焦化装置泄漏着火爆炸应急处理.docx

焦化装置泄漏着火爆炸应急处理
1、焦炭塔顶法兰泄露着火应急处理
步骤
处置
负责人
现场发现
发现焦炭塔顶法兰泄露起火
发现火情第一人
报警
向中控室报告：焦炭塔顶法兰泄露起火燃烧，现场没有人员受伤。
发现火情第一人
向公司7587119/7561070报警：炼油厂第二联合车间焦炭塔顶着火、没有人员受伤，报警人x x xo
焦炭塔岗位主操
向厂应急响应中心及车间领导报告：焦炭塔顶着火、现场没有人员受伤。
班长
应急程序启动
通知其他岗位人员增援：焦炭塔顶着火、现场没有人员受伤；请各岗位留守一人维持正常作业，其他人员立即到焦炭塔顶集合，由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。
班长
切断泄漏源
火势较小且有空塔，按紧急换塔处理。
1、切换四通阀。
班长、焦炭塔岗位外操
2、切换急冷油。
3、关闭事故焦炭塔油气出阀，打开放空阀。
4、投用接触冷却塔系统。
5、事故焦炭塔给汽吹扫、冷焦。
火势较小且无空塔，装置按降温循环处理。
1、加热炉降温降量。
班长、焦化岗位内操、外操
2、加热炉出改走甩油流程。
班长、岗位外操
3、切换急冷油。
班长、焦炭塔岗位外操
4、关闭事故焦炭塔油气出阀，打开放空阀。
5、投用接触冷却塔系统。
6、事故焦炭塔给汽吹扫、冷焦。
火势较大，装置按紧急停工处理。
班长、岗位内操、外操
人员疏散
组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离。
焦炭塔岗位外操
消防系统保障
1、保证灭火器供应。
班长、焦炭塔岗位外操
2、监视消防水系统运行情况，保证管网压力。
灭火操作
1、用消防蒸汽和干粉灭火器扑救。
车间应急人员
2、用消防水扑救。
污染物
封堵回收
1、检查确认装置边界的雨排阀已经关闭，入含油污水系统阀打开。
车间应急人员
2、沙袋封堵沉淀池入排水沟，防止进入沉淀池。
警戒
携可燃气、硫化氢检测仪测试，划定警戒范围。
车间应急人员
接应救援
保证消防通道畅通，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。
车间应急人员
堵漏
现场余火扑灭后，具备施工条件时，组织维修人员进入现场处理漏项。
车间领导
注 意
1、进入装置可能中毒区域需戴空气呼吸器。
2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风的紧急集合点，并清点人数。
3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。

2、高温重油换热器E105/A、B泄露着火应急处理
步骤
处置
负责人
现场发现
发现高温重油换热器E105/A,B泄露起火
发现火情第一人
报警
向中控室报告：高温重油换热器E105/A,B泄露起火燃烧，现场没有人员受伤。
发现火情第一人
向公司7587119/7561070报警：炼油厂第二联合车间高温重油换热器E105/3、4着火、没有人员受伤，报警人XXX。
焦化岗位主操
向厂应急响应中心及车间领导报告：第二联合车间高温重油换热器E605/3、4着火、现场没有人员受伤。
班长
应急程序启动
通知其他岗位人员增援：E105/A,B着火、现场没有人员受伤；请各岗位留守一人维持正常作业，其他人员立即到换热器平台E105/A,B处集合，由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。
班长
切断泄漏源
火势较小时
1、打开E105/A,B管壳程副线。
班长、焦化岗位外操
2、关闭E105/A,B605/3、4管壳程出入阀门。
3、打通装置甩油流程。
4、打开E105/A,B管壳程退油阀撤压。
5、E105/A,B管壳程给汽吹扫。
火势较大，装置按紧急停工处理。
班长、岗位内操、外操
人员疏散
组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离。
焦化岗位外操
消防系统保障
1、保证灭火器供应。
班长、焦化岗位外操
2、监视消防水系统运行情况，保证管网压力。
灭火操作
1、用换热器平台消防蒸汽进行扑救。
车间应急人员
2、用干粉灭火器进行扑救。
3、用消防水扑救。
污染物
封堵回收
1、检查确认装置边界的雨排阀已经关闭，入含油污水系统阀打开。
车间应急人员
2、做好污油回收，防止污染泵区管排和机泵。
警戒
携可燃气、硫化氢检测仪测试，划定警戒范围。
车间应急人员
接应救援
保证消防通道畅通，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。
车间应急人员
堵漏
现场余火扑灭后，具备施工条件时，组织维修人员进入现场处理漏项。
车间领导
注 意
1、进入装置可能中毒区域需戴空气呼吸器。
2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风的紧急集合点，并清点人数。
3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。

3、加热炉A路出线法兰泄露着火应急处理
步骤
处置
负责人
现场发现
发现加热炉A路出线法兰泄露起火

发现火情第一人

报警
向中控室报告：加热炉A路出线法兰泄露起火燃烧，现场没有人员受伤。
发现火情第一人
向公司7587119/7561070报警：炼油厂第二联合车间加热炉A路出线法兰着火、没有人员受伤，报警人XXX。
焦化岗位主操
向厂应急响应中心及车间领导报告：第二联合车间加热炉A路出线法兰着火、现场没有人员受伤。
班长
应急程序启动
通知其他岗位人员增援：加热炉A路出线法兰着火、现场没有人员受伤；请各岗位留守一人维持正常作业，其他人员立即到加热炉处集合，由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。
班长
切断泄漏源
火势较小时
1、关闭A、B路主火嘴燃料气总阀及64个主火嘴手阀。
班长、焦化岗位外操
2、保留A、B路长明灯各4个，其余手阀关闭。
3、打通装置甩油流程。
4、切断A、B路进料。
5、关闭A、B路出隔断阀。
6、打开A、B路甩油阀撤压
7、A、B路进料控制阀处给汽吹扫炉管。
火势较大，装置按紧急停工处理。
班长、岗位内操、外操
人员疏散
组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离。
焦化岗位外操
消防系统保障
1、保证灭火器供应。
班长、焦化岗位外操
2、监视消防水系统运行情况，保证管网压力。
灭火操作
1、用炉区消防蒸汽进行扑救。
车间应急人员
2、用干粉灭火器进行扑救。
3、用消防水扑救。
污染物
封堵回收
检查确认装置边界的雨排阀已经关闭，入含油污水系统阀打开。
车间应急人员
警戒
携可燃气、硫化氢检测仪测试，划定警戒范围。
车间应急人员
接应救援
保证消防通道畅通，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。
车间应急人员
堵漏
现场余火扑灭后，具备施工条件时，组织维修人员进入现场处理漏项。
车间领导
注 意
1、进入装置可能中毒区域需戴空气呼吸器。
2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风的紧急集合点，并清点人数。
3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。

4、分馏塔底循过滤器SR101泄露着火应急处理
步骤
负责人
现场发现
发现分馏塔底循过滤器SR101泄露起火
发现火情第一人
报警
向中控室报告：分馏塔底循过滤器SR101泄露起火燃烧，现场没有人员受伤。
发现火情第一人
向公司7587119/7561070报警：炼油厂第二联合车间分馏塔底循过滤器SR101着火、没有人员受伤，报警人XXX。
焦化岗位主操
向厂应急响应中心及车间领导报告：第二联合车间分馏塔底循过滤器SR101着火、现场没有人员受伤。
班长
应急程序启动
通知其他岗位人员增援：分馏塔底循过滤器SR101着火、现场没有人员受伤；请各岗位留守一人维持正常作业，其他人员立即到分馏塔底集合，由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。
班长
切断泄漏源
火势较小，能靠近人时
1、打开分馏塔底循过滤器SR101副线阀。
班长、焦化岗位外操
2、关闭分馏塔底循过滤器SR101前后手阀。
3、打通装置甩油流程。
4、打开分馏塔底循过滤器SR101退油阀撤压。
5、分馏塔底循过滤器SR101给汽吹扫。
火势较大，无法靠近人时
1、关闭分馏塔底循泵P103出阀，停运泵P103。
班长、焦化岗位外操
2、关闭分馏塔底抽出阀。
3、打通装置甩油流程。
4、打开分馏塔底循泵P103退油阀撤压。
5、分馏塔底抽出阀后给汽吹扫底循系统。
火势严重，装置按紧急停工处理。
班长、岗位内操、外操
人员疏散
组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离。
焦化岗位外操
消防系统保障
1、保证灭火器供应。
班长、焦化岗位外操
2、监视消防水系统运行情况，保证管网压力。
灭火操作
1、用分馏塔底消防蒸汽进行扑救。
车间应急人员
2、用干粉灭火器进行扑救。
3、用消防水扑救。
污染物
封堵回收
检查确认装置边界的雨排阀已经关闭，入含油污水系统阀打开。
车间应急人员
警戒
携可燃气、硫化氢检测仪测试，划定警戒范围。
车间应急人员
接应救援
保证消防通道畅通，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。
车间应急人员
堵漏
现场余火扑灭后，具备施工条件时，组织维修人员进入现场处理漏项。
车间领导
注 意
1、进入装置可能中毒区域需戴空气呼吸器。
2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风的紧急集合点，并清点人数。
3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。

5、加热炉进料泵泄露着火应急处理
步骤
处置
负责人
现场发现
发现加热炉进料泵泄露起火
发现火情第一人
报警
向中控室报告：加热炉进料泵泄露起火燃烧，现场没有人员受伤。
发现火情第一人
向公司7587119/7561070报警：炼油厂第二联合车间加热炉进料泵着火、没有人员受伤，报警人XXX。
焦化岗位主操
向厂应急响应中心及车间领导报告：第二联合车间加热炉进料泵着火、现场没有人员受伤。
班长
应急程序启动
通知其他岗位人员增援：加热炉进料泵着火、现场没有人员受伤；请各岗位留守一人维持正常作业，其他人员立即到加热炉进料泵处集合，由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。
班长
切断泄漏源
火势较小，能靠近人时
1、切换加热炉进料泵。
班长，焦化岗位外操
2、关闭事故加热炉进料泵出入手阀。
3、打通装置甩油流程。
4、打开事故加热炉进料泵退油阀撤压。
5、事故加热炉进料泵泵体给汽吹扫。
火势较大，无法靠近人时
1、远程停运事故加热炉进料泵。
班长，焦化岗位外操
2、加热炉紧急熄火降温。
焦化岗位内操
3、关闭加热炉进料控制阀。
4、关闭分馏塔抽出阀。
班长、焦化岗位外操
5、其余按紧急停工处理。
班长、岗位内操、外操
人员疏散
组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离。
焦化岗位外操
消防系统保障
1、保证灭火器供应。
班长、焦化岗位外操
2、监视消防水系统运行情况，保证管网压力。
灭火操作
1、用泵区消防蒸汽进行扑救。
车间应急人员
2、用干粉灭火器进行扑救。
3、用消防水扑救。
污染物
封堵回收
检查确认装置边界的雨排阀已经关闭，入含油污水系统阀打开。
车间应急人员
警戒
携可燃气、硫化氢检测仪测试，划定警戒范围。
车间应急人员
接应救援
保证消防通道畅通，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。
车间应急人员
堵漏
现场余火扑灭后，具备施工条件时，组织维修人员进入现场处理漏项。
车间领导
注 意
1、进入装置可能中毒区域需戴空气呼吸器。
2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风的紧急集合点，并清点人数。
3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。

6、焦炭塔着火爆炸应急处理
步骤
处置
负责人

现场发现
发现焦炭塔着火爆炸
发现火情第一人
报警
向中控室报告：焦炭塔着火爆炸，现场没有人员受伤。
发现火情第一人
向公司7587119/7561070报警：炼油厂第二联合车间焦炭塔着火爆炸、没有人员受伤，报警人x x xo
焦炭塔岗位主操
向厂应急响应中心及车间领导报告：焦炭塔着火爆炸、现场没有人员受伤。
班长
应急程序启动
通知其他岗位人员增援：焦炭塔着火爆炸、现场没有人员受伤；请各岗位留守一人维持正常作业，其他人员立即到焦炭塔区集合，由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。
班长
切断泄漏源
火势较小，装置按降温循环处理。
1、加热炉降温降量。
班长，焦化岗位内操、外操
2、加热炉出改走甩油流程。
班长，岗位外操
3、停用急冷油。
班长，焦炭塔岗位外操
4、关闭事故焦炭塔油气出阀，打开放空阀。
5、投用接触冷却塔系统。
6、事故焦炭塔给汽吹扫。
火势较大，装置按紧急停工处理。
班长、岗位内操、外操
人员疏散
组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离。
焦炭塔岗位外操
消防系统保障
1、保证灭火器供应。
班长、焦炭塔岗位外操
2、监视消防水系统运行情况，保证管网压力。
灭火操作
1、用消防蒸汽和干粉灭火器扑救。
车间应急人员
2、用消防水扑救。
污染物
封堵回收
1、检查确认装置边界的雨排阀已经关闭，入含油污水系统阀打开。
车间应急人员
2、沙袋封堵沉淀池入排水沟，防止进入沉淀池。
警戒
携可燃气、硫化氢检测仪测试，划定警戒范围。
车间应急人员
接应救援
保证消防通道畅通，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。
车间应急人员
堵漏
现场余火扑灭后，具备施工条件时，组织维修人员进入现场处理漏项。
车间领导
注 意
1、进入装置可能中毒区域需戴空气呼吸器。
3、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风的紧急集合点，并清点人数。
3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。

7、冷焦热水罐着火爆炸应急处理
步骤
负责人
现场发现
发现冷焦热水罐着火爆炸
发现火情第一人
报警
向中控室报告：冷焦热水罐着火爆炸，现场没有人员受伤。
发现火情第一人
向公司7587119/7561070报警：炼油厂第二联合车间冷焦热水罐着火爆炸、没有人员受伤，报警人x x xo
焦炭塔岗位主操
向厂应急响应中心及车间领导报告：冷焦热水罐着火爆炸、现场没有人员受伤。
班长
应急程序启动
通知其他岗位人员增援:冷焦热水罐着火爆炸、现场没有人员受伤；请各岗位留守一人维持正常作业，其他人员立即到冷焦水区集合，由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。
班长
切断泄漏源
1、关闭焦炭塔放水阀。
班长、焦炭塔岗位外操
2、关闭冷焦热水罐溢流阀。
3、切断其它与冷焦热水罐相连阀门。
4、根据情况切断污油池与其它系统的联系。
人员疏散
组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离。
焦炭塔岗位外操
消防系统保障
1、保证灭火器供应。
班长、焦炭塔岗位外操
2、监视消防水系统运行情况，保证管网压力。
灭火操作
1、冷焦热水罐顶通蒸汽扑救。
车间应急人员
2、利用冷焦热水罐泡沫发生器用消防水进行扑救。
污染物
封堵回收
1、检查确认装置边界的雨排阀已经关闭。
车间应急人员
2、检查确认含油污水泵运行正常。
警戒
携可燃气、硫化氢检测仪测试，划定警戒范围。
车间应急人员
接应救援
保证消防通道畅通，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。
车间应急人员
堵漏
现场余火扑灭后，具备施工条件时，组织维修人员进入现场处理漏项。
车间领导
注 意
1、进入装置可能中毒区域需戴空气呼吸器。
2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风的紧急集合点，并清点人数。
3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。