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质量目标、质量保证体系及技术措施
6.1质量目标：
质量方针：贯彻国家标准，严格管理，精心、施工；建设安全可靠的送变电工程，让业主放心、满意.。
质量目标：以GB/T192质量体系为标准，竣工投产的每个单项工程达优良标准，争创优质工程.
一次验收合格率1%
竣工移交合格率：1%工程质量达到合格。
工程技术资料、图纸、质量记录完整、真实、准确、满足工程档
案归档要求.
6.2质量管理机构及主要职责
质量体系组织机构图

管理人员质量职责
项目经理
实行项目经理对质量负责制，按照项目经理部各自分工分别明确岗位职责。项目经理部应严格招待执行上级颁发的质量标准，施工规程和公司有关的技术质量文件规定；认真进行质量管理工作，建立健全质量保证体系，进行质量控制设计；认真进行分供方和分包方的评价，不合格的分供方和分包方坚决不用；认真进行产品的标识和可追溯性及计量管理工作。严格按质量标准施工，不合格坚决不放行；认真进行分项分部工程质量评定，对关键工序和特殊工序进行质量管理，开展QC小组活动；积极参加各种质量观摩会和质量竞赛活动；及时反映质量动态。
技术负责人（主任工程师）
工程质量的直接负责人，协助经理全面管理技术、质量、安全生产等管理工作，严格执行国家及上级部门颁布的各项法律、法规及规范、质量标准等。
负责制定项目部的质量管理制度，组织图纸会审，组织编写施工组织设计、施工方案，编制重要的施工方案、质量计划及保证工程质量降低成本的技术措施。
负责办理设计变更洽商，审查和指导施工技术员、质检员、安全员的工作。
编写重要部位施工技术交底，制订新技术、新工艺的计划及编写新技术、新工艺的质量保证措施。
组织和参加班组的“三检”活动、“样板”间的分部工程等质量检查及评定，参加工程基础、主体及竣工验收。
技术员
参加熟悉、审查设计图纸，参加新技术、新结构、新工艺、新材料和新设备的推广应用工作时，贯彻保证工程质量的措施；负责整理施工技术资料，整理、移交和归档工作，深入现场指导施工操作，检查工程质量，组织班组进行自检、互检、交接检；组织隐检、预检，填写隐检、预检单，组织分项工程质量评定，填写质量评定表，参加分项工程、单位工程质量评定；组织班组加强工序管理，组织班组开展质量管理活动，提高操作水平。
质量检查员
熟悉设计图纸，参加设计交底，领会设计意图，掌握技术要求;参加施工组织设计、质量计划和单位工程质量预控的讨论制定，提出保证工程质量的意见；深入现场进行过程检验，发现不合格项及时提出，对违章施工，严重危害工程质量的行为有权制止，必要时可提出暂时停止施工的要求，并及时向上级反映，督促班组做好自检、互检、专业检工作，协助技术员做好产品标识工作；参加采购物资的验证和验收，及时检查施工记录和试验结果；参加对分包方施工的工程质量验证，参加样板间和样板分项的鉴定；参加并签证工程预检、隐检和结构工程验收；参加地基基础工程、主体分部工程和单位工程质量检查验收，负责分项工程和其他分部工程的质量核定，负责班组任务书结算时的质量签证；参加质量事故调查分析，并跟踪纠正措施的执行情况。
6.3质量管理措施
按本工程质量体系的要求，工程项目经理对本工程质量负全责,为工程质量第一负责人.
质安部为本标段质量保障部门，负责质量体系的建立和实施.
项目部各部门及施工队为质量体系的执行部门，负责按体系要求完成质量计划安排的工作.
全体施工人员为施工具体操作者，按施工说明的要求，完成施工过程操作，每道工序均要填写施工工序把关卡、记录卡、检查表，经检验合格后方能转入下道工序，并作出施工记录.
整个工程实行全过程质量控制.
施工过程按送电施工安装过程控制程序的规定，设立质量管理点,并对管理点实施有效控制.
工程管理实施“六不准”即:未经会审的图纸，不准作为施工依据；未经设计同意，不准更改施工图；不合格的原材料、半成品不准使用；上道工序不合格，不准转入下道工序;未经验收检查的工程不准移交；质量不合格的工程，不准带电投运.
分部工程实行“三级验收签证制”.
过程控制管理实行“关键过程,特殊过程控制”，并且需经监理工程师检查签证;基础隐蔽工程、导地线压接等必须有监理工程师在场、签证.
做好质量管理、设计修改、原材料的材质证明等资料的编制、审批、审核、管理工作;做好工序质量的控制，使工程质量始终处于受控状态;执行班组、项目部、公司三级检查制度，检查的记录应真实，不搞回忆录.
每一部分工程施工完成后，经中间检查和监理部门检查确认质量合格，才能进行下一部分工程施工.
所有工程原材料必须按质量管理规定进行检验和标识.
所有施工方案、施工措施、施工工艺，必须有保证质量的技术措
施，并经质量管理部门认定.
所有施工过程，必须确保按施工组织措施计划和规范要求进行施工安装，及时形成施工记录并有效控制.
施工检查及评级记录必须由招标单位的监理工程师签字认可.
按程序进行质量回访，搞好投产移交后的服务.
6.4质量管理及检验标准
《架空送电线路施工及验收规范》
《普通砼配合比设计技术规定》
《砼强度检验评定标准》
《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》
《电气装置安装工程35kv及以下架空电力线路施工及验收规
范》
《建筑钢结构焊接规程》
《钢结构工程施工及验收规范》
《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》
《高压绝缘子瓷件技术条件》
《盘形悬式绝缘子技术条件》
《电力设备过电压、保护设计规程》
设计图纸与资料、设计变更通知书和与厂家及有关方面签订
的技术协议；
施工单位编制的经批准的施工组织设计，施工技术措施及质量
保证体系文件与施工单位提出经有关单位认可的联系单；
甲、乙双方签订的合同或协议;
6.5质量保证技术措施
本工程质量薄弱环节
基础施工方面：预制基础浇制采用机械搅拌及振捣，浇制后应按有关规定要求进行养护;运输及装卸应等到设计强度达到要求后进行;岩石基础施工不符合规范.
砼杆组立方面:起吊时的吊点及现场布置应按有关施工说明及根据现场的实际情况确定，预防起吊时水泥杆变形.
架线方面：防止导线磨损，导地线压接管质量控制，跳线质量及工艺控制.
所采取的质量保证措施
薄弱环节质量保证措施
砼杆
组立1、合理选择砼杆吊装点，并在该处垫以空麻袋等纺织物，使钢丝绳不直接砼杆接触.2、严格控制整体重量,确保起吊安全.3、立杆后及紧线前各进行一次全面的紧固件及拉线检查,确保紧固件及拉线符合要求.
导地线：放导、地线全部采用防扭钢丝绳牵引放线.
导地线：
压接1、压接工作由经培训合格并持证上岗者进行，现场压接施工开始前，先进行压接拉力试验.2、压接工现场操作，现场检查，现场记录.
跳线施工1、成立跳线施工技术QC小组,不断总结经验，改进工艺.
采用空中量线，提高跳线制作质量及工艺水平.
质量监督、检查大纲.