轨道车司机一次整备作业指导书.doc

轨道车司机一次整备作业指导书

1 范围
本作业指导书规定了轨道车司机在出库前对车辆检查整备作业程序、项目、内容及技术要求。
本作业指导书适用于段管内轨道车司机、轨道车学习司机各项作业。
2 引用规范性文件
2.1《接触网作业车管理规则》〔铁运[2009]71号〕；
2.2《机务系统作业标准汇编》〔Q/GZT04Z-2021〕；
2.3《轨道车乘务员一次出乘作业标准》〔机函[2009]140号〕
3 作业目的
 发现并克服设备缺点、隐患，保证轨道车设备运用质量符合出库技术标准；
 保证轨道车行车安全有序可控。
4 作业程序〔流程图〕

记录反馈
动态试验
安全防护
作业前
准 备
静态检查

作业内容与要求
 整备作业由轨道车司机负责组织，学习司机听从司机安排，共同完成检车作业任务。
 准备检点锤、照明工具、清洁用品〔按需〕、常用工具〔按需〕；作业人员穿工作服、工作鞋。
 安全防护：悬挂防护旗或防护灯〔按需〕、两端操作台挂禁动警示牌、断开电源总开关、防溜措施到位。
 接触网作业车绕车技术整备顺序：面对I端车钩，向右侧逆时针方向检查一周返回I端大钩，下地沟检查从II端大钩出来后，逆时针方向从车辆右脚梯上驾驶室，驾驶室内顺时针检查一周，驾驶室出来后逆时针检查平台〔包括平台上部〕一周，到达车辆左脚梯处终点。其他车辆参照上述顺序进行。
 静态检查
 轨道车前部检查大灯、侧灯、防护灯完好；雨刮器、喇叭完好；挡风玻璃,车钩安装紧固，三态符合标准，作用优良；小车钩、排障器、排石刷紧固优良，高度符合标准；折角塞门、制动软管及连接器完整；
 I位检查空压机皮带松紧度,各部紧固状况；空压机油位在规定范围,信号感应器安装紧固,分配器,空气滤清器,均衡风缸,抓轨器悬挂紧固且作用优良；
 检查减震弹簧,导框〔油润〕,闸瓦,闸瓦托,闸瓦销,各制动拉杆、杠杆,液压减震器完好；各紧固件无松动脱落；各穿销、开口销无折裂、丢失；轮轴迟缓线正常；轮对踏面、轮缘无擦伤、剥落等异常；闸瓦间隙5～10mm；
 检查油底壳、变速箱、中间箱、车轴齿轮箱、各传动轴、万向节完好,无漏油,安全托架齐全稳固。检查保养蓄电池，做好清洁；
 检查车辆上下部有无侵限物件,油箱油量充足；
 检查扶手,脚梯完好紧固；液压平台及随车吊机各部完整，液压油油面及油质正常。各油管路、风路无泄漏，机件没有损坏或变形；
 检查总风缸,电瓶及各管路正常稳固;各塞门位置正常;减压阀,副风缸,缓解阀,制动缸完好紧固;制动缸鞲鞴行程在合适范围(依据车辆说明书要求各车不同).检查自停装置排风阀是否紧固，塞门位置正常。检查消声器,发电机装置完整紧固；

 III位、IV位、II位检查参照I位检查项目，车辆后端与前端检查项目相同；
 检查底盘部件稳固状态，传动系统无泄漏现象。各传动轴,万向节不松旷,安全托架稳固。各部箱体润滑油〔液力传动油〕位在规定范围，离合器分开轴承油润优良。基础制动的各制动拉杆、杠杆、穿销、开口销完好齐备，检查人力制动装置棘轮作用优良、油润优良，钢丝绳无断股，钢丝绳卡头牢固；
 司机室检查：发动机润滑油，喷油泵润滑油，冷却水。机械、电器电线连接紧固。各种皮带完好压力正常。发动机各总成正常，扭转机油粗滤器手柄2～3圈〔6135机型〕。两端离合器行程，变速器，换向箱操纵符合标准。照明,喇叭,雨刮器,各仪表完好,人力制动机作用优良。工具、机械、信号备品齐全。三证、运行日志、信息卡、规章文电资料齐全。行车安全装备外表完好；
 对非操纵端作相应的锁定：制动阀手柄放于坚持位〔JZ-7型制动机拔出自阀、单阀手柄〕；关闭制动阀通往列车管的截断塞门；手油门放最低位；转换开关放于中位；抽调换向杆；钥匙、电器开关复位。对非操纵端锁定依据不同车型按相应要求办理；
 检查液压系统的油箱油量，平台及附件各部齐全、紧固、定位，无漏油现象。发电机检查参照发动机检查项目。
 上述检查涉及各传动箱体、离合器分开轴承润滑油量〔状态〕的检查，依据需要拆卸观察螺丝〔盖、塞〕进行检查，外观无渗漏的状况下，检查周期不超过半个月。
 动态试验
 确认人员安全后起动发动机，起动正常后,检查各仪表读数是否正常;察听发动机有无异响,如不正常及时停机处理；
 试验各种灯光、雨刮器、百叶窗、风斗、喇叭工作状态。检查各部〔包括控制风路〕无四漏现象；
 风压达到规定条件后按规定实施两端制动试验确认优良；
 三项设备上电检查试验，确认状态优良。对GYK〔LKJ〕进行放风试验；
 对两端操作机构操控性进行检查试验。
 给风制动后解除铁鞋与人力制动机,摘去制动手柄上的警示牌，确认库门打开、人员在安全位置，启动车辆慢速走行试验并再次试验制动系统效能，将车停于库门外出库〔调车〕信号机前适当地点；
 挂入液压取力，检查指示灯是否正常。对平台〔必要时对吊机〕进行动态操作试验和保压试验〔注意确认轨道车上方有带电设备时不得起升作业平台〕，确认平台各部运转正常无杂音。确认完毕将平台〔吊机〕复位并锁定。
 检查并排除隐患完成后，如实填记行车日志，遇不能处理的故障马上向车间报修。

6 重点控制事项
 作业前严格落实防溜、防护、防误动措施；
6.2  全车各部位不准漏检；
6.3  对自检自修范围故障进行处理；
6.4  未联系确认安全，禁止起动或起步；
6.5  地沟作业禁止两脚凌空踏或跨越，车底作业防止碰伤；
6.6  作业完毕清理现场和工具；
 发现但不能马上处理的问题，如影响行车安全、或规章规定禁止上线的状况，禁止出库作业。
7 记录及表格
 接触网作业车行车日志；
 轨道车司机交接班记录。