柴油加氢施工方案.doc

   北京市亚太安设备安装有限责任公司
2011年9月6日

目     录
1、 工程概况  -----------------------------------------------  2
  1.1防火涂料工程概况---------------------------------------  2
  1.2防火涂料材料选用----------------- 2
  1.3施工范围及耐火要求-------------------------------------- 2
2、 施工特点及预防措施----------------------------------------- 3
3 施工执行规范和标准------------------------------------------- 3
4、  人员组织-------------------------------------------------- 4
4.1组织结构图--------------------- 4
4.2施工人员安排-------------------------------------------  4
5、施工准备----------------------------------------------------  4
5.1材料和设备的准备----------------------------------------  5
5.2其他准备--------------------------------------------    5
6、  施工工艺和技术要求-----------------------------------------  5    
7、 6.1WH（SJ-1）室外厚型无机防火涂料施工工艺和技术要求---------- 5
   6.2NCB（BF）室内超薄型防火涂料施工要求---------------------   7
7、  施工质量及验收---------------------------------------------  8
7.1质量保证体系---------------------------------  8  
7.2过程控制-----------------------------------------------   9
   7.3质量控制措施--------------------------------------------  10
   7.4质量控制点----------------------------------------------  11
8、  安全文明施工-----------------------------------  12
   8.1施工现场HSE管理规定------------------------------------- 12
   8.2现场安全措施--------------------------------------------  12
8.3施工用电安全措施------------------------------------------13
8.4确保文明施工的技术措施------------------------------------13
   8.5本工程施工范围进场现场危害辨识、风险评价------------------14
8.6文明施工及成品保护----------------------------------------16

1、工程概况
1.1防火涂料工程概况：
工程名称
260万吨/年柴油加氢精制（RTS）装置压缩机厂房钢结构工程
建设单位
中国石化股份公司燕山分公司
设计单位
中国石化工程建设公司(SEI)
监理单位
山东齐鲁石化工程有限公司
施工单位
北京燕化天钲建筑工程有限责任公司第十五项目经理部
1．2防火涂料材料选用：
1）宜兴市中电节能工程公司生产的WH(SJ-1)室外厚型无机防火涂料
涂层厚度确定依据：国家防火建筑材料监督检验中心编号为200830066检验报告：涂层厚度24mm，耐火性能3小时；
2）北京昊天助剂厂生产的NCB(BF)型室内超薄型钢结构防火涂料，其涂层厚度确定依据：
A、国家防火建筑材料监督检验中心编号为2010-6803检验报告：涂层厚度0.99mm，耐火性能1小时；
B、国家防火建筑材料监督检验中心编号为2010-6799检验报告：涂层厚度1.81mm，耐火性能1.5小时；
C、国家防火建筑材料监督检验中心编号为2010-0101检验报告：涂层厚度2.14mm，耐火性能2小时；
1.3施工范围及耐火要求
18根钢柱及柱间支撑采用室外型防火涂料，其中钢柱耐火极限为2.5小时、柱间支撑为2小时；其他结果采用室内超薄型防火涂料，其中钢梁、框架梁、楼面梁、平台梁及楼梯梁为1.5小时、檩条及屋面支撑为1小时。
2、施工特点及预防措施
2.1北京濒临渤海，空气湿度大、含盐量高，SJ-1防火涂料经过了国家检测中心耐盐雾腐蚀性试验，30小时无气泡、软化、无衰减。对防火涂料施工质量及强度无任何影响，故不须采取特别的保护措施。
2.2防火涂料在下雨情况下禁止施工。厚型防火涂料抹涂后初凝时间为4小时左右（20℃），超薄型防火涂料刷涂后表干时间1小时，如在未初凝或表干时下雨会造成涂料冲刷，影响强度及外观整体性，所以在施工期间必须经常关注天气变化，准备保护用塑料薄膜或者彩条布等包覆用品，随时保护未初凝成品。对于已初凝涂料成品，其本身就具有一定强度，对雨水冲刷无任何影响。
2.3因本工程有施工工期较紧，施工高度高，交叉施工作业多的特点，所以现场整体协调和安全监督力度必须加强，尽量避开电焊、气焊交叉作业，防止施工人员烫伤。脚手架配备专人负责负责前期巡检，检查合格后再接受项目部检验及挂牌。高空施工作业配备专职、兼职和各班组长加强施工前安全教育及每日安全喊话，严格执行中石化北京燕山石化项目HSE规定，佩戴合格的劳保用品，正确使用安全防护用品。
2.4 本装置结构密度大，待安装设备及管件较多，造成装置区内可利用场地比较紧张。但是防火涂料不能淋雨，所以必须搭设专用堆放场所（地面需要悬空，顶部要防雨覆盖）。我方将协调好现场堆放场所，确保原材料不受损坏。脚手架材料按照长度分别堆放，做好标记，配件堆放于库房之内。
3、施工按以下规范和标准执行
标准名称
编号
《石油化工企业设计防火规范》
GB 50160-1999
《石油化工钢结构防火保护技术规范》
SH 3137-2003
《钢结构防火涂料应用技术规范》
CECS 24：90
钢结构防火涂料通用技术条件
GB 14907-2002
钢结构工程质量检验评定标准
GB 50221-95
钢结构工程施工及验收规范
GB 50205-01
石油化工施工安全技术规程
SH3505-1999
中国石化工程建设公司设计图纸
26010CV-DW02-0001/13
中国石化工程建设公司结构说明书
26000CV-DP01
中国石化集团北京燕山石化HSE管理规定

4、人员组织
4.1组织机构图
项目经理：白春永
施工工长：
技术员
高亚洲、

栗全喜
安全员
陈昊淼
材料员
任海龙
质量员
李东林
预算员
李建革
技术员
高亚洲
钢结构工程总负责人：姚俊峰、徐强
施工班组
财务
张建风

2．施工人员安排（按规定办理入场证）
项目经理：  对钢结构防火施工工程全面负责。
现场经理：  负责主持日常工作及现场全面管理。
技术员：    负责现场喷涂和抹涂技术指导及技术问题的解决。
质量员：    负责质量自检与督促整改配合有关部门进行质量评定。
安全员：    督促现场施工安全及安全措施的落实。
施工员：    负责现场施工的协调工作，材料、设备的配合和安排等。
技术工人：  喷涂、抹涂、与脚手架搭建移位。
辅助工人：  设备、材料搬运、材料搅拌、围护、清扫等。
机械维修工： 负责机械故障的维修及日常保养工作。
5、 施工准备：                
5.1材料和设备的准备
防火涂料进场堆放处要求干燥、铺设木板架空并搭设防雨设施，防止进水损坏原材料。
设备准备：空压机   0.25-0.3 M3    2台。
搅拌机   0.5 M3         2台。
喷枪                   5套，以及其他辅助设备等。
5.2其他准备
对整个施工任务作全面规划和安排，做好施工前期的准备工作，熟悉图纸和有关技术要求和施工现场情况。
1）落实现场项目部，设立办公室和仓库，做好一切工程管理的现场办公设施工作。
2）现场提供到位的水、电连接位置到设备就位处，并连接。
3）施工脚手架的已搭设完成
6、施工工艺和技术要求
6.1 WH(SJ-1)室外厚型无机防火涂料施工工艺和技术要求
6.1.1．对需要做防火保护的钢结构以及基层处理的要求
防火材料涂装前钢结构表面需涂有防锈底漆，由钢结构施工单位施工并办理好现场交接手续,再进行钢结构表面的灰尘和油污清理工，防火涂料施工前经隐蔽工程报验合格后才能施工。
6.1.2．施工环境
1）施工环境温度控制在5-38度之间，相对湿度控制在85%以下。
2）在极度干燥和炎热条件下施工（一般为38度以上），应创造必要养护措施，防止涂层失水过快产生裂纹等。在养护期内定期喷水保养。
3）外场施工遇到雨天和大雾天应停止施工。
4)配料及计量方法
计量器具：100KG标准台秤
5)涂料配比采用专人负责，配料处悬挂配比表。配料员从现场仓库领取经报审合格的原材料，并做好计量搅拌台帐。
6)现场用水要求：采用现场符合要求的清洁自来水（不得使用地沟水等污水）
6.1.3涂料的配比
1）打底料配料
按专用胶：SJ-1防火涂料：自来水=1：3：2.1重量比）进行配置，用水量略有调节以适合喷涂。
例如：2包SJ－1防火涂料（25kg／包×2包＝50kg）采用自来水31～38kg，用专用胶16kg。将大部分水加入搅拌机内，放入专用胶拌匀后，再放入SJ－1防火涂料拌匀，最后逐步加入剩余水以调节稠度，以便喷枪喷涂。
2）防火涂料配料
   按SJ－1防火涂料：自来水＝1：0.86（重量比）进行配置。
例如：4包SJ－1防火涂料（25kg／包×4包＝100kg）用水84～88kg，先将大部分水放入搅拌机中，加料后初步拌匀，再视施工稠度的需要，逐步加入剩余水。
6.1.4涂料搅拌
1）打底料搅拌
（1）根据打底料配合比，先将乳胶、水放入，然后再放进打底料，搅拌均匀即可。
（2）根据调节稠度，可适当加水，以便喷枪喷涂为宜。
（3）搅拌时间为5分钟左右。
2）涂料搅拌
（1）防火涂料拌匀：涂料系粉和粒状混合物，要求在搅拌机中，应用最低速度进行搅拌。
（2）在搅拌中加适量自来水拌成厚浆状，其稠度应适宜喷涂或涂抹（稠度一般在8cm左右）
拌和时间控制在5-10min之内，不得过长，搅拌均匀即可。稠度为8厘米左右。
工地可采用简易测定砂浆稠度的方法，将单个圆锥体的尖端与砂浆表面相接触，然后放手让圆锥体自由沉人砂浆中，取出圆锥体用尺直接量出沉人的垂直深度(以cm计)，即为砂浆的稠度。
6.1.5喷涂和抹涂
1）打底料喷涂
防火涂料底料搅拌均匀后，采用喷涂施工，喷涂采用大口径的专用喷枪，枪口直径6～10mm，空压机气压0.3-0.5Mpa，喷涂厚度1～2mm。特殊部位采用抹涂，厚度3～5mm。
2）包扎钢丝网（设备裙座）
选用22#六角钢丝网，均匀地覆盖在需要挂网的位置，接缝处要有10cm的搭接；最后用铁丝或其他物件固定牢固；
3）抹涂防火涂料
（1）搅拌好的防火涂料控制在1小时内全部用完。
（2）每次涂抹防火涂料的厚度控制在10-15mm。
（3）第一次涂抹防火涂料与第二次涂抹防火涂料间隔时间为4-12h（气温为20℃时）环境温湿度不同其间隔时间应作相应的调整。
（4最后一层涂防火涂料时，必须用标准木条控制涂层厚度，根据钢柱、钢梁棱角进行抹涂，确保各角度线条基本笔直。
（5）每层涂抹防火涂料的实际厚度应经常进行测试，各施工人员配备探针，随时取点检测，确保防火涂层总厚度和质量达到设计要求。
（6）立柱和设备底脚采用防火涂料填充：对螺丝处进行薄膜保护后，按其地脚形状进行防火处理。
6.2 NCB（BF）室内超薄型钢结构防火涂料施工要求
6．2.1刷涂防火涂料的工人应经过技术培训才能上岗，操作者应掌握基本的防火知识，严格按规定作业程序操作。
6．2.2防火涂料刷涂前，要先清理掉钢构件上的灰尘、油污和其它杂物，对不需刷涂的部位，应用塑料薄膜保护，以免涂料滴漏粘染，做到文明施工。对防火涂层的基材处理只为了增加涂层的附着力。
6.2.3施工环境相对湿度不宜大于85％，或者钢材表面温度不低于5℃，在有雨、雾、风沙和较大灰尘时，禁止在户外施工。
6.2.4本工程采用刷涂和滚涂的方法。
      a、刷涂时，应使每道的厚度均匀适中，防止流挂、起皱和漏涂。
 b、滚涂时，初始轻涂，以防止涂料滴渗，并逐步用力使涂层平整均匀。
c、喷涂时，喷嘴使距离基材15cm左右，采取纵横交叉施工，喷枪移
动的速度要均匀。
6.2.5防火涂层外观应均匀一致，钢构件拐角处或复杂构件部位的刷涂应细致严密、均匀平整、无缺角，最主要的没有裂纹产生。
6.2.6为了确保涂层表面均匀平整，对涂层要适当维护，涂层有时出现明显的乳突，应用抹灰刀或适当的工具作抹平处理，使外表均匀平整。
6.2.7涂层的厚度是保证防火质量的关健，达不到设计要求时，会影响钢结 构的防火能力，因此涂层厚度一定要达到设计规定的厚度。
6.2.8涂料开桶后，先进行搅拌，使涂料达到均匀状况，无沉淀结物方 使用。
6.2.9根据要求，我公司工程队保证在指定日期进入施工现场（须提前五天通知）。
6.2.10使用工具：滚刷、油漆刷。
6.2.11施工顺序：基层表面清理→涂刷涂料。
6.2.12施工操作：根据基层情况，进行清理，达到要求后涂刷涂料，涂刷涂层厚度要根据该结构的耐火极限确定。
6.3施工验收
（1）涂层厚度符合设计要求。
（2）无漏涂、无龟裂、无脱落。
（3）涂层与钢结构之间、各涂层之间应粘结牢固，无脱落、无空鼓。
（4）颜色与外观符合设计规定，涂层平整，有装饰效果。
（5）附施工质量记录、施工日记。
7、施工质量和验收
7.1质量保证体系
质量保证体系网络图
项目经理：白春永
施工工长：
技术员
高亚洲、

栗全喜
安全员
陈昊淼
材料员
任海龙
质量员
李东林
预算员
李建革
技术员
高亚洲
钢结构工程总负责人：姚俊峰、徐强
施工班组
财务
张建风

7.2 过程控制
7.2.1 为确保工程质量，在施工过程中，认真贯彻执行有关的质保体系文件，使施工全工程处于受控状态。
7.2.2 加强对原材料的品质检查，把质量问题消灭在施工之前，所有原材料其规格、型号、材质必须符合设计及合同要求，并应有出厂合格证的质检报告，绝不采用没有质量合格证的产品。
7.2.3 施工前，施工员必须向施工班组进行全面技术交底，分项或修改工程，施工员应当向施工班组作技术交底。
7.2.4 强化对工程质量的全过程检查，执行三级质量控制，每道工序完工后要经过相应控制等级的检查，不合格者不得转入下道工序。

      nbsp;                   过程控制主要流程图  
制定质量控制点        （经监理和业主批准）
配置检验（检查）计量器具
过程（工序）控制
控制点（停监点）认可
C：自检
B：自检、监理
A:自检、监理、业主
级 别 号
返 工
返 修
转入下道过程施工
办理工序     验收记录
     合格

              不合格                                 不合格

不                 nbsp;        
                     不合格

3．质量控制点
序号
质量控制点
控制主要内容
控制点
参加单位
承包商
监理公司
第三方检验机构
业主
1
施工方案审查
1）施工承包商资质审核
2）质量保证体系
3）主要人员素质
4）施工工艺的合理性、科学性、可行性
5）施工机具、设备的正确性、有效性
6）施工措施的合理性
A2
1
3

3
2
进场主要材料质量控制
1）规格、型号、数量满足设计要求
2）质量证明文件
3）自检结果、抽检结果
B
1
2
1

3
表面处理检查
1）钢材表面检查确认
B
1
2

4
加筋处理检查
1）保温钉粘接牢固
2）钢丝网绑扎牢固、搭接合格
B
1
2

5
施工过程检查
1）打底均匀，厚度为1~2mm
2）涂抹过程中厚度控制
3）柱、梁等棱角分明
C
1

6
超薄型防火涂料质量检查
涂层总厚度和涂装道数应符合规定要求；涂层表面平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。
B
1
2

7
厚度检查
1）检查防腐蚀层厚度是否满足设计要求
B
1
2

8
交工验收
1）检查交工资料是否符合当地档案管理的要求
2）是否符合SH3503－2007和SH3453-2007交工资料要求
3）消防验收合格
B
1
3

3
控制点：A-需要业主、监理公司和承包商共同检查或见证；B-需要监理公司和承包商共同检查或见证；C-仅需要承包商共同检查或见证；参加单位：承包商、监理公司、第三方检验机构、业主。
控制级别：1-执行，2-见证，3-证明书或文件检查
注：加筋处理是部分需要进行加筋处理的部位
A级质量控制点：检查前，施工单位应提前24小时书面通知监理和业主，通知必须注明检查项目、时间及地点，业主和监理派人参加并签字确认，如需要更改时间，请在接到通知的24小时内通知施工单位。
B级质量控制点：书面报检，施工单位、总包提前24小时书面通知监理，随后检查。
C级质量控制点：一般要求的质量控制点。由施工分包方质检人员自行检查。总承包方、顾客代表等各专业质量工程师根据工程施工中的质量情况进行抽查。
7.4 质量控制措施
A、对各专业工种工人素质的预控
凡需持证上岗工种的作业人员，无证不得上岗。
B、对施工组织和施工方案的质量预控
工程施工前，各专业工程施工方案，报监理审核批准后方可实施，无施工方案不得施工。施工组织设计和施工方案在实施过程中不得随意修改，必须修改的，应提出修改报告，经监理同意后方可修改。
C、对工序施工质量的预控，必须坚持“三检制”，即对每一工序实行自检、互检、交接检，上道工序不合格不得进行下道工序。
D、对分项工程质量的控制
分项工程完成后，在自检合格的基础上，填好分项工程质量评定表后，经监理确认并核实质量等级。
E、对隐蔽工程质量的预控
各专业工程在隐蔽前必须做隐蔽检查，即上述工程完成后隐蔽之前，在自检合格的基础上，填写隐蔽记录上报复检确认，未经确认合格的隐蔽工程不得隐蔽。
8、安全文明施工
按施工组织设计中安全、环境与健康（HSE）管理措施运作、实施。严格执行“安全第一、预防为主”的方针，对进场作业人员进行安全教育，学习有关安全施工法规、安全操作规程。全面提高安全意识和自我保护能力，加强环境保护，搞好文明施工。做到工完料净场地清。创建优质、高效、文明施工项目。
8.1 施工现场HSE管理规定
   （1）必须严格执行中石化北京乙烯项目安全管理规定中的各项条款
  （2）工人进场前必须经过三级安全教育，考核合格后持证才能进场施工。
   （3）施工现场必须建立健全安全组织机构，明确安全岗位责任制，杜绝违章指挥、违反劳动纪律和违章操作。
（4）参加各级组织的安全检查、会议和及时上报安全周报月报
（5）施工现场应设置专职的安全员，负责现场的安全防火监督检查工作。
（6）施工现场安全机构人员应经常进行安全检查，发现现场的安全隐患，及时提出整改方案。
（7）施工现场保持整齐、干净，材料及施工机具放置应有条理，各通道畅通无阻。
（8）施工现场必须配备足够消防器材。
（9）进入现场根据各工种要求穿戴必须的劳动防护用品，禁止穿拖鞋或光脚进入现场，禁止酒后作业。
(10) 高处作业（2.0m）以上必须系好合格的安全带，必要时设置安全网、生命绳，作业中所用的物料堆放要平稳，工具用完要随时放入工具袋内，上、下传递物件严禁抛掷，登高用的门型架要稳固，四周要绑在坚固的建筑物上，脚手架高度超过其宽或长的三倍时，应用绳索固定，或用外部托架固定，使用靠梯时，顶部应固定，底部做好防滑措施，并应用专人防护。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽。施工前对脚手架进行检查，无双跳板和防护栏不得进行防火作业。
(11) 施工环境保护措施，在施工过程中必须自觉遵守和维护国家有关环保法规和政策，建立环保责任制。
(12) 加强职工的环保知识教育，使每个职工认识到：施工企业的每一个职工既是国家的建设者，也是自然的保护者，爱护和保护环境是每个职工应尽责任。
(13) 加强水源保护，隔离污染源，污水排放应按当地环卫部门要求执行。
(14) 对施工现场余料、废弃物及时清理、回收，按指定地点处理。
(15) 现场临时用电实行TN-S三相五线制系统，以三级配电、三级保护的原则实施布线。电动机具要按公司的规定进行定期的维护、保养，进得有效的接零保护，实行“一机、一闸、一保险、一箱”。手持电动工具应装设漏电保护器。
8.2现场的安全措施：
（1）作业前，要向班组进行安全交底，参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程。每日开始施工前组织班前安全喊话，提高施工人员安全意识。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。
（2）电工、起重机司机及指挥，各种机动车辆司机兼特殊工种专门训练，考试合格发给操作证，特种作业人员必须持证上岗。
（3）正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽、穿安全鞋，高空作业须正确佩戴安全带、安全帽、安全带应高挂低用，定期检查，不符合要求的严禁使用。
（4）施工现场要有交通指示标志，危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。
(5)施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置、保证现场整洁。
(6)施工现场要设消防设施，备有足够的、有效的灭火器材、排水方便，道路畅通。
(7)正确配戴劳保用品；不准在施工时任意抛掷工具、对象；不准在作业时打闹、戏耍。
  （8）做好开工前高空作业票、有限空间作业票、电票等施工作业票的开具。
8.3、施工用电安全措施
(1)开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材安全用具。
(2)现场线路采用三相五线制，所有的用电线路绝缘良好，无老化、破损和漏电，并用绝缘端子固定电，电缆必须按规定架空或埋地。
(3)开关箱应具有防漏电、短路、超载的三种保护功能和三种防止漏电装置，接零、接地、漏电保护装置。
(4)电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵，如失灵应及时更换。现场的施工机械均做到一机一闸一漏电保护，并做好每天检查记录。
(5)电箱的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线端子板上，金属外壳应作接零和接地保护。
(6)配电箱以及箱内电器均标明用途，分路应有标记。
(7)开关箱应有门锁，下班时要断开电源，并锁上开关箱。
(8)配电箱或配电线路维修时应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。
(9)电气线路和电气设备应定期检测绝缘电阻，达不到绝缘要求的老化电气线路和表皮破损的电缆、电线必须及时更换或检修。
(10)施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。
(11)现场用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。
8.4、确保文明施工的技术措施
本工程文明要求较严格，文明施工的好坏不但直接影响企业形象，而且还制约着施工进度和施工质量，针对本工程的特殊条件，拟在文明施工方面采取如下措施：
1、首先对全体施工人员进行文明施工教育，让每个职工从思想意识上真正认识到文明施工的重要性和必要性。
2、现场要合理布置施工场地，场地临时设施的搭建及材料的堆放要整齐美观；固体废料既污染环境又影响文明施工，现场一定要安排专人清理，集中堆放，集中定期处理。
3、严格遵守北京炼油项目施工管理有关规定。
4、职工着装整齐，树立我司的良好形象。
8.5、根据本工程施工范围进行现场危害辨识，风险评价。
现场危害辩识、风险评价表
序号
主要来源
可能发生的
事故或影响
风险级别
控制措施
1.
施工用电

触电、短路、引发火灾影响安全生产
I

1．严格按照施工临时设施布置布线、接线；
2．实行用电专人管理，禁止非专业人员操作；
3．规范现场电缆铺设，实行用电日巡检制度；
4、严格执行现场用电办理用电许可证制度，禁止私自拉、接电缆。
2.
现场动火(切割、焊接)
火灾、爆炸、烫伤
I
1．严格执行动火票制度,没有动火票禁止动火,没有监火人禁止动火,超出动火票时间和区域禁止动火;
2.动火前清理周围场地；
3．作业区禁止非作业人员进入；
4．做好现场标识工作。
3．
固体废料
污染环境、影响文明施工
II
1．安排专人清理、集中堆放、集中定期处理。
4．
车辆运输
车辆失控、撞车翻车
II
1、车辆应定期检查、年审合格。
2、驾使员必须持证上岗，严禁超载超速，酒后驾车。
3、夜间行车灯光应完好，不得高速驾驶。
5
高空作业
高空坠落，物体打击
I
1、高空作业安全管理要求，人员培训上岗，
2、正确穿戴劳保用品，挂设安全网，专人看护，作业人员经过体检。
6
设备、工具使用
设备、工具伤害，漏电、触电、物体打击
II
1、 设备、工具使用规程、检查制度。
2、 人员培训上岗。
3、 正确穿戴劳保用品。
8.6文明施工及成品保护
  ⑴进入施工现场的机具按项目部统一安排安置在指定位置，保证现场道路畅通。
  ⑵文明施工管理责任落实到人，做到工完料净场地清，施工废弃物及边角料应及时清运，并堆放到指定地点。
  ⑶防火涂料施工时应对周围有可能污染的结构、管道、设备、电器仪表配管和保温用塑料布或其它物品进行遮盖，以防涂料施工时污染。
  ⑷防火涂料高处施工时散落的区域要围以警戒,以防物体坠落伤人，施工完后及时清理。
  ⑸防火涂料施工过程及施工完毕应注意成品保护，严禁外力敲击、撞击。整体施工结束后对损坏防火涂料涂层进行全面修补。