1、原材料仓库盘点规则要求
1、 盘点对象：原材料库所有物料
2、 盘点目的：以原材料库实际存货为依据，将原材料进行分类存放，清点，并按照要求建立材料库材料账目
3、 盘点过程：
1) 成立盘点小组。名单如下：
盘点人员清单
编码
库管员
清点人员
记录人员
01
02
03
04
05
06
2) 设定盘点周期 年 月 日至 年 月 日
3) 将原材料库库位进行重新分类，定义，并编码。拟定原材料库布局调整方案并非配各个
2、库管员分管区域。
4) 整理并出具原材料仓库所有存货帐表，包括：正常，呆滞，报废。将呆滞报废但仍在帐内的物料，拖放出来至精加工部临时存放。腾出空间调整原材料库内区域。1月16日将已做账务处理的存货拖放至室外，并出具对应报表，待最终确认处理。
5) 按照原材料库布局方案，整理调整材料库硬件设施布局。将存货信息标贴打印并张贴至货架上。将存货按照区域，对应货架存货信息先行整理摆放到位。
6) 各盘点小队对各自所负责区域内原材料存货进行清查盘点，并按照要求填制盘点表。
7) 在清盘过程中对存货进行标识，根据以下要求：（注意：标签纸一定要粘牢固，以防盘点过程中误碰掉落）
a) 存货有存货编码，
3、能确认其名称、规格参数信息，清点出结存数量后，按要求填制入盘点表，并用黄色标签纸标识在其库存卡上。
b) 存货无编码，能确认其名称、规格参数信息，清点出结存数后，按要求填制入盘点表，存货编码一栏留空。用蓝色标签纸标识在其对应库存卡上。
c) 存货无编码，无法确认其名称、规格参数信息，将存货用粉红色标签纸标识在其库存卡上，由鉴定小组鉴定该类存货名称规格参数后，按照蓝色标签类存货处理方式处理。
8) 鉴定小组名单如下，由牛青担任鉴定小组组长：
鉴定人员清单
包装设计
机械设计
电子设计
销售人员
检验
项目经理
工艺人员
4、
4、 盘点要求：
a) 盘点周期内，仓库停止一切物料的收发作业。
b) 盘点过程中，请各小组以实物清点数量为准，准确填制盘点表内各项存货信息。字迹要求清晰。
c) 各清点人员负责将自己所负责区域内物料的逐一清点清点工作。
d) 各记录人员负责将清点人员所清点物料信息如实准确记录至盘点表上。
e) 库管员将各自负责管理的物料存货进行最终整理摆放。
f) 盘点完成后，各盘点小队将纸质盘点表，制作成电子表格，并于盘点结束后第2天，将盘点表电子文件和纸质表单一并交至吴江处。纸质表单请附上A4封面，标注小队编号，库管员，清点人，记录员信息。电子文件以小队编号命名后发至邮箱。
5
5、 设备工具：
a) 三色标签纸。红色标签纸1000张；黄色标签纸1500张；绿色标签纸6500张。
b) 硬垫板。18块，尺寸30cmX24cm
6、 盘点表格式如附件所示：
附：1、盘点人员清单表单
盘点小组人员清单
编号
库管员
搬运作业员
清点作业员
登记员
2、盘点表
仓库编码
财务识别码
存货编码
存货名称
规格参数
存货代码
单位
数量
注：盘点表填制说明：
1) 仓库编码一栏不填写。
2) 财务识别码一栏填写原材料库电子EXCEL帐表内存货编码信息(存货卡上也有)
3) 存货编码一栏填制T6存货编码
4) 存货名称一栏填制材料名称（不带任何有关零件参数的信息）
5) 参数规格一栏填制存货基本参数信息包括颜色，尺寸，材质等参数资料
6) 存货代码一栏零件图号/标准间国标号/产品型号
7) 单位一栏填制存货计量单位
8) 数量一栏填制盘点实数
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