1、设备安全操作规程的制定
设备安全操作规程规定操作过程 该干什么，不干什么，或设备应该处于什么样的状态，是操作人员正确操作高呼斩依据，是保证设备安全运行的规范。对提升可利用率、防止故障和事故发生、延长设备使用寿命等起着重要作用。
1.安全操作规程 的制定要贯彻"安全第一，预防为主'的方针，其内容要结合设备实际运行状况，特别重点，文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。依据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。
2.设备安全操作规程内容一般包括设备安全管理规程、设备安全技术要求和操作过程规程。管理规程主要是对设备使用过程的修理
2、保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定；安全要求是对设备应处于什么样的技术状态所作的规定，它是岗位安全操作规程的核心。
如果安全操作规程 的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为假设干部分展开撰写。划分方法可按设备系统划分，如将机械 设备系统划分为动力、传动部件。执行部件和控制系统等；按作业内容划分为"大模板施工'、"升板施工'、"滑模施工'、"顶管施工'等。按操作程序划分，如操作准备、启动操作、运行操作、停机操作等。实际划分可依据机械设备组成状况、作业性质、操作特点等而定。
设备操作规程内容一般包括作业环境要求的规定，对设备状态的规定，对人员状态的规定，对操作程序、
3、顺序、方式的规定，对人与物交互作用过程的规定，对异常排除的规定等。一般通用内容如下：
〔1〕开动设备接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。
〔2〕开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表卡片进行润滑工作。
〔3〕变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。
〔4〕工件必须装卡牢固，以免松动甩出造成事故。
〔5〕已卡紧的工件，不得再行敲打敲打矫正，以免损伤设备精度。
〔6〕要常常坚持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖、以免灰尘、铁屑等异物进入
4、 〔7〕开动设备时必须盖好电箱，不同意有污物、水、油进入电机或电器装置内。
〔8〕设备外露基准面或滑动堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。
〔9〕严禁超性能超负荷使用设备。
〔10〕采用自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。
〔11〕设备运转时操作不得离开工作岗位，并应常常注意各部位有无异常〔异音、异味、发热、振动等〕发现故障应马上停止操作，及时排除。凡属操不能排除的故障，应及时通知修理工人排除。
〔12〕操离开设备时，或装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。
〔13〕不得拆掉设备上的安全防护装置。
〔14〕调整或修理设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆。
〔15〕人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。
〔16〕特别危险场所的安全等。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
