空调设备安装施工方案.docx

空调设备安装施工方案
施工程序
设备开箱检查清,基础交验定位划线主机就位安装主机初-冷地脚螺栓灌浆养护
投入系统节 单机试车性能测试垫铁或螺栓精工平固定
1材料设备检查
(1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。
(2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。
(3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好，.设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。
(4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。
2作业条件
A. 施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。
B. 对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。
C. 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。
D. 建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净
3设备现场运输
A. 大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方案。
B. 设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。
C. 设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。
4设备就位调整
A. 设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。
B. 组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。
C. 分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，不得将各段位置排错，空调机组分左式和右式。
D. 对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。
E. 对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。
F. 风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
G. 空调机组与供、回水管的连接应正确，且应符合产品技术说明的要求。
H. 密闭检视门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。密闭检视门、接线盒、及设备管路阀组应预留维修空间。
I. 组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现，检查门开启应灵活。
2.5风机盘管安装
安装风机盘管时，位置应准确，吊装牢固，并使其便于拆卸和维修；风机盘管与风管、回风室及风连接处应严密；供回水管上的阀件应安装在滴水盘上方，滴水盘内应无积水现象；凝结水管坡向、坡度应正确，保证凝结水畅通地流到指定位置，严防逆坡现象发生。
1）风机盘管安装前进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的确1.5倍，不漏为合格。
2）风机盘管就位前，应按照设计要求的形式、型号及接管方向进行复核，确认无误后才能安装。
3）对于暗装的风机盘管，在安装过程中应与室内装饰工作密切配合，防止在施工中损坏装饰的顶棚和墙面。
4）与风机盘管连接的冷冻、冷却水管，按供水和回水的连接位置安装（即下送上回），以提高空气处理的热工作性能。
5）风机盘管的支吊架做好除锈防腐，安装点便于拆卸和维修。
6）凝结水排水坡度应坡向排水管，坡度不小于8%°，防止造成冷凝水盘内的水外溢。供、回水阀门靠近风机盘管安装。
2.7组合式空调机安装
1）组合式空调机各段在施工现场组装时，坐标位置应正确并找平找正，连接处要严密、牢固可靠。凝结水的引流管应该畅通，凝结水不得外溢。凝结水接头应安装水封，防止空气调节器内空气外漏或室外空气进入空气调节器内，具体水封高度根据风压确定。
2）空气调节器的设备基础采用混凝土平台基础时，基础的长度及宽度应按照设备外形尺寸向外加大1mm，基础的高度应考虑到凝结水排水管的坡度不小于1mm。设备基础平面必须水平，对角线水平误差应不超过5mm。
3）设备安装前应检查各零部件的完好性，对有损伤的部件应修复，对破坏严重的要予以更换。对表冷器中碰歪碰扭的翅片应予以校正，各阀门启闭灵活，阀叶应平直。对各零部件上的防锈油脂、积尘应擦除。

4）表冷器应有合格证书，在技术文件规定期限内，外表面无损伤，安装前可不做水压试验，否则应做水压试验。试验压力等于系统最高工作压力的1.5倍，不得低于0.4Mpa，试验时间为2~3min，压力不得下降。
5）对于有表冷段的空气调节器，也可由左向右或由右向左进行组装。在风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，然后在将风机装入段体内。
6）表冷器与框架的缝隙，应用耐热垫片拧紧，避免漏风而短路。
7）冷凝水管按设计要求做“U”型弯水封。
2.8整体式空调机安装
1）整体式空调机组安装前，应认真熟悉图纸、设备说明书及有关技术文件。
2）机组安装时，吊装式安装时应保证机组安装平稳，减震吊架座牢固可靠，以减少机组运转时的振动。机组安装的坐标位置应正确，并对机组找平找正。
3）机组的电气装置及自动调节仪表的接线，应参照电气、自控平面敷设电线管、穿线，并参照设备技术文件接线。
4）冷冻水管连接保证严密无渗漏，排水顺畅。
5）冷凝水管设计要求做“U”型弯水封。
2.9通风机安装
1）通风机应按设计图纸及规范进行安装。
2）考虑通风机等设备体积较大或比较重时，搬运和吊装应注意以下事项：
3）整体安装的风机，绳索不能捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
4）与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好软物，防止绳索受力被棱边切断。
5）输送特殊介质的通风机转子和机壳内涂敷的保护层，应严加保护，不能损坏。
6）通风机的减震应采用弹簧减震器或橡胶减震垫，弹簧减震器安装平整，使各组减震器承受的压缩量均匀。
2.10冷却塔安装
1）冷却塔的搬运和吊装将根据施工现场的具体情况做详细的方案报业主及监理审批后，方可进行。
2）冷却塔安装时，应根据施工图纸的坐标位置就位，并找平找正，设备要稳定牢固，冷却塔的出水管及喷嘴方向、位置正确。
3）冷却塔各部件的安装将根据生产厂家提供的技术资料进行安装。安装完成后，对整体进行检验，确保无误后对设备进行整体试运转。
4）闭式冷却塔安装时，因其为整体设备进场，需考虑进场动线及就位方式。
安装注意要点
a、基础应水平不能倾斜，冷却塔中心线垂直，否则影响电机工作。
b、按设备基础图，首先测量基础预埋否正确，基础是否水平坚固。