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工厂物控管理制度-物料需求管理-物料消耗定额管理规定.doc

1、卡拉实业深圳物控管理制度最终版加藤松本管理咨询公司二零一二年十二月全文目录第一章 总则1第二章 物料必需求管理2第三章 物料消耗定额管理4第四章 不合格材料、废料管理6第五章 附则7附件 物料必需求前置时间分析8第一章 总则第一条 为明确规范卡拉实业深圳以下简称公司的物料控制工作,特制定卡拉实业深圳物控管理制度以下简称本制度。第二条 本制度主要包括物料必需求管理、物料消耗定额管理和不合格材料、废料管理。第三条 本制度适用于物控部与其他物料管理相关部门。第二章 物料必需求管理第四条 公司对不同的物料进行ABC分类,确定重点管理的物料。A类物料指物料消耗转移到产品本身、通用性较强、生产过程中消耗量

2、大、占用大量采购资金、必需要由公司物控部重点、动态跟踪其必需求、消耗和采购的大宗原辅材料;B类物料指物料消耗转移到产品本身、专用性较强、生产过程中消耗量一般、生产必需,不存替代品、占用一定量的采购资金但总体而言资金占用比A类要小的物料;C类物料指用于车间消耗、生产过程中消耗量较小、种类繁多、占用资金量较少的物料。A、B、C三类物料的划分,为公司物料必需求的分类管理奠定了基础。关于不同的物料种类,物控部确定不同的物料必需求管理方式。第五条 公司物料必需求确实定依据:1、物料清单;2、客户订单;3、历史消耗数据。第六条 物料必需求确实定物料必需求的内容主要包涵两项:物料的必需求数量和必需求时间。依

3、据物料的不同分类,分别确定各类物料的必需求数量和必需求时间:A类物料必需求确实定:必需求数量和必需求时间主要依靠物料清单和历史消耗数据来确定。关于A类物料,每一项物料都必需依据营销中心的销售猜测分析物料采购的前置时间见附件物料必需求前置时间分析,必需求必需在其采购的前置时间之前确定下来。在确定物料必需求之前,营销中心确定一段时间内的销售猜测,物控部按照营销中心的销售猜测确定每种物料的必需求数量和时间,并通知供应商。当营销中心的订单确定下来后,物控部依据营销中心的实际客户订单修正物料必需求,并要求营销中心对销售猜测进行重新确认和修正。B类物料必需求确实定:必需求数量和必需求时间确实定主要依靠是物

4、料清单和产品产量。关于B类物料,必需求确定采纳按时间滚动、逐步细化的方式进行,每月营销中心制订本月的销售猜测,物控部按照营销中心的销售猜测初步确定本月的物料必需求数量和时间,并通知供应商准备物料。每周周末,物控部依据营销中心的实际客户订单修正月度物料必需求数量,并要求营销中心对销售猜测进行重新确认和修正。C类物料必需求确实定:必需求数量和必需求时间确实定主要依靠是产品产量和历史消耗数据。物控部确定此类物料的月度消耗定额,按时间确定物料的必需求数量和时间。第七条 物料必需求信息的传递当客户订单通过评审后,物控部立即在物料仓储台账中减去该客户订单所使用的各类物料的数量,形成“真实的物料仓储量。物控

5、部随时依据营销中心的产品订单和制造中心的物料领用状况,更新物料仓储台账,计算各类物料的可用量。在物料信息传递中,物控部必需随时动态跟踪各类物料的可用量。物料可用量的计算方法如下:物料可用量=物料现存量 + 物料将要到货量 + 制造中心剩余物料 客户订单已用量天天物控部向生产部门提供物料仓储台账,明确各类物料的“真实仓储量和物料可用量。当不同客户订单所既定使用的物料必需要互相调剂时,由物料计划员提出物料用途的调整要求,物控部经理审批既定用途物料的调整,同时调整物料仓储台账和物料采购计划。第八条 物料必需求的变更当营销中心客户订单、销售猜测发生变化,影响到物料必需求时,物控部应及时更新相应的报表,

6、并向相关部门传递。第三章 物料消耗定额管理第九条 目的规范公司的物料领用、物料消耗工作,使公司的物料消耗能够按照既定标准进行,并逐步达到最优化。第十条 物料消耗定额管理中的使命1、物控部使命:负责组织相关各部门确定物料消耗定额,核定制造中心领料的消耗数据,对各物料的消耗定额进行修改和维护,考核制造中心物料消耗状况;2、制造中心使命:负责为物料消耗定额的制定提供基础数据;3、技术中心使命:负责在物料消耗定额的制定过程提供技术指导与支持。第十一条 物料消耗定额的制定过程1、制造中心向物控部和技术中心提供各类物料的消耗数据;2、技术中心从技术角度针对每类产品确定最小单位产出所应该消耗的各类物料的数量

7、3、物控部依据制造中心的实际物料消耗数据和技术中心提供的理想物料消耗数据,初步拟定各类物料的消耗定额;4、物控部将初步拟定的各类物料消耗定额提交制造中心、技术中心、计划财务部讨论,并达成一致;5、物控部向公司总经理常务副总经理提交达成一致的物料消耗定额,公司总经理常务副总经理对该物料消耗定额数据进行审批;6、审批通过后,物料消耗定额正式确定,物控部将正式确定的物料消耗定额移交技术中心的物料工程师,由物料工程师将定额维护到物料清单中去。第十二条 物料消耗定额确实定方式每种产品都有既定的物料清单BOM,物料清单BOM中明确生产一单位该产品所必需要消耗的物料种类和每种物料的消耗定额。制造中心按照物

8、料清单计算领料数量,物控部按照物料清单核算制造中心的物料消耗和采购物料的数量。物料消耗定额确实定采用先从大宗的A类物料开始,确定各产品品种所消耗大宗物料数量,依次确定B类物料的消耗定额,纳进定额管理的范畴。第十三条 物料消耗定额的维护管理物控部每年对各类产品的物料消耗定额进行一次审核,审核定额制订的准确性,当发现定额中存在过严或过松的问题时,及时进行修改。第四章 不合格材料、废料管理第十四条 不合格材料的处理当来料进厂检验或材料上线后发现存在不合格现象,立即通知物控部,物控部联合品质部对不合格现象进行确认。确认来料的不合格问题后,物控部将不合格问题通知供应商,同时制定针对来料不合格问题的处理方

9、案。物控部将来料不合格问题和针对不合格问题的处理方案提交公司财务总监审核,审核通过后物控部按照处理方案通知供应商关于不合格来料的处理原则和处理方式。第十五条 废料的管理当物控部收到制造中心的废料处理通知后,立即到现场确定废料的种类、数量等,确认无误后,废料入库。关于入库的废料,仓库妥善保管,当超出一定数量仓库向物控部提出处理请求。物控部收到处理请求后,物控经理审核处理请求,审核通过后,物控部联系固定外方,确定废料的处理方案,并提交财务总监审批。财务总监审批通过后,物控部按照既定处理方案处理废料。第五章 附则第十六条 本制度由公司物控部负责制定,经公司总经理常务副总经理批准后实施。第十七条 本制度的调整、修改、解释权在公司物控部。第十八条 本制度中的有关参数,每年由总经理办公会依据实际状况确定。附件 物料必需求前置时间分析物料代码:物料名称:供应商代码:供应商名称:调查人:调查日期:项目:1、 从供应商收到订单到订单被处理: 天2、 从订单被处理到供应商到原料备好发货: 天3、 从货发出到货被本公司接受: 天 合计: 天

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