1、空调水管安装施工方案及方法
1、管道连接方式
(1) 钢管丝扣连接
① 断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。
② 套丝：管子丝扣采用机械套丝，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套3-4次。管子螺纹要规整，不得有缺丝断丝现象。
③ 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露2-3扣螺纹，并清除剩余填料，外露螺纹刷防锈漆两道。
④ 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
(2) 钢管法兰连接
① 管段与管段或管道与法兰阀门
2、连接时，按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3-1.5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，里外施焊。
② 管道法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。紧固螺栓要按对称十字顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰严密。
③ 对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。
④ 法兰连接螺栓紧固时，应依次由左到右，按对角均匀施扭力，分三次进行：第一次，按对称跨中法，拧紧程度为
3、70%；第二次，间隔法，拧紧程度为90%；第三次，按顺序法，拧紧程度为1%。
⑤ 法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度1mm以上的直管段。
⑥ 法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。
⑦ 支管上的法兰距主管外壁净距应在1mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为2mm以上。
⑧ 法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，
不得使用双层、多层或倾斜形垫片。
(3) 钢管焊接连接
① 管道壁厚大于4mm要开坡，管子、管件的坡采用I或V型坡，坡加工采用机械加工或氧乙炔焰热加工。采用热加工方法加工坡后，应除去坡表面的氧
4、化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。管道坡要求表面整齐、光洁。
② 管道焊接一般采用对型式及组对。
③ 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正找平后再焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。
④ 焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主观的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。
⑤ 管道对时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊
2 mm的另一侧管道外表面处测量管道与管件之间的对 ,也要做到外壁平齐。
管道对好后进行点固焊点固焊与第一层焊接厚度一致但不得超过壁厚的70% ,其焊缝根部必须焊透
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2、水管安装
管道安装前，测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。管径＜DN50mm的管道及附件采用丝扣或配件连接；DN50mm＜管径＜DN80mm的管道与管道采用焊接或法兰连接，管道与附件采用法兰连接；管径＞DN80mm的管道采用沟槽卡箍连接。
大径立管安装考虑按自下而上逐层安装。为便于施工，将起弯处水平管与弯头的接做活处理。管材由地面一层运进管道间并进行组对焊接。每点固或焊完一个，将上面的管段向上一楼层推进，为便于吊装，管子在组对时焊吊耳。每安装一层，以角钢U型管卡固定，以保证管道的稳定及以下各层配管量尺的准确。立管底部要设钢性支撑。每层地面设固定支架。
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6、水平管的安装
① 放线、定位核准，支架正确安装后，管子就要进行安装。
② 上架前进行调直，对用量大的干管进行集中热调，小径的管子用手锤敲击冷调。
③ 管子上架，小径管道用人力抬扛，当使用梯子时，应注意防滑；大径管子用手动倒链或电动葫芦吊装，注意执行安全操作规范。
④ 管子上架后连接前，对大管子进行拉扫，即用钢丝缠破布，通入管膛清扫，对小径管，上架时敲打、“望天”（从管膛一端望另一端的光亮），以确保管道安装内部的清洁、不堵塞。
（2）干管的对连接
为尽量减少上架后的死，组织班组精心考虑，在方便上架的情况下尽量在地面进行活连接。
（3）干管变径与接支管
干管变径采用成品管件。在采用
7、偏心大小头时，安装时使偏心分别向下和向上。分支管与主干管连接采用焊接、开孔机械连接或沟槽连接；在施工中抓好划线准确及组装连接质量，不允许无模板划线，不允许开大孔将分支干管插入主管中连接。
为减少工人下料的困难，专业工程师可编制现场下料软件，储存各种与开孔下线的准确模板图样尺寸。
3、管道试验
试验压力为系统顶点工作压力加0.1MPa，分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10分钟，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。
系统试压：在各分区管道与系统主干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统试压。试验压力一最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力降不得大于0.02Mpa，再将系统的压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。
4、空调水系统冲洗
空调供回水管道应在系统冲洗、排污合格，再循环试运2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；冲洗进水及排水应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。
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