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材料管理措施
一、材料准备
1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料供应计划，作好备料、供料工作和确定堆场面积及组织运输。
2、单位工程材料需用计划应全面、及时、准确，并在开工前10天内提出。由于设计变更、技术核定等原因造成材料用量变更时，技术人员应及时提出材料变更计划，并交材料部门调整材料需用计划。
3、根据材料需用计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
4、对业主提供的材料，现场需根据进度计划，提前一个月以上将所需材料规格、品种、数量、进场计划提供给业主，以便业主及时组织材料进场。现场验收后，做好保管工作。对非业主提供的材料，提前请业主对所订材料认质认价后按照计划组织进场。
5、采用单位工程材料招标、采购前对供应商实施评价等方法严格选择材料供应厂（商）家，选择质量优、价格合理的供应渠道，保证进场材料质量。
在施工期间对所有材料供应商提供的产品质量实施监控，动态评价，将不合格供应商及时剔除出场，从源头保证材料质量。
6、施工现场严格按照规范要求制定原材料和半成品的检验试验计划，对进场使用的原材料和半成品按计划进行抽样检验，合格后方可用于工程上，不符合要求者一律清退出场，严禁在施工中使用不合格材料。原材料检验计划见下。
二、主要材料供应渠道
按照公司GB/T191-20质量管理体系、GB/T281-21职业健康安全管理体系及GB/T241-24环境管理体系的要求，我公司主要采取材料招标、评价合格分供方、动态控制合格分供方等措施选择信誉高、质量好、价格合理、服务优良的材料供应厂（商）家作为本项目的合作伙伴。
三、材料采购
（一）材料采购
1、采购计划编制审批
由项目部专业施工员（工长）根据施工图纸编制施工用料计划，报项目技术负责人审核，由项目部材料员将审核合格的施工用料计划结合合同的规定编制采购计划。
施工常用、零星及辅助材料采购计划，由项目部材料负责人审批，大宗、特殊、贵重材料由项目经理审批。
2、合格分供方的评定
材料部门应对所有提供与工程质量有关的材料分供方的质量保证能力，按《分供方评定控制程序》进行初步评价，由项目经理审批后，建立合格分供方档案。
评价内容及要求：
（1）对工厂化生产的供方评价：
企业资质等级；企业质量保证能力及质量体系认证情况；产品品种、规格、质量和安全性能；产品是否取得职业健康安全管理体系、环境管理体系认证；近年来国家法定检测部门对其产品的质量检测报告；供货能力、信誉及价格；售后服务质量。第一次评价时必须进行产品抽检。
（2）对非工厂化分供方评价：
现场考察生产环境、资源储备和生产流程；近期供货质量记录、信誉、供货能力及价格。第一次评价时必须对产品进行抽样检验。
（3）对物资供应商的评价：
企业资质等级、营业范围；经营产品的品种、规格、质量和安全性能、产品是否取得质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系认证；近年来国家法定检测部门对其经营产品的质量检测情况;供货能力、信誉、价格、运输方式。第一次评价时必须进行产品抽检。
3、采购合同的签定与管理
材料部门与合格分供方签定采购合同，合同应包括材料名称、规格、型号、计量单位、数量、验收标准、包装要求、交货日期和地点、结算方式等事宜，特殊材料应要求生产厂家提供生产规范和检验标准。
（二）材料进货检查
1、进货验证和检验
与工程质量有关的所有材料在进入施工现场和入库验收时，必须由材料员和保管员共同验证，由保管员填写“进货检验记录”，并通知监理工程师到场一起验证（材料设备到货前24小时通知监理工程师）。
对所验收的材料应核对订货合同、采购计划、发货单、装箱单、
质量证明书、合格证、检验与测试证明。
严格按照计量管理标准中有关规定，采用过磅检斤、理论核算、量方检尺、过目点数等方法进行数量验收，验收时供需双方须共同在场。
对材料进行质量验收，检查外观质量有无破损，外型几何尺寸、规格型号应符合合同规定，包装物应完好，材料本体标志（生产厂名、出厂年月、检验员印章、商标、色标等）应与发货单、合格证相符，并作好记录。
2、进货复验检验
根据国家规定，使用前必须经过复验检验的材料，如钢材、水泥、砖砌体、防水材料等，无质量证明文件、质量证明文件缺损或不合格项目、对质量证明文件内容有疑问等情况，均要按规定进行复验。
由材料保管员填写“进货复验报告”，报主管领导审批后，由材料员取样，联系复验单位并送验，复验的数量、内容和标准按相关的质量标准进行。
3、业主提供产品的控制
由业主提供材料设备的，双方应当约定业主供应材料设备的一览表，作为合同附件。一览表包括发包人供应材料设备的品种、规格、数量、单价、质量、等级、提供时间和地点。
业主按一览表约定的内容提供材料设备，并向施工单位提供产品合格证明，对其质量负责。业主在所供应材料设备到货前24小时，以书面形式通知施工单位，由施工单位与业主共同清点，并填写“进货检验记录”，由施工单位对业主提供产品进行贮存和保管。
四、材料运输、堆放、保管要求
1、材料运输
（1）合理组织材料运输，选用适宜的运输方式以保持材料质量。对大型、特殊材料运输，按照材料的类别、品种、是否可混装等因素，合理编制运输计划，并严格按计划执行。
（2）对危险品、化学品的运输应按照国家的相关规定执行。
（3）根据工程特点，合理安排材料堆场，减少材料的二次转运。
2、材料堆放、保管
（1）现场按国家相关规定、保管规程和物资的特点保管、储存材料，保证材料储存不产生霉、烂、变质等质量问题，不对环境产生影响和安全事故。
（2）产品要堆放整齐，井然有序。
（3）资料管理要做到帐册、单据日清月结，切实做到帐物相符，资料齐全。
（4）库容管理要做到无灰土、无垃圾，清洁卫生，标准化、规范化。
（5）露天的产品保管要做到堆码整齐，上盖下垫，挂有标牌，注明产品名称、规格型号、材质、数量。
3、材料安全防护
（1）建立健全严格的防盗、防火、防爆措施。
（2）库区严禁烟火，在醒目处设置“严禁烟火”的标牌，配备完好的消防用具。
（3）化学性质互相抵触或灭火方法不同的产品，应分开存贮，
性质不明的产品不予入库。
（4）对易燃易爆及剧毒产品应设专库，制定专人保管。
4、材料发放
（1）产品发放要做到“四不发”（无计划、手续不符、去向不明、没有验收入库的）。
（2）发放原则：审查计划，手续完整，去向清楚，限额发料，严格按进货期先后，先到先发，当面点清，及时办理交接手续，填写
“领料单”或“调拨材料单”。
五、材料质量控制措施
1、根据我公司质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的要求，我公司对材料质量控制工作从源头抓起，通过对合格分供方的评价工作，选择产品质量好的材料供应厂（商）家。
2、为保证所承建工程的质量最终达到用户满意的目的，项目所使用材料、半成品、机械设备等严格按公司质量体系文件要求实行全过程管理和控制。
3、从送样报批、签订供货合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，严禁不合格物资用于工程之中。水泥必须是大厂生产的产品，钢材必须是冶金部免检产品，禁止使用改制钢材。
4、所有装饰材料、灯具、设备、五金材料、水电安装材料，以及其它影响工程质量及使用功能的特殊和重要的材料，在采购前坚持样品报批制度，与业主、监理单位一道看样、比选、定质，经同意后方可定货。
5、材料、设备进场，应具备出厂合格证、生产许可证及相应的性能指标书，主要建筑材料必须现场经业主、监理参与抽样，送检合格后，方能使用。
6、对于进场的材料要严格按照现场平面布置图要求的地点堆放，并按照公司有关标准程序进行放置。
六、资金保障措施
1、我公司将根据工程进度的要求，合理安排材料进场，满足施工需要。同时加强材料计划、储备利用等工作，减少该项目特定时段对材料资金的需求。
2、我公司承诺：本工程的资金专款专用，保证及时了结材料款。
七、原材料检验计划
材料名称
取样批量
标准和规范
钢筋原材
热轧光园钢筋，同一牌号、同一炉罐号、同一规格不大于60吨为一批。
《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》
GB13013-91
热轧带肋钢筋，同一牌号、同一炉罐号、同一规格不大于60吨为一批。
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499-98
低碳热轧盘圆条，同一规格、同一钢号不大于60吨为一批。
《低碳热轧盘圆条》GB/T701-97
钢材焊接
钢筋焊接骨架和网片 同类型制品不大于2件为一批
《钢筋焊接及验收规范》
JGJ1823
闪电对焊接头在同一台班内，由同一焊工完成的3个同级别、同直径接头为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周累计计算。
《钢筋焊接及验收规范》
JGJ18-23
电弧焊接头在现场条件下，每一至二楼层中以3个同接头作为一批，不足3个时仍为一批。
《钢筋焊接及验收规范》
JGJ18-23
电渣压力焊接头在构筑物中，以3个同级别钢筋接头为一批。在现浇框架楼层中以每一层或施工区段中3个同类型接头为一批。
《钢筋焊接及验收规范》
JGJ18-23
湿拌砂浆
每一楼层或250m3砌体中至少一组。（标
《砌体工程施工及验收规范》

号或配合比变更时应另作试块)。基础砌体可按一个楼层计同普通混凝土 1〜6条。
GB50203-22
《建筑地面工程施工及验收规范》
GB50209-22
砌块
烧结空心砖、空心砌块：每3万块为一批，不足3万块仍按一批计算。每批抽样强度试验10块，其它指标每种5块，备用5块。
《烧结空心砖和空心砌块》
GB13545-92
普通混凝土
每拌1盘且不超过1m3的同配合比混凝土，其取样不得少于一次。
每工作班拌制的同配合比混凝土不足1盘时，其取样不得少于1次。
对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：
(1) 每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
(2) 同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。除按照以上标准取样外，在现场还要在同条件下另外多作一组混凝土试验，以便及时测定7天强度，作为现场拆模依据。
地面与楼面工程试块的组数按每一层建筑地面不少于一组。当每层建筑面积超过10m时，每增加10m增做一组试块，不足10m2按10m2计算。当配合比改变时，也应相应制作试块。同一强度等级的同条件养护混凝土试块，留置数量根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204--22
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-87
《建筑地面工程施工及验收规范》
GB50209-22