底平整清洁、干燥，不得有空鼓、空洞、蜂窝、麻面、浮碴、浮土和油污；隔离层应铺贴平整，与底座表面、凹槽表面及侧面粘贴牢固，隔离层无破损，搭接处及周边无翘起、空鼓、皱折、脱层或封不严等缺陷。
5

9、防水层、保护层及伸缩缝：所用材料进场时须进行验收；防水层不渗水；防水层基底处理符合《验标》要求；搭接处及周边无翘起、空鼓、皱折、脱层或封不严等缺陷；保护层砼施工符合《验标》要求。

5
10、有缝线路轨道：不同类型的轨枕不得混铺；铺设木枕时一端取齐；轨排质量检验后应做检验标识，出厂时应做产品标识；轨枕间距尺寸正确；非标准长度钢轨铺设符合《验标》要求；砼枕硫磺锚固，螺旋道钉歪斜不大于2°，道钉圆台底面应高出承轨槽面；木枕钉联时，应先钻孔并注入防腐油，道钉数目符合设计要求；铺轨轨缝质量检验符合《验标》要求。
5
11、铺碴整道：道碴的材质、品种、级别、外观、粒径级配、颗粒形状及清洁度等符合《验标》要求；接头螺栓扭矩、轨道静态几何尺寸、轨缝质量检验、道床整理顶面宽度和厚度符合《验标》要求；
5
12、道岔：道岔铺设符合《验标》要求
5
13、轨道加强设备：防爬器、轨距杆或轨撑数量、安设符合设计；护轮轨使用条件及安装符合设计
3
14、线路标志、数量、规格、位置符合设计
3
轨道观感
1、无碴道床：道床混凝土表面平整，色泽均匀，无污染，无明显错台、跑模、蜂窝麻面，外形轮廓清晰、线角顺直、排水流畅、基本不积水。
每不
合格
一处
2
2、轨枕表面、枕上扣件干净无杂物污染，木枕一端整齐。
2
2、钢轨远视平顺，轨向直线顺直，曲线圆顺，头尾不能有反弯或“鹅头”。
2
3、道岔的岔枕端头在直股外侧应整齐划一，侧股外侧呈有规律增减，枕面及扣件清洁、无杂物，道岔钢轨直股平直，曲股圆顺，道岔内各种标识齐全、清晰。
2
4、位移观测桩位置便于观测，标识齐全、清晰。
2
5、防爬设备作用良好，无失效，防爬支撑安装整齐美观。
2
6、道铺面板平稳整齐，接缝严密，护轨安装牢固，联结件齐全；道铺面板轮缘槽清洁无杂物，排水流畅。
2
7、各种线路、信号标志埋设端正，涂料均匀、色泽鲜明，图像字迹清晰完整。
2
机械设备安装检验实测
1、设备基础：基础坐标、高程、几何尺寸和地脚螺栓安装允许偏差符合验标要求。
每不
合格
一处
1
2、设备安装：设备规格、型号符合设计要求，并符合国家现行产品质量标准的规定，安装位置、方向符合设计要求，阀门安装应紧固、严密，且与管道中心线垂直；泵在设计负荷下运转不小于2小时，不应有不正常的声音，各密封部位不应泄露、各紧固连接部位不应松动，电动机的电流不大于额定值。
3
合计