1、行车叉车设备点检管理规定
1目的
对设备进行预防性监控，及时发现并消除设备隐患，为定修提供依据,确保设备处于良好的状态
2范围
本规定适用于生产设备及辅助设备的点检管理
3职责和权限
3.1设备的点检管理由生产部设备组归管理；
3.2生产部设备组负责编制设备操作专业点检表；
3.3设备的专业点检由专职点检员负责；
3.4设备作业前的操作点检由操作人员负责
4工作程序
4.1设备操作点检由设备操作人员在接班后15分钟内按”设备操作点检表”"设备点检标准”逐项进行点检和记录；
4.2设备专业点检按”设备日常点检表”"设备点检标准”内容逐项进行点检和记录；
4.3专业点检日
2、常管理内容：
a）设备的专业点检项目的实施及零部件在线劣化状况监测；
b）设备的操作点检项目的监督指导；
c）设备点检有关台帐的管理和相关标准的制定修改；
d）设备的运行状态调整，修正；
e）提出并实施设备故障预防措施；
f提出并实施设备的完善化技改项目；
g）设备的备件设备用资材申购，安全库存管理；
h）设备安全隐患整改
4.4.一般情况下,当班点检员每天应有60%的时间用于现场了解设备 生产操作情况，按点检计划实施点检和进行维护调整并处理现场问题,40%的时间用于台帐和相关管理并收集整理设备异常状态信息
4.5当设备出现故障时，点检员按《设备故障事故处理流程》立即进行处理,点检员应能立即着手迅速独立解决，并能够在生产部内部及外部进行协调以加快解决进程
行车叉车/作业准备/机组设备点检管理规定
大分类行车叉车项目编号
中分类作业准备责任部门生产部
小分类设备点检管理规定发布日期
4.6实施点检项目如需停机，需与生产方协调，适当调整作业时间，最大程度满足生产需要，尽量减少非生产性停机
4.7当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的，点检员应立即加以紧急修理防止劣化加剧
4.8点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录
4.9点检实施中，如发现在点检表中未能涵盖的项目发生问题,应在检修记录点检日志交接班记录中进行相应记录
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