阳极氧化处理工艺介绍(课堂PPT).ppt

Confidential,Confidential,表面处理,-,阳极氧化处理,報告,大纲,流程,原理,特点,可成阳极应用,总结,流程,脱脂,碱洗,酸洗,化抛,干燥,封孔,染色,陽極,流程,-,表面预处理,脱脂,碱洗,酸洗,化抛,干燥,封孔,染色,陽極,说明,：,操作溫度,50,将工件轻轻放入脱脂槽中，,打开计时器,注意勿碰撞桶槽,，时间到时将工件轻轻取出移至下一,步骤,目的：,去除工件表面的油污。,流程,-,表面预处理,说明：,使用脫脂劑,操作溫度,50,将工件轻轻放入碱洗槽中，,打开计时器,注意,勿,碰撞桶槽，时间到时将工件轻轻取,出移至下一步骤,目的：,将工件表面的氧化层去除,使其,裸露纯净的金属,基体,脱脂,碱洗,酸洗,化抛,干燥,封孔,染色,陽極,流程,-,表面预处理,说明：,使用硝酸,操作溫度常溫,将工件轻轻放入酸洗槽,中，打开计时器,注意忽碰撞桶槽，时间到时将工,件轻轻取出移至下一步骤,目的：,将工件表面的脏污去除,脱脂,碱洗,酸洗,化抛,干燥,封孔,染色,陽極,流程,-,表面预处理,说明,:,使用磷酸,操作溫度,92,将工件,掛具,轻轻放入化抛,槽中,打开计时器,並做左右旋轉,，注意忽碰撞桶槽，,时间到时将工件轻轻取出移至下一步骤。,目的,：,对工件表面进行化学抛光增加光泽,由此決定陽極,後之光澤,脱脂,碱洗,酸洗,化抛,干燥,封孔,染色,陽極,流程,-,表面处理,说明：,使用硫酸,操作溫度,21,自动线天车将飞靶移至阳,极槽并将挂架放入，定时器自动计时，当定时器,时间完成，天车自动将飞靶移至下一桶槽作业,目的：,将工件表面转化为一层氧化膜，这层具有防护性,装饰性以及一些其他功能特性。,脱脂,碱洗,酸洗,化抛,干燥,封孔,染色,陽極,流程,-,表面处理,说明：,使用染料,操作溫度,55,自动线天车将飞靶移至染,色槽并将挂架放入，定时器自动计时，当定时器,时间完成，天车自动将飞靶移至下一桶槽作业,目的：,依據客戶顏色要求,生產出光鮮亮麗的顏色,脱脂,碱洗,酸洗,化抛,干燥,封孔,染色,氧化,流程,-,表面处理,说明：,使用封孔劑,操作溫度,95,自动线天车将飞靶移至封孔槽并将挂架放,入，定时器自动计时，当定时器时间完成，天车自动将飞靶移至下,一,桶槽作业。,目的：,.,防止阳极氧化膜外观变坏。,.,提高阳极氧化膜的耐磨性。,.,最大限度的提高阳极氧化膜的耐蚀性能。,.,使染色氧化膜的退色降到最低限度。,.,提高阳极氧化膜的抗侵蚀能力。,.,提高阳极氧化膜的电绝缘性能，特别是潮湿环境的绝缘性,脱脂,碱洗,酸洗,化抛,干燥,封孔,染色,氧化,流程,-,表面处理,说明：,操作溫度,50,自动线天车将飞靶移至烘干槽并将,挂架放入，定时器自动计时，当定时器时间完,成，天车自动将飞靶移至下一作业。,目的：,将工件表面的水份烘干。,脱脂,碱洗,酸洗,化抛,干燥,封孔,染色,氧化,原理,-,阳极氧化,目的：,透过通直流电，加速铝合金的氧化膜生成,铝合金阳极处理氧化膜模型图,晶胞（六棱形）,孔,脱脂,碱洗,酸洗,化抛,干燥,封孔,染色,氧化,具体过程：,电流通过时，阴极上，放出氢气；阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，,还包括原子氧（,O,）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。,作为,阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成,无水的氧化铝膜,，,生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。,原理：,以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,2 Al,3 H,2,O Al,2,O,3,6 H+6 e-,铝阳极氧化原理实质：,水电解,的原理,原理,-,阳极氧化,脱脂,碱洗,酸洗,化抛,干燥,封孔,染色,氧化,原理,-,染色,原理：,阳极氧化膜孔隙直径：,0.01-0.03m,染料在水中分离成单分子，直径：,0.0015-0.0030m,着色时染料被吸附在孔隙表面上并向孔内扩散、堆积，,而且与氧化铝进行离子键、氢键结合而使膜层着色，,经封孔处理，染料被固定在孔隙内。,氧化模孔,脱脂,碱洗,酸洗,化抛,干燥,封孔,染色,氧化,缺点：,1.,大面积制品容易出现颜色不均匀,2.,着色后清洗、封孔不当或受到机械损伤时易脱色，着色膜的耐光性相对较差,原理,-,染色,优点：,工艺简单、控制容易、效率高、成本低、,设备投资少、着色色域宽、色泽鲜艳,往往仅用于室内装饰、日常用小型铝制品的着色处理,脱脂,碱洗,酸洗,化抛,干燥,封孔,染色,氧化,原理,-,染色,染色注意点：,1.,用于染色的染料纯度越高越好,2,.,铝件阳极氧化处理条件必须一致，染色条件也应一致,3,.,染料应完全溶解，否则着色不均，易出现深色斑点,4,.,着色槽应用非活性材料，以免引起化学反应造成染液变质,5,.,严禁油污进入染液中，否则着色表面容易出现条纹或污斑缺陷,脱脂,碱洗,酸洗,化抛,干燥,封孔,染色,氧化,原理,_,封孔,目的：,提高铝件质量和染着色牢固，着色后必须,将氧化膜层的微细孔隙予以封闭,，,经过封闭处理后表面变的均匀无孔，,形成致密的氧化膜,封孔方法：,1.,水合封孔,2.,无机盐溶液封孔,3.,透明有机涂层封孔,脱脂,碱洗,酸洗,化抛,干燥,封孔,染色,氧化,Al,2,O,3,H,2,O Al,2,O,3,H,2,O,原理,_,封孔,影响,铝材,封孔的因素：,1.,Ni2+,含量,2.,氟化物含量,3.,封孔添加剂,4.,封孔液,pH,值,5.,封孔液温度,6.,杂质离子,7.,封孔时间,封孔液中封孔物质,镍盐、氟离子、封孔添加剂,及其含量，,决定,铝材封孔质量,溶液的,PH,值、温度和封孔时间,是,影响,铝型材封孔质量,提高槽液的洁净度、减小杂质的含量,是铝材封孔质量的重要,保证,脱脂,碱洗,酸洗,化抛干燥,封孔,染色,氧化,特点,-,效果,铝材阳极优点：,1.,质轻耐用,2.,耐候性佳,3.,可染色具备美观的装饰作用,4.,阳极皮膜亦可作为涂装的打底,5.,具高电阻值,6.,耐磨性高,铝材阳极挂具选择,现象 ：夹具和零件接触处有烧损熔蚀,原因 ：接触面积过小，电流密度过大，产生过热烧损零件和夹具,措施 ：导电棒选用铜或铜合金材料保证足够接触面积,夹具与零件接触即要保证通电自由，又要减少夹具与零件,接触面积,特点,-,阳极挂具,导电棒：铜或铜合金,夹点处材料：,耐腐蝕,且接触面积小,(,钛合金,),可成阳极应用,喷砂,阳极,可成阳极应用,发丝,阳极,可成阳极应用,喷砂,蚀刻,阳极,总结,1.,铝阳极氧化的关键在于,氧化膜的形成、染色、封孔,2.,阳极挂具,的选择影响阳极效果（材料,&,接触面积）,3.,阳极过程中任何环节都会影响产品,表面光泽度,4.,阳极过程中,肉厚,会,先减少,（表面预处理）,后增加,（氧化膜,）,The End!,Thanks!,