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生产管理规范-订单评审、生产计划、异常处理等工作规定.doc

1、生产管理规范 对本公司产品形成的全过程实施管理,保证高产、优质、低耗、安全、及时地完成生产任务,满足顾客的必须求。 本程序适用于本公司自接收订单起到出货全过程的全过程。 使命 :负责订单接收、物料采购、产品发运工作; 生产部:负责生产能力分析、生产计划制定、生产进度监控、协调供、产、销关系等工作; 仓库:负责物料存储及产品发运准备工作; 质检部:负责进料、在制程、半成品、产成品、出货等进行质量把关及控制。 各车间依据生产计划制定生产实施计划并执行落实; 客户订单 4.0流程图 订单评审 Y Y Y Y N N 生产计划 物料计划

2、计划评审 物料采购 N 生产实施 生产监控 物料监控 异常处理 N 完工入库 出货 5.0流程说明 5.1客户订单 5.订单指客户以书面或电子版形式给到的正式生产订单或猜测订单。 5.客户的口头通知或电子邮件形式通知的产品必须求,由生产部负责打印形成正式生产订 单经审批后执行,并负责追踪客户的正式订单。 5.供销部负责生产订单接收工作,并移交生产部协调处理。 5.生产部做好订单收发记录,并与客户进行订单接收确认,以防漏错。 5.2订单评审 5.生产部负责组织供销、品技等部门对客户订单的生产物料、设备、工具、检验

3、手段 以及相关控制文件等条件进行评审,在2个工作日内回复客户。 5.3物料必须求与采购 5.供销部依据客户订单制定物料必须求计划并实施,具体执行《采购管理规范》。 5.3.2生产部和仓库协助供销部进行库存物料平衡。 5.4生产计划 5.4.1生产部依据客户订单编制生产计划。 5.为防止生产过程的异常发生影响生产效率,应当编制3天滚动计划。 生产计划实施 .1生产车间依据《生产计划》组织做好生产前的准备工作,包括人员、设备、工艺、物料、环境等,然后实施生产,保证按量、按质、按时、安全地完成生产任务。 生产监控 .1 各车间天天填写《生产日报》,经车间主任审核后报送生产部。

4、 .2 生产部监控各车间的生产进度及生产运行状况。 .3 生产部汇总各车间的生产进度及生产运行状况后报送高层管理者及相关人员。 .4 当生产进度与计划有较大差距时,生产部应要求责任车间作出合理原因分析,并采用相应改正措施,保证生产计划的完成。 .5 生产部每周进行一次生产完成状况总结分析,如有异常并必须采用相应改正措施,保证客户订单按期交付。 .6生产部每月进行一次内部管理评审,对本部门质量目标达成状况及生产能力等方面 进行统计分析做出总结并制定下月计划。 5.7 生产计划调整 5. 5..1客户订单临时增加或取消时。 5.。 5.7.1.3因产品结构更改、制程及其它因素

5、致于变异时。 5.7.1.4因生产条件或其他因素等估计会造成《生产计划》无法实现时。 5.生产能力等方面因素进行,并由生产部填写《生 产变更通知单》,经审批后下发各车间 致生产订单不能及时交付的,生产部应事先与客户进行协商沟通,再依据协商结果调整《生 产计划》并进行生产实施。 5.8产品完工入库与发货 按《仓库管理规范》和《成品发货管理办法》要求执行。 5.9生产关键工序管理 5.9.1 生产关键工序指: 5.9对产品的质量和成本等有直接影响的工序。 5.9工艺复杂,质量容易波动,对员工技艺要求高或问题发生较多的工序。 5.9.2各生产车间应将关键工序的控制

6、文件及相关规范要求的指导性文件,放置在工作现 场,便于生产执行与监控。 5.9.3各工厂每周不定期督导各生产车间关键工序的管理状况。 5.9.4生产部每月不定期抽检各工厂关键工序的管理状况,进行督导执行并记录通报。 5.10生产异常管理 5.10.1 异常时机出现 5.10人员、工艺、物料、设备、工作环境等生产要素出现异常,可能会导致质量、 进度、成本等出现不良影响。 5.10生产过程中使用的外协加工物料的交期和质量等出现异常时。 5.10.2 生产异常处理方法 5.10.1当生产异常时,责任者应及时分析原因,采用改正措施。当异常现象连续产生或问题较严重时,应及时逐级报告上

7、级并同时通报质管部。 5.10.2当向上级报告生产异常时,应尽量保留不良证据,并报告如下问题: ①.品名、时间、工作现场; ②.异常事项、异常原因; ③.异常程度,如:不良数、不良率等。 0.3当生产异常现象比较严重,可能对质量、进度、成本造成较严重影响时,各生产车间应填写《生产异常报告单》通知分管厂长、生产部及质管部,如遇紧急状况,可先口头通知。 5.10.4分管厂长接到《生产异常报告单》后,应马上对不良项目进行分析〔必要时召集相关部门〕对生产异常问题提出处理方法及对策,经审批后车间执行。 5.11生产应急计划 为了避免延误生产进度,生产部应当随时监控各车间的生产进度,提前发现异常状况,并制订应对策略,必须要通知客户的应当及时与客户沟通。 6.0相关文件 6.1沟通管理规范 6.2采购管理程序 6.3培训管理规范 6.4设备管理规范 6.5监视与测量管理规范 6.6不合格品管理程序 7.0附件 7.1生产计划 7.2生产日报 7.3生产周报表 7.4订单评审表

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