1、电炉安全管理措施
1设备与相关设施
1.1电炉的最大出钢量，应不超过平均出钢量的120％。
1.2 30t及其以上的电炉，均应采纳高架式布置，并采纳钢水罐车出钢。
1.3电炉倾动机械应设零位锁定，电极升降应有上限位锁定；电炉炉盖升降与旋转、电极升降与旋转、炉子倾动等动作的机械之间，应设有可靠的安全联锁；电炉液压站，应在断电事故状况下仍能完成一次出钢动作。
1.4依据GBJ 16的规定，额定容量大于或等于40MVA的电炉变压器室，应设置CO2等气体自动灭火系统。
1.5氧气阀门站至氧燃烧嘴和碳氧喷枪的氧气管线，应采纳不锈钢制作，并
2、应在软管接头前焊接长1.5m以上的铜管；氧气阀门站应遵守本规程9.2.12的规定。
1.6设在密闭室内的氮、氩炉底搅拌阀站，应强化维护，发现泄漏及时处理；并应配备排风设施，人员进入前应排风，确认安全后方可入内，修理设备时应始终开启门窗与排风设施。
1.7采纳煤气烧嘴时，应设置煤气低压报警及与之联锁的快速切断阀等防回火设施，还应设置煤气吹扫与放散设施。
1.8水冷炉壁与炉盖的水冷板、Consteel炉连接小车水套、竖井水冷件等，应配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置。出水温度超过规定值、进出水流量差报警时，应自动断电并升起电极停止冶炼，操作人员应查明原因，
3、排除故障，然后恢复供电。
1.9竖炉、Plus2000炉、Consteel炉的废钢预热段废气出口，以及Korfarc炉炉盖弯管出口，应设置废气成分连续分析系统；废气中的氧与一氧化碳超过规定值，燃烧室中的点火烧嘴便应工作，并供入适量空气，使排出废气继续完全燃烧。
1.10电炉直接排烟除尘系统的制定，应遵守GB6222和GB9078的规定，系统中应有泄爆措施。
1.11竖炉的竖井移动与停留区域下方空间，不应设置阀站等有火灾危险的建筑物，不应有电缆架或易燃管线穿越，否则应采纳可靠的防护措施。Plus2000炉废钢预热的预热料篮旋转区域下方空间，不应有任何易燃物；料
4、篮旋转时，人员应处于安全位置。
1.12Consteel炉废钢传送带，两侧应设置宽度不小于0.9m的安全走道。传送带支架下方，不应有人员通行；假设有道路通过，应采纳可靠的防护措施。
1.13电炉供电设施及其各部位的绝缘电阻，应符合有关电气规程、规范的规定；炉壳与电极、炉盖升降装置，应可靠接地。供电设施四周，不应有易造成短路的材料与物件。
1.14炉后出钢操作室〔或操作台〕应设在较安全的位置，其正对出钢口的窗户应有防喷溅设施。操作室出入口应设在远离出钢口一侧。炉下钢水罐车运行控制应与电炉出钢倾动控制组合在一个操作台上，以便协调操作。电炉出钢倾动应与炉下钢水罐车的停靠位置及电子秤联锁，出钢水量达到规定值，电炉回倾到适当位置后，钢水罐车方可从出钢工位开出，以保证出钢作业安全。
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