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辅料上料安全技术操作规程.doc

1、辅料上料安全技术操作规程 一、 开车前的准备: 1、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否合格,油量适当。 4、确认各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,确保畅通安全。 6、检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施、照明设施状况,确保人身和设备安全。 8、确保巡检路线畅通、安全。 9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 10、检查各阀板、阀门动作是否灵活。 11、 12、检查皮带位置

2、是否适当,张紧度是否适度。 13、确认皮带秤是否准确,有无故障。 14、掌握化验室下达的原料配比。 二、开机 1、接到中控指令后,准备开机。 2、开机顺序如下: 开启入库长皮带—开启板式给料机—开启反击式破碎机—开启波动辊式给料机。 三、运行中的检查 1、认真对所管辖的设备、设施进行连续不间断的巡检。发现问题及时上报,并进行处理。 2、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好,有无松动,发现问题及时处理。 3、检查设备温度、声音、振动是否正常,严防事故发生。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,润滑油质量,油量是否适当。 5、确认各仪表是否

3、完好,反映信号是否正常。 6、检查各部位物料流动状况,及时处理堵料、冒料现象,确保畅通安全。 7、检查各部位的密封状况,对漏灰、漏料、漏风及时处理。 8、检查各种安全设施和照明设施,确保人身和设备安全。 9、确保巡检路线畅通、安全。 10、搞好岗位和设备卫生,确保达到公司规定的标准。 11、发生异常状况及时处理,如果处理不了或来不及处理,马上向有关岗位和领导报告。 12、巡检发生事故隐患,采纳防范措施,并向有关人员反映,做好记录。 13、设备临时检修时,遵守检修安全技术操作规程。 14、检查和调整原材料下料量是否与化验单相符。 15、检查各皮带的运行状况和设备运行状况。

4、16、检查皮带辊是否灵活。 四、停车操作 接到中控室指令后,注意以下几项: 1、停车时,料仓和皮带的料必必须运送干净。 2、停车与开车顺序相反。 3、停车后要对设备进行检查、维护、保养。 长时间停机把破碎机内的物料排空,以防冻结。 五、紧急事故处理 〔一〕、发生以下状况进行紧急停车 1、当出现堵料、冒料时。 2、由于电器设备突然跳闸时。 3、危及设备和人身安全时。 〔二〕、紧急停车处理办法 1、马上停止相应的设备。 2、马上向中控等有关岗位报告、及时采纳相应措施,避免事故扩大。 3、马上查明原因并进行事故处理。 4、事故处理后,对设备进行全面检查。 六、安全注

5、意事项 1、按规定上班时必必须穿戴好劳保用品,严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣上岗作业。 2、熟悉设备性能,严格按使用说明书进行操作。 3、听到开车铃响时,马上撤离到安全位置。 4、确保照明完好,巡检路线畅通、安全。 5、设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件。 6、严禁跨越设备或在机盖上、皮带上行走、休息。 7、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。 8、严禁非岗位人员进行操作、开停车。 9、临时检查设备时,必必须切断电源,挂上“警示牌〞,有专人看护。 10、严禁酒后上岗和疲惫作业。 11、严禁对运转中的设备进行注油、清扫或维护。 12、当发现安全隐患时,要及时采纳防范措施,不得蛮干。 13、杜绝习惯性违章作业。 所属部门:生料车间           岗位名称:辅料破碎 责任区域:波动辊式给料机、皮带输送机、反击式破碎机、收尘器  

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