总装车间效率提升攻关实施计划-攻关内容与项目奖惩方案.docx

XX总装车间效率提升攻关方案
1、 攻关背景
现有总装车间实施计时制，员工潜能无法激发，加之苏州用工成本在整个中国处于高企状况，而每年不断上升的工资水准使企业的人工成本继续高涨，成为公司生存、发展的障碍，到了非改不可的地步，否则企业将无法生存下去。
2、 攻关目的
通过导入先进的制度、科学的方法和强有力的执行力，使企业摆脱人工成本继续上涨的局面，实现高效率、高工资，实现企业与职工的共赢，为企业的可继续发展奠定基础。
3、 攻关适应范围
适用于总装车间所有生产线的效率管理。
4、 攻关实施时间
2020年7月23日～2020年9月22日。
5.效率目标
1.1、生产效率提升率〔相对4月、5月、6月份效率均值〕：30%〔两月平均值〕……含线长的效率。
a) 第一个月生产效率提升率：25%〔天天进步1%〕；
b) 第二个月生产效率提升率：35%〔在上月基础上天天进步0.56%〕。
注释：计算公司：
1.2、一次交检合格率：93%〔两月平均值〕
a) 第一个月一次交检合格率：92%〔每周进步0.5%〕；
b) 第二个月一次交检合格率：95%〔每周进步0.8%〕。

6、攻关组织架构
6.1、实施小组：
a) 组长：
b) 组员：
6.2、统计员：
6.3、稽查员：
6.4、导师：
6.5、顾问：
7、攻关小组成员使命
7.1、实施组长：负责方案策划、整体协调、主导推动方案的落实。
7.2、实施组员：在各领域内配合组长按照实施方案落实具体工作，推动该领域内目标的实现。
7.3、统计员：对方案实施的具体数据进行及时统计、提报。
7.4、稽查员：依据方案稽核各项工作的落实、对违规事项提报及跟进改正。
7.5、导师：对整体方案的可行性进行指导、对实施过程给予辅导。
7.6、顾问：提供方法、方向及执行中疑问的指导。

核准：

8、实施计划
NO
主导部门
具体动作标准
责任人
实施时间
责任
1
生产部
单价
制定《总装车间产品单价表》并提交审批

未按时完成责任人乐捐5元/次
2
生产部
看板
制定《总装车间目标管理看板》并实施

未按时完成责任人乐捐5元/次
3
生产部
新人
实施新人上岗前培训、测试、考核合格上岗制度

未按时完成责任人乐捐5元/次
4
PMC部
计划管控
实施所有计划的滚动〔接单后两天内〕、实施滚动的两天内计划冷冻〔天天17:00前发放〕。

未按时完成责任人乐捐5元/次
5
PMC部
物料管控
提前2周物控实施账面排查

未按时完成责任人乐捐2元/次
提前1周的仓库实物排查

未按时完成责任人乐捐2元/次
提前4天物控下总装配料表

未按时完成责任人乐捐2元/次
提前3天的实物备料和报欠

未按时完成责任人乐捐5元/次
天天的PMC和采购物料对单

未按时完成责任人乐捐5元/次
天天前车间与总装配套对单

未按时完成责任人乐捐5元/次
6
生产部

未按时完成责任人乐捐5元/次
7
生产部
推行《总装首检控制卡》

未按时完成责任人乐捐5元/次
8
生产部
制定《以老带新奖励制度》并实施

未按时完成责任人乐捐10元/次
9
品管部
快速处理质量异常〔停线的最长1H内处理完〕，不停线的在4H内给出处理措施。〔按《产线品质异常控制卡》实施

未按时完成责任人乐捐5元/次
10
生产部
物料异常
制定《紧急物料处理控制卡》实施紧急物料的预警〔提前2H以上〕及报警〔发生时10分钟内〕

未按时完成责任人乐捐5元/次
11
生产部
总装车间推动《合理化建议》

未按时完成责任人乐捐5元/次
12
工艺科
IE改善
每周对所有产线进行平衡测定，并提出调整〔目标平衡率达到85%以上-8月15日前〕

未按时完成责任人乐捐5元/次
对产量最大的、稳定的产线实施流水作业方案〔三条线-7月31日、8月15日8月31日〕

未按时完成责任人乐捐5元/次
导入半自动化、自动化设备〔每周至少1件〕

未按时完成责任人乐捐10元/次
《布局改善方案》制定并实施

未按时完成责任人乐捐10元/次
制定《夹具改善攻关方案》并实施〔每周至少2件以上〕

未按时完成责任人乐捐5元/次
13
生产部
换线
制定快速换线对策方案并实施

未按时完成责任人乐捐10元/次
14
生产部
包装
独立包装线成立

未按时完成责任人乐捐10元/次
15
生产部
早会
每早讲解生产计划、当日产品质量控制点〔失败事例〕、效率提升方法

未按时完成责任人乐捐5元/次
16
生产部
损失
制定《产线停线控制卡》并实施

未按时完成责任人乐捐10元/次
17
生产部
多能工线
成立多能工线〔试产、试装、小订单、支援、物料加工等〕

未按时完成责任人乐捐10元/次
18
生产部
QC检查
建立《QC工程表》并实施〔实施2H定期品质检查-人、机、料、法、环〕

未按时完成责任人乐捐10元/次
19
生产部
清尾
按《产线清尾控制卡》实施及时产线产品清尾

未按时完成责任人乐捐5元/次
20
生产部
攻关
实施每周五周攻关会

未按时完成责任人乐捐5元/次
21
生产部
良性竞争
日生产效率、品质最正确线区和倒退最差线区乐捐实施〔线长之间、副主任与主任助理之间〕

未按时完成责任人乐捐5元/次
22
攻关组
会议
每周实施定期小结会，每满1月阶段会、项目结束总结会

未按时完成责任人乐捐5元/次

核准：

9、攻关项目奖惩
本攻关项目设立总奖金最高20000元，具体分配：
9.1、副主任(含主任助理)、线长及员工〔含检验员〕：15000元〔按日次进行评选最大生产效率线区、最大质量进步线区、倒退最差生产效率线区、倒退最差质量线区〕;
、奖励：日最大生产效率进步线：15元/线长.日；日最大质量进步线：15元/线长.日；日最大生产效率进步区：10元/副主任〔助理〕.日；日最大质量进步区：10元/副主任〔助理〕.日；
、乐捐：日倒退最差生产效率线：10元/线长.日；日倒退最差质量线：10元/线长.日；日倒退最差生产效率区：10元/副主任〔助理〕.日；日倒退最差质量区：10元/副主任〔助理〕.日。
注释：a) 倒退最差生产效率线区指该线区生产效率低于该线区的现状值，且生产效率排在所有线区最末位的的线区。
b) 倒退最差质量线区指该线区质量低于该线区的现状值，且质量排在所有线区最末位的的线区。
9.2、每条线区的奖捐〔每线设立总奖金1000元，分为月度评选，每月500元，其中质量、生产效率各占50%〕
生产效率提升率目标达成奖捐：
a) 生产效率提升率＜5%，将实施乐捐，乐捐标准：线长-50元，员工乐捐10元。
b) 5%≤生产效率提升率＜10%，不享受生产效率奖；
c) 10%≤生产效率提升率＜20%，将享受50%的生产效率奖。
d) 20%≤生产效率提升率＜30%，将享受80%的生产效率奖。
e) 生产效率提升率≥30%，将享受100%的生产效率奖。
、一次交检合格率目标达成的奖捐：
a) 一次交检合格率＜88%，将实施乐捐，乐捐标准：线长-50元，员工乐捐10元。
b) 88%≤一次交检合格率＜90%，不享受质量奖；
c) 90%≤一次交检合格率＜92%，将享受50%的质量奖。
d) 92%≤一次交检合格率＜93%，将享受80%的质量奖。
e) 一次交检合格率≥93%，将享受100%的质量奖。
9.3、项目组长、组员〔不含副主任、主任助理、线长〕奖励：5000元〔分为月度评选，每月2500元，其中质量、生产效率各占50%〕：
生产效率提升率目标达成奖捐：
a) 生产效率提升率＜5%，将实施乐捐，乐捐标准：项目组长300元，副主任、主任助理、线长以外的组员乐捐150元。
b) 5%≤生产效率提升率＜10%，不享受生产效率奖；
c) 10%≤生产效率提升率＜20%，将享受50%的生产效率奖。
d) 20%≤生产效率提升率＜30%，将享受80%的生产效率奖。
e) 生产效率提升率≥30%，将享受100%的生产效率奖。
、一次交检合格率目标达成的奖捐：
a) 一次交检合格率＜88%，将实施乐捐，乐捐标准：项目组长300元，副主任、主任助理、线长以外的组员乐捐150元。
b) 88%≤一次交检合格率＜90%，不享受质量奖；
c) 90%≤一次交检合格率＜92%，将享受50%的质量奖。
d) 92%≤一次交检合格率＜93%，将享受80%的质量奖。
e) 一次交检合格率≥93%，将享受100%的质量奖。

核准：