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中频炉司炉工安全技术操作规程.doc

1、中频炉司炉工安全技术操作规程 一、一般规定第1条 中频炉司炉工必必须熟悉中频炉的性能及构造原理,并遵守本规程相关内容,经过培训合格后,方能上岗操作。 第2条 必必须遵守安全用电的有关规定。第3条 必必须按照要求正确佩戴劳作保护用品。 二、操作前的准备工作第4条 认真检查电器部分、机械转动装置、水冷循环系统,炉头部分,并确保完好。第5条 要将备用水箱贮满水,并确保停电后满足炉圈冷却用水。第6条 检查并确保绝缘台炉台板牢固、干燥、整洁。 第7条 检查并确保上料道路通畅。第8条 认真检查炉衬使用状况,并及时排除炉衬存在的隐患,确保炉衬满足安全运行条件。三、操作及注意事项第9条 操作人员要熟练掌握中频

2、炉的操作程序。第10条 送电时,先合总闸,再按规定顺序依次合各分路闸刀,断电时则反之。第11条 操作人员应仔细调节电压、电流,禁止超过规定的正常范围。第12条 中频炉运行时,要经常观察仪表指示是否正常;认真检查电器运行状况,发现问题,及时停机排除。第13条 中频炉运行时,要经常观察水路系统是否有断水、流速缓慢现象,发现问题及时停机排除。第14条 工作期间,要经常检查炉衬使用状况,发现隐患及时停炉处理或改换炉头运行。第15条 禁止从炉头正前方或经过炉头上方往炉台上运送炉料。第16条 加料时,要站在绝缘台上,注意躲闪,并认真检查炉料,严禁将含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮湿的炉料投入炉

3、内。第17条 使用行车加料时,要与行车司机密切配合并将炉料捆绑牢固,缓慢放入炉内,并防止炉料突然坠入炉内。第18条 炉膛内钢水容量超过1/2时,禁止使用行车往炉内加料。第19条 熔化炉料过程中,要经常翻动炉料并及时清理杂质,防止炉料被卡住或炉口被封住。第20条 炉膛内的钢液水平面低于炉台板5公分以上时,禁止再加料熔化。第21条 钢水快熔炼满炉时,切勿加入大块炉料。第22条 出炉前,待钢水温度足够高后,分批进入矿石,加矿石应侧身,注意躲闪,防止钢水喷溅伤人。第23条 清理废渣时,切勿使用金属管或潮湿工具。第24条 出钢时,要确保出钢口、渣坑及四周地面干燥整洁,保持道路畅通。第25条 出钢时,应与行车司机、浇注工密切配合,倾炉要缓、回炉要快。倾炉、回炉操作按钮开关失灵不停止时,要马上关闭电源应急开关,确保安全。第26条 行车使用过程中出现停不下来故障时,要马上关闭行车紧急电源开关,排除故障并确认无安全隐患后再使用。第27条 中频炉出现故障时及时停机处理,处理不了时及时 汇报给值班人员。四、收尾工作第28条 出钢后应仔细检查炉壁是否可以继续使用。第29条 重新打炉时,炉底炉壁要按规定打到一定的厚度,严禁中频炉运行时打制另一备用炉头炉衬,打炉后应仔细检查炉圈是否搭碰。第30条 烘炉时要按规定进行,不得随意改变烘炉用料,缩短烘炉时间。第31条 工作结束后,认真做好生产记录,搞好环境卫生。

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