脱硫增容改造工程设备物资管理设备催交.docx

1. 调试
1.1. 系统调试组织
1. 调试工作遵循的基本原则和指导方针是：确立安全第一的工作方针，试运中的一切工作必须在确保人身及设备安全的原则下进行；严格按“启规”及“实施细则”、“验标”、“安规”、“标准”等规程、规章制度和工作程序进行启动试运和验收工作。进度服从安全、服从质量。
2. 在调试工作开始前，成立相应的调试组织机构，进行分工，保证调试顺利进行，使系统安全、稳定、高效投入生产。试运组由施工、调试、监理、承包商、生产、设计等有关单位的代表组成，同时应邀请主要设备厂商派员参加。
3. 设组长一名、副组长若干名。组长由调试经理出任。其主要职责是：负责分系统、系统试运阶段的组织协调、系统安排和领导指挥工作，组织和办理分部试运后的验收签证及资料的交接等。
4. 施工单位负责审编单体和分系统试运阶段的方案和措施，负责完成试运工作及试运后的验收签证，并提交试运记录和有关文件、资料，作好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施。
5. 西热公司负责按合同编制调试大纲、机组整套启动试运的方案和措施，复审分部试运阶段的调试方案和措施，参加分系统试运中的调试工作，组织整体调试全部工作，完成试运后的验收签证工作。
1.2. 调试应具备的条件
1. 仪用压缩空气及杂用压缩空气系统具备投入条件：压力0.6〜0.8MPa。
2. 冷却用水系统具备投入条件：水压0.15〜0.25MPa。
3. 照明、通讯设施齐全，各类平台通道安装验收完毕，安全可靠，符合《电力安全工作规程》中有关规定。
4. 相应的建筑安装工程已经完工并按《验标》验收合格：试运需要的建筑和安装工程的记录等资料齐全。安装完成后形成详细且系统的安装结束状态文件包
（文件包的内容另行规定），并经安装单位质检部门审阅后，移交试运小组审定。
如果由于客观原因存有未完安装工作，就明确责任方和计划完成日期，督促责任方按试运计划完成；
5. 本系统试运前，必须进行的其它系统试运已经完成，已提出其试运报告和试验数据。本系统设备与相邻或接的系统与设备之间，已有可靠的隔离，并挂有警告牌，必要时加锁。
5. 试运计划、方案措施已经编制并审批、交底；试验器具和通讯联络手段已具备，记录表格已准备齐全。
6. 电、汽、水、油等物质条件已满足系统分部试运的要求。系统各个箱、罐内部安装施工完毕，经检验合格，内部杂物清理干净。所有管道安装完毕，经检验合格，内部杂物清理干净。
7. 不同机组系统有相互连接管道、设备及逻辑控制时，在调试前，要做好技术隔离、阻断措施。
8. 调试期间为了控制系统稳定运行，主控室工程师站空调要投入运行，保持室内温度、湿度满足控制设备的运行要求。
2. 设备、物资管理、设备催交
2.1. 设备材料的装卸与搬运
1. 根据公司采购部或催交人员提供的信息和预发货通知，施工管理部提前做好卸车准备。配备适宜的起重、运输机械和安全索具进行卸车。
2. 设备材料到达现场后，及时组织卸车，随到随卸，卸车前要检查到货设备材料外观、外包装情况，对外包装缺损情况要做好记录，并及时通知供货商，业主、监理、项目部见证后方可卸车。
3. 为了确保装卸运输安全，大件设备和重大设备装卸搬运前应由施工单位编制设备装卸搬运方案，专业工程师审核，项目总工批准，并上报西热公司审批，确保人身、设备、材料安全。设备、材料卸车后及时存入库房或规划的位置，按区、位号码放，保持原包装标识完整清楚。
2.2. 设备的开箱检验及装箱图纸、技术资料的管理
1. 国内设备到货检验由项目部组织，施工单位物资部、技术人员、监理、业主代表、供货厂商共同进行验收，并办理验收记录，各方人员签字确认。
2. 国外设备到货检验由项目部组织商检，施工单位物资部、技术人员、监理、业主、供货厂商代表共同参加，保存商检记录和验收记录。
3. 开箱验收完成后，需要恢复包装的，施工单位物资保管员及时组织恢复原包装。对要求返厂的包装物分开存放，妥善保管。其它包装物按业主要求放入指定地点。
4. 施工单位物资保管员对开箱检验发现的缺件、损坏情况详细记录，根据质量体系文件，填写设备缺陷通知单，上报项目部，及时反馈给供货商。必要时拍照或摄像记录，使问题及时解决。
5. 开箱验收后的备品备件和专用工具，由施工单位物资部保管，安装需要时，按照规定程序，由施工单位提出申请，经有关部门（项目部、监理、业主）批准。随箱到达的图纸、技术资料和产品证明书由项目部、供货商做好验收记录并签字。原件由项目部保管，同时将复印件下发施工单位使用。随箱到达的图纸、技术资料和产品证明书等由专业工程师收集，交综合管理员归档，工程竣工时编入竣工资料。
2.3. 设备的保管、保养
1. 设备材料保管保养按照国家《物资技术保管规程》和《电力基本建设火电设备维护保养保管规程》进行;特殊设备材料按照供货厂家规定的要求保管保养，严格执行建筑安装合同中有关设备代管代办规定的要求。
2. 所有设备卸车后上盖苫布，下垫道木。设备最低点与地面的实际距离不小于0.15m。潮湿多雨时应适当提高。
3. 所有设备、材料都要有准确清楚的产品标识和检验试验状态标识，实现产品的可追溯性。每个设备、材料存放区都有平面图，并在平面图上标注所到设备，根据出入库情况及时更新设备台帐，做到日清月结。
2.4. 设备材料的发放使用
1. 设备、材料的领用由施工单位技术人员填写设备、材料领用单，施工单位领导审核，设备计划员审批设备的图号、箱件号等准确无误，保管员认真核实无误，并签发设备领用出库单方可发放。
2. 一切己进入现场，但尚未开箱检验的设备、材料一律不得发放。
2.5. 竣工后设备材料的移交
1. 机组验收后，保管员将剩余设备和备品、备件、专用工具分类整理，由施
工单位编制剩余设备清册，按项目部及监理、业主要求，集中码放向业主移交。
2. 将有关的审批手续（开箱验收记录、发放记录等）按业主要求进行整理移交，
做到业主物资百分之百移交。
2.6. 工程材料及部分设备供应的管理
1. 安装主要材料由西热公司采购、辅助材料由施工单位采购。
2. 安装材料的采购严格执行质量体系程序文件《采购控制程序》，确保采购产品质量满足工程设计规定要求。
3. 根据施工图、设计变更和施工进度计划，施工单位及时编制《物资需用计划》，物资管理员汇总并后，编制《物资采购计划》，采购员按程序文件实施采购。
4. 材料进场后，我们将严格按照有关检验规程完成进货检验工作。重要材料填写《主要工程材料报审表》将检验结果上项目部，得到业主/监理批准后方可进行使用。
5. 材料采用定置化管理，待检、不合格、合格品分开存放。做到产品标识和检验试验状态标识准确清楚，实现产品的可追溯性要求并帐、物、卡相符。
2.7. 设备催交
根据****超低排放改造项目工期要求，确实给图纸设计及设备制造带来一定的困难，为了解决设备及图纸能够按照工期及时运至到施工现场，我单位合理的策划，区分设备主次，把设备制造难点提前发现引导制造商攻克难关确保质量，将不定时安排专业人员去厂家督促制造进度，主要设备提前去厂家监造，落实生产进度可控再控，并由设备专员负责跟踪，从设备生产、到设备出厂、设备道路运输一一跟踪。