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更换皮带机尾滚筒安全技术措施.doc

1、改换皮带机尾滚筒安全技术措施 一、准备工作 1、检查工作地点支护完好状况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。 2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环4个,40链4把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。 3、将备用机尾滚运至改换地点。 二、施工方法 1、开空皮带,选择一道好卡开至机尾滚前方2米处,切断主电机电源,在400馈电开关上停电闭锁,挂停电牌并设专人看护。 2、开启张紧绞车松开皮带,闭锁开关挂停电牌并设专人看护。 3、卸下机尾滚护罩,在铆卡处将皮带拆开拖好铺开。 4、卸掉机尾滚固定螺丝,使用两个4分绳套拴好机尾滚,将1个3T导链使用40链固定在转载机溜

2、槽上或者是下一部皮带的机头架上,拉起导链将机尾滚吊出机尾架,打至合适位置放置。 5、使用绳套拴好备用机尾滚,将备用机尾滚吊起下放在机尾架上,使用撬棍调整位置上好固定螺丝。 6、穿好皮带,铆卡。 7、检查瓦斯浓度,送上闭锁,调好皮带,送电挂送电牌开机试运转。 8、收拾好作业现场 8、装上机尾架护罩,与机头司机联系,张紧皮带开机试运转。 9、运转时先点动开车,观察皮带运行是否平稳,有无跑偏,并调节皮带张力,无误后方可正常开机试运转,发现异常状况时应马上停机处理。 二、安全技术措施 1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好状况,如支护不好及时处理,严禁在支护不好的地点

3、作业。 2、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。 3、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。 4、吊环一定要上满扣,马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。 5、导链悬挂要牢固可靠,导链勾头要挂牢固,要有防脱措施。 6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向,起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备,严禁人员在起吊设备上方站立,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。 7、起吊过程中要有专人指挥,起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操

4、作。在起吊过程中要设专人随时观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。 8、依据设备重心位置选取起吊点,保证设备在起吊时的平衡,不会发生大幅度摆动,导链起吊时起吊夹角不得大于12。 9、起吊设备时,先要试吊,试吊高度为100mm-200mm,试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须遵守岗位严禁中途离开岗位。 10、重物起吊时,严禁长时间悬空,如果中途需要停止作业,必须在设备下方垫道木,支稳设备。 11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。 12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,起吊过程必须坚持起吊设备平衡。 13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊,严禁强拉硬拽。 14、人员拖皮带时一定要做好安全站位工作,并有专人指挥,步调一致,均匀用力,防止用力过猛跌到。

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