给排水工程施工工艺及技术保证措施.docx

1.给排水工程施工工艺及技术保证措施
安装施工组织及施工部署
本工程工作面较大，分项项目多，技术要求较高，为此项目部专设安装组，由公司技术部门派一名高工负责协调各项工作。
施工组织与准备
(1) 、根据施工合同的要求，承担合同中承诺的义务，按合同中
承包的内容，配备专业施工经验的技术人员担任各专业施工员，按分工职责、专业对、内外协调、对进度、质量、安全、后勤等工作实施监管和服务。
(2) 、根据设计要求，全面熟悉图纸，做好自审、联审、会审，
开好设计交底会。
(3) 、根据此工程的特点，备好施工机具，材料和土建预埋件。
安装阶段的材料在土建施工时，就列出采购清单与供货商，供甲方选择。
(4) 、及时做好施工图预算，并按市对于基本建设结算的有关规
定做好每月的进度结算和最终合同结算。
(5) 、合理组织好劳力，协调好各工种的交叉作业，形成合理有
序的施工作业。
(6) 、每天施工前施工员必须向各专业班组进行技术交底，并对
施工情况实施实时监管。
施工布置原则
(1) 、根据施工面宽的特点，在土建主体结构尚未全部结束时，在具备一定安装条件的地方，提前开始按排安装施工，实行立体交叉施工按排，并集中力量保重点，在安装高峰期在人力、物力、机具上给于充分保证，项目管理部应协助施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。
（2）、按工程特点及施工顺序，组织分段施工，综合按排，以确
保安装进度。
（3）、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合，
量大面广，预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道，箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。组织内部各工种之间平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。
（4）、推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，
安装施工作业中，应大量采用电、液压小型机具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水准和提高工效。
施工配合
安装各工种之间的配合
油漆施工配合；施工中的各种管道，支架在安装前按设计规定防腐。
（1）、隔热保温施工；按施工作业分段，分系统、管道安装后及
时试压合格，交保温施工。
（2）、设备安装与管道，电气的配合。设备到货后尽快就位为管
道配管与电气接线创造条件。
安装与土建的配合
（1）、预埋预留；预留人员按预埋预留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员和土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。
（2）、卫生间施工配合，在土建施工主体时配合进行安装留孔，
安装时由土建给定楼地坪标高基准。
（3）、暗设箱、盒、电管及墙面上开关，插座、安装配合；暗设
箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。
（4）、灯具、开关、插座面板安装配合；灯具、开关插座盒面
板安装应做到位置准确，若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖面板。
（5）、管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼；考虑管道垂直
度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线变化或较大误差的数据。
（6）、施工用电及场地使用配合;对施工用电，现场交通及场地使
用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。
成品保护的配合
（1）、安装施工不得随意在土建墙板，楼板上打洞，因特殊原因
必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。
（2）、通过现场协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意

扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门、未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。
安装与业主单位的配合
（1）、由业主供应的设备，由业主按总进度计划及时提供，其到
货时间由安装项目管理部提出。
（2）、图纸资料及设计变更，由业主按规定数量及时供应，安装
与设计有关事宜亦由业主协调。
（3）、业主在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱检查，隐蔽验收，试压、试车等重大事件应约请业主人员参加和验收。
（4）、配合协助业主做好总体与外围配套工作。
（5）、由业主供应的设备材料,应与设计一致，并通过双方现场验
收，不合格的设备、材料应更换。
施工进度计划和要求
安装施工总体进度控制计划，根据总体计划按排，结合施工经验，在土建施工条件设计指导下，按土建主体施工配合要求等具体情况进行综合按排，其计划实施应抓好以下几项工作：
（1）、项目班子在总体进度计划指导下，确定目标，实行目标管
理，根据目标进度计划进行施工。
（2）、安装项目班子应在土建总体进度计划指导下，编制日、旬、
月施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。
（3）、按时参加各种现场协调会，正式安装期间项目班子每周组
织召开有关施工员、班长、参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题，项目部按月召开生产会，以协调该工程与项目部、各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、供应、资金等有关事宜。
工程管理加强措施
预留预埋措施
为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，项目部组成综合预留预埋组，负责工程的全部预留预埋工作。
预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由专业施工员核对预留预埋图，以保证预留预埋作到不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留埋技术交底及质量、进度检查。
为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。
管道安装措施
各系统至屋顶的主立干管，不能一次接至顶层，设分段接，分段施工。为防堵塞，应对分段接作管堵保护。
根据土建进度和工序按排，各管道系统应制订分段试压（给水）、通球与灌水（排水）措施，试压灌水的排水应引至室外不得影响现场各施工单位的施工作业。
管道制作及运输按当月进度计划进行。
保证管道制作进度，组织流水作业。
下料推行模板、大样下料法。
半成品加工进行内部中间验收，制作人、检查人验收签字制度。
电气安装措施
在扫通预埋管预留洞时，要做好穿线（铅丝）准备，正式作业要核对好所用材料与图是否相符，穿线结束要做好回路标记，留足线段。
各类开关柜、箱安装必须符合规范，联接送电有专人负责，并作通知和标记，送电必须在全面检查合格后，一路一路送，并有保护防范措施。
建筑防雷措施
建筑施工要经历雷雨季节，对接地电阻进行测试，若大于设计规定时，即时补加辅助接地装置，以保建筑物的安全。
质量保证措施和安全措施
质量保证措施
（1）质量目标：确保优良。
（2）作好开工前技术准备工作，各专业施工员按本组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体情况，编制分项分部施工方案，向班组作业人员进行方案交底。
（3）严格按图纸施工，严守操作规程，未经设计同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业和无图施工。
（4）不定期召开，由项目经理、业主、监理、其它承包单位与特殊专业等施工负责人参加的工程质量专题会与配合协调会，解决施工中出现的问题。
（5）与工程施工进度同步，各专业单位工程竣工技术资料目录表做好工程竣工资料收集整理工作。
（6）凡是隐蔽工程完工，先由班组施工员自检，做好记录，然后交项目部复验，做好记录，最后，会同甲方工程监理人员检查验收，并做好原始记录与填写好隐蔽工程验收单。
（7）班组应做好工序自检，以保证工程整体质量，各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术、质量安全技术交底，施工员与质检员对工序质量实施监督检查。
（8）对班组及各专业施工员进行质量考核，分项工程达到优良，对班组结算实行优质优价，分部工程达到优良对责任施工员与班组给于奖励，单位工程达到优质，给项目管理部以施工优质奖。
（9）定期组织工程质量检查，项目工程管理部组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。
（10）工程材料，安装工程上，所使用的材料和产品必须是建材检验所核定的产品及推荐的产品施工现场材料人员负责对进场材料，设备检查验收，并做好记录。
（11）现场所使用的计量器具，必须是检验有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。
（12）全部阀门进场后，无论有无合格证，安装前，必须按技术条件进行强度试验合格，才能安装。
（13）现场施工员及作业人员必须虚心接受甲方与各级监理人员、质监部门的监督，及时整改质量问题。
（14）对甲方分包项目和特殊专业的施工，除积极配合外，发现问题要及时提醒，并协助做好对产品的保护。
（15）坚持样板标化施工。
（16）对压力试验12KG及以上的焊接工人；对UPVC管粘结操作的工人；对卫生洁具操作的工人；对数量多而重复同一工艺的电气、开关、插座工人要求逐一进行操作模板测评，合格后方能上岗。
安全保证措施
（1）、严格执行《安全生产六大纪律》和《十项安全技术措施》。
（2）、建立每周安全活动，班前交底，班后检查，并做好记录。
（3）、严格执行现场安全规则。
（4）、严格遵守动用明火制度。
（5）、特种工种必须持证上岗。
（6）、遵守机电安全操作规范。
（7）、做好机具防护措施，易燃物品专人负责保管使用。
1）给水管道安装
本工程生活给水管采用PPR复合管，热熔连接：所有管道穿板、穿墙均应设钢套（套管比管道大两级）
施工工艺流程
施工准备T预留预埋T热熔连接T管道安装T水压试验冲洗T填堵孔洞T附件安装
施工准备：管道安装前，应认真做好施工准备，其主要包括：
（1 ）熟悉管道安装图和土建结构图，做好图纸会审和技术交底。
（2）根据施工图编制材料计划（主材及管材、辅件），按计划及时供货到现场。
（3）根据施工工艺要求，正确选用工具和加工设备（通用机械和专用设备）。
预留预埋：给水管道的前期预留预埋工作主要内容包括孔洞预留和套管埋设，配合土建施工同步进行，施工方法与消防管道相同。
预制加工：管段加工应根据设计图纸并结合对土建结构的实际测量数据绘制施工草图，然后采用先主管，后支管的顺序，分段进行加工，管道切割使用专用的断管机具，使其断平整，并垂直于管轴线。管道连接时，加工时应注意分支管件和接方向与位置正确。
主干管安装：在室内抹灰结束后即可安装主干管，安装前应从上到下吊垂直通线，检查预留孔洞及套管，然后采用膨胀螺栓安装支架，支架的安装位置和间距，应根据不同管径的具体要求确定，主管安装应自下而上逐层安装校正。并核对各支管接方向是否正确，然后进行固定。支管安装采用热熔承插焊机。
管道试压及冲洗：给水管道安装完毕后，应根据施工规范要求，进行强度试验和冲洗，试验压力一般为0.9Mpa,操作方法详见消防管道安装。
2）排水管道安装
本工程排水及雨水管采用U-PVC聚氯乙烯排水管，螺栓挤压橡胶圈密封接头；出户横管及穿地下室排水管均采用RKC刚性铸铁管，承插法兰连接；室外排水管采用混凝土排水管，水泥接。
(1) 施工工艺流程
预埋及预制加工-主立管安装T堵水试验T干平管安装T卫生器具安装T通球、闭水试验。
(2) 预留预埋：排水(雨水)管道预留预埋与给水相同，管道支架采用成品配件安装。
(3) 管段加工预制：首先根据施工图的要求并结合现场实际情况，按预留位置测量尺寸，绘制施工草图，根据草图进行断管。断要求平齐，用刮刀剔除掉断毛刺，外棱铣出15。角，然后进行粘接。
(4) 主干管道安装：主管安装采用自下而上的施工顺序。安装前要认真检查预留，吊垂直通线，横赂管道要找准流水坡度，确定好支架吊架位置，然后依次安装。干管安装要认真核对支架位置，甩要准确。若有偏差应及时调整。主干管安装应分段进行堵水试验。