塑胶厂5S管理制度-5S现场管理与考核评分标准.doc

5S管理制度
目的：为对公司进行有效地管理，不让工作场地一片混乱，厂品和辅料乱堆乱放，避勉生产效率低下，品质得不到提升，员工越干越投劲，浪费大量的时间去寻找所必需的物件，针对以上现象特建立5s管理制度。5S管理制度可以有效地解决这些问题，它能使企业的生产环境得到极大地改善，是企业走上成功之路的重要手段之一。
5S 来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S〞，所以统称为“5S〞。5S活动不仅能够改善生产环境，还能提升生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石。
一、5S现场管理的内容
5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：
1．整理
整理就是将必必需物品与非必必需品区分开．必需品摆在指定位置挂牌明示，执行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：
①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?
②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；
③即便是必必需品．也要适量；将必必需品的数量要降低到最低程度：
④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软：
⑤非必必需品是指在这个地方不必需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用〞的意思，应该找它合适的位置。
⑥当场地不够时，不要先合计增加场所，要整理现有的场地，你会发现居然还很宽绰的空间可用。
2．整顿
除必必需物品放在能够马上取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不必需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部(组长、车间主管等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，它其实也是研究提升效率方面的科学，它研究怎样才可以马上取得物品，以及如何能马上放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反而使你的寻找时间加倍，你必需思索分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这部管理制度并遵照执行。这样：
①将寻找的时间减少为零；
②有异常(如丢失、损坏)能马上发现；
③其他人员也能明白要求和做法，即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处；
④不同的人去做，结果是一样的(已经标准化)。
3．清扫
就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等赃东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员(含总经理)都应一起来执行这个工作。
①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必需绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域(即死角)。
②对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工．不要让他担当更重要的工作。
③到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅。
④在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝钉掉在地上都可马上发现。
⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决，“不会在使用中罢工〞。
4．清洁
清洁就是在“整理〞、“整顿〞、“清扫〞之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有，则马上改正。在天天下班前几分钟(视状况而定)执行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持优良状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。
①领导的言传身教、制度监督非常重要；
②一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。
5．修养
修养就是培养全体员工优良的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯．努力创造一个具有优良氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸施行的话，各别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。
①学习、理解并努力遵守规章制度．使它成为每个人应具备的一种修养；
②领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的；
③必需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德；
④互相信任，管理公开化、透明化；
⑤勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。
二、5S现场管理的重要作用
5S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来熟悉。
(1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提升了，忠实的客户也越来越多了．企业的知名度不断提升，很多人慕名而来参观学习，结果扩展了企业的声誉和业务订单；
(2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，及早发现质量隐患，生产出优质的产品。
(3)能减少库存量。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了成本，提升了效率，缩短了加工周期。
(4)每个人正确地执行已经规定了的事项。在任何岗位都能马上上岗作业，有力地推动了标准化工作的展开。
(5)“人造环境，环境育人〞。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。
三、5S现场管理与ISO9001质量标准的落实
落实ISO9001 质量标准是制造企业参加市场竞争的有利武器。ISO9001注重企业的内部质量管理，而5S注重企业的外部环境管理，将5S作为实施ISO9001的辅助方法，可以对ISO9001的落实以及产品质量的提升起到很好的促进作用．是一种很值得推广的方式，为此，可以采用以下步骤进行。
①确定管理组织任何一项必需要广泛展开的工作，都碍要有专人负责组织展开。实施ISO9001的企业一般都有一个类似于IS09001领导小组的机构，给该机构赋予推行5S的职能比较恰当。
②制订激励措施。实施ISO9001的企业往往会有相应的激励措施出台，可以在制订该措施时纳进有关5S的激励内容。
③制订合适本企业的5S指导性文件。有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，那些不可以做，推行5S必需要编制相应的文件，这些文件可列入ISO9001质量体系文件的第三层文件范畴中。
④培训、宣扬。培训的对象是全体员工，主要内容是5S基本知识以及本企业的5S指导性文件，本阶段可与实施ISO9001的文案阶段结合起来进行。
⑤全面执行5S。每位员工的不良习惯能否得到改变，能否在企业中建立一个优良的5S工作风尚．在这个阶段得以体现，本阶段可与IS09000质量体系运行阶段结合起来进行。
⑥监督检查。这个阶段的目的是通过不断监督，使本企业的5S执行文件在每位员工心中打下“深入的烙印〞．并最终形成个人做事的习惯，本阶段可以与ISO9001质量体系中的内部质量审核活动结合起来进行。
在实施ISO9001的企业中推行5S管理，既可以充分利用ISO9001的原有资源及过程．又可以对ISO9001的实施起到优良的促进作用。
四、5S检查委员会成员的组成：
①组长：陈匡贤
②副组长：张得志、胡强
③组员：曾兵俭、年磊、潘建、谢景杰、、甘美莲、钟红艳
五、 参加5S考评部门
①生产部②品质部③研发部④物控部⑤人事行政部⑥〔采购部、市场部、业务部〕
六、5S奖惩金额标准：
①每个星期六下午16:30-17:30进行检查，标准分数为100分；
②每月底统计受检查部门的综合分数，评选前一至二名和后一至二名，排名第一名的部门奖励300元，部门经理奖励150元，相关管理人员奖励100元；排名第二名的部门奖励200元，部门经理奖励100元，相关管理人员奖励50元。
③每月底统计受检查部门的综合分数，评选为倒数第一名的部门罚款300元，部门经理罚款200元，相关管理人员罚款100元；倒数第二名的部门罚款200元，部门经理罚款100元，相关管理人员罚款50元。

七、5S考评内容：

5S考核评分标准〔标准分100分〕

文件资料管理
1、 文件资料未执行分类定置存放，有用与无用或长期不用与常常使用的混放在一起，不易查找。
一项不符合扣1分

3、柜〔箱〕内物品摆放不整齐或有杂物、积尘。 一项不符合扣1分
4、非马上必需要或过期的资料、物品入柜管理或废弃。 一项不符合扣1分

设备管理
1、 锅炉、压力容器及管道行车、叉车等特种设备无超负荷、超压、超温、超速运行现象。
一项不符合扣2分
2、机械设备转动部位牢固设置安全防护装置 未设置防护装置扣1分；
一防护装置损坏、未固定扣1分
3、备用设备整体清洁卫生、在用设备无显然积灰及其它污染。 一项不符合扣1分
4、设备、设施等必需明确责任人，且保持日常维护保养。 一项不符合扣1分
5、待用、辅助设备必需标识，明确责任人。 一项不符合扣1分
6、安全附件或设施齐全可靠，设备整体维护保养到位，运行正常。一项不符合扣1分；
一发生责任设备事故扣5分/次
7、生产作业现场未实施定置管理，各类物品摆放杂乱，且标识不清。
一项不符合扣1分
8、各种废弃不使用的设备、设施、工具等杂乱摆放在现场。一项不符合扣1分
9、不能使用的设备和处于正常使用状态是设备摆放在一起，且无标识。
一项不符合扣1分

消防器材、应急设施
1、 消防水带、灭火器清洁、完好，摆放规范，设置符合安全要求。

2、作业场所消防设施、消防器材完好并有标识、灭火器具清洁并能正常备用。

4、消防、应急设施未明确责任人，或标识不清。 一项不符合扣1分
5、其它应急救援物资、设备完好并处于备用状态。 一应急救援物资、设备不能正常备用扣2分/项
6、消防、应急设施不及时清扫器材、设施上灰尘较多。 一项不符合扣1分
7、消防、应急设施标识破损，没有及时改换。 一项不符合扣1分
8、消防栓关闭不严，有水泄漏。 一项不符合扣1分
9、消防、应急设施器材必需定置摆放。 一项不符合扣1分
10、火灾事故其它应急管理措施到位。 一无火灾应急管理措施扣2分

作业场所标识、标牌

5、管墩管架编号标识清楚清洁。 一项不符合扣1分

作业场所的通道、地面、门窗、墙壁和作业环境 1、保持通道畅通，通道两边的物品必需摆放整齐。
一项不符合扣1分
2、通道与作业区没有划线或有效的标识进行区分。 一项不符合扣1分
3、通道或地面脏乱，有纸屑、油、水或其他杂物。 一项不符合扣1分
4、地面严重破损，不平整。 一项不符合扣1分
5、门窗、墙壁、地面、天花板、照明实施上有积尘或污迹。一项不符合扣1分
6、划线或标识线不清楚，或不统一、不规范。 一项不符合扣1分
7、物品摆放超出划线。 一项不符合扣1分
8、地面未及时清扫，灰尘较多。 一项不符合扣1分
9、挂贴不必要的物品。 一项不符合扣1分
10、管线有灰尘、污垢。 一项不符合扣1分
11、光线不够或空气污浊。 一项不符合扣1分
12、不按统一要求张贴悬挂标语或图片，或墙面乱涂乱画。 一项不符合扣1分
13、废弃管线未及时清除，局部杂乱。 一项不符合扣1分

作业场所的产品、文件和记录
1、 合格物品未与废品隔离，或废品未及时清理出现场，混杂放置，未做标识。
一项不符合扣1分
2、现场使用的文件和记录脏污，破损严重，随意放置。 一项不符合扣1分
3、物品放置区域不合理或码放不整齐，标识不清楚。 一项不符合扣1分
4、物品有积尘，有杂物、脏物或放置区域有多余物。 一项不符合扣1分
5、合格物品有标识，但未及时与废品隔离。 一项不符合扣1分
6、没有定期清扫，很脏乱，物品摆放不整齐。 一项不符合扣1分
7、现场使用的文件、记录有破损。 一项不符合扣1分

作业场所的公共设施、建筑物和四周环境
1、设备设施损坏，不能使用，或水箱、水龙头关不上，长流水。一项不符合扣1分
2、公共设施环境卫生无人负责，脏乱不堪，异味严重。 一项不符合扣1分
3、清洁用具、用品未定位摆放，且无标识。 一项不符合扣1分
4、地面有污水、污物和湿滑；垃圾散落在垃圾箱外。 一项不符合扣1分
5、门窗、墙壁及管道不整洁；门窗、墙壁上有乱涂乱写现象。 一项不符合扣1分
6建筑物外墙上乱涂乱画或露天垃圾。 一项不符合扣1分
7、建筑物外有乱拉的管线，外墙上随意悬挂物品、标牌，张贴标语、纸张。 一项不符合扣1分

生产区道路、绿地和车辆停放
1、非生产车辆不得随意进出或停放在厂区内。 一项不符合扣1分
2、各类车辆必需按指定地点规范停放，车辆停放不得超出停车区域。 一项不符合扣1分
3、道路上堆放物料或其它障碍物。 一项不符合扣1分
4、道路照明设施损坏严重。 一项不符合扣1分
5、停车棚未划停车标线，车棚内脏乱。 一项不符合扣1分
6、道路不及时清扫，路面脏乱，或路面积水不及时清扫。 一项不符合扣1分
7、绿地无人养护，杂草丛生，或杂物堆积。 一项不符合扣1分
8、地面、绿地、树木从中有废弃物。 一项不符合扣1分

区域卫生
1、 办公室、过道、楼梯无积渣、积水、杂物、蜘蛛网；通道、走道保持畅通，不摆放非必需物品。
一项不符合扣1分
2、门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施上有积尘或污迹。 一项不符合扣1分
3、桌面、抽屉清洁、不杂乱，垃圾桶及时清理。 一项不符合扣1分
4、地面、门窗、墙壁清洁干净。 一项不符合扣1分
5、办公电脑、打印机、桌椅、文件资料柜等清洁无显然积尘。 一项不符合扣1分
6、物资摆放要做到整齐、分类，摆放必需安全。 一项不符合扣1分
7、各类物料架、工具架等正确使用并保持干净。 一项不符合扣1分
8、润滑油、机油、清洁剂等用品定置摆放、标识清楚。 一项不符合扣1分
9、物资集中、整齐堆放并标识。 一项不符合扣1分
10、废油棉纱、抹布等易燃物品定点摆放、标识清楚。 一项不符合扣1分

配变电室
1、门窗完好、墙面无孔洞。 一项不符合扣1分
2、室内照明要完好，符合安全要求。 一项不符合扣1分
3、室内地面卫生清洁、无积水、无杂物。 一项不符合扣1分
4、室内禁止摆放本配电室必备的工器具及物资设备等。 一项不符合扣1分
5、电缆沟、桥架盖板整齐、无破损、缺失。 一项不符合扣1分
6、防止小动物进入设施要完好，且符合要求。 一项不符合扣1分

作业场所地面、设施、工具和物品
1、现场值班室、休息室地面卫生清洁无杂物。 一项不符合扣1分
2、生产作业现场操作台无积灰，物品定置摆放，清洁完好；各类物品摆放整齐，且标识清楚。
一项不符合扣1分
废旧物资及时清理到指定地点堆放。 一项不符合扣1分
3、手推车、老虎车、叉车等定位放置。 一项不符合扣1分
4、管线锈蚀、脏污，布置杂乱。 一项不符合扣1分
5、工器具要定置摆放，清洁完好。 一项不符合扣1分
6、现场无烟头、杂物、地面无显然积渣、积油、积水等污染物。 一项不符合扣1分
7、杜绝作业现场跑、冒、滴、漏现象，杜绝污染和浪费。 一项不符合扣1分；
一 发生环境污染事故扣5分/次
8、 生产区作业场所排水沟、渠畅通无堵塞，排水沟盖板整齐、无破损、缺失。
9、 一项不符合扣1分
9、作业场所的沟渠内有杂物，或淤泥沉积。 一项不符合扣1分
10、现场摆放品〔原物料、成品、半成品、余料、垃圾、备机配件等〕区分要用与不要用的。
一项不符合扣1分
11、现场水地面水管定置规范缠绕利于取用。 一项不符合扣1分
12、现场照明灯具完好照明亮度满足作业安全要求。 一项不符合扣1分
13、工作场所楼梯踏板无积灰，易滑物。 一项不符合扣1分

5S管理制度、宣扬培训
1、未建立保持5S管理成果的各项规章制度。 一项不符合扣1分
2、未制定5S管理检查、考核和奖惩的制度。 一项不符合扣1分
3、没有5S管理检查、考核记录。 一项不符合扣1分
4、规章制度不完善，责任没有落实到人。 一项不符合扣1分

1、对职工的5S管理宣扬培训未形成制度。 一项不符合扣1分
2、未制定5S管理宣扬培训计划，也未进行必要的宣扬培训。 一项不符合扣1分
3、未按计划进行宣扬培训，宣扬培训结果未达到预期目标。 一项不符合扣1分

行为规范
1、人员着装整齐、整洁符合要求。 一项不符合扣1分
2、茶杯、私人用品定置摆放。 一项不符合扣1分
3、工作态度端正、优良，对人热情、礼貌。 一项不符合扣1分
4、上班时间不做与工作无关的事。 一项不符合扣1分
5、作业人员劳作防护用品〔包括特别护品〕穿戴齐全。 一项不符合扣1分
6、正确配戴和使用劳作防护用品〔包括特别护品〕。 一项不符合扣1分
7、劳保护品不得随意丢掉，定置摆放。 一项不符合扣1分
8、严格遵守各项安全规章制度、操作规程，杜绝“三违〞。 一项不符合扣1分
9、工作时间嬉戏打闹，言行举止不文明。 一项不符合扣1分
10、禁止在生产区内吸烟。 一项不符合扣1分
11、现场作业安全措施落实到位。 一项不符合扣1分
13、对上级部门下达的整改通知不按规定的时间、要求予以整改。一项不符合扣1分
14、缺乏公德意识，随地吐痰，随手乱扔废弃物。 一项不符合扣1分
15、对5S管理活动的熟悉、态度和配合应正确、主动、积极。 一项不符合扣1分