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型钢轧型安全管理规定.doc

1、型钢轧型安全管理规定  1大修前的安全准备工作        〔1〕铸管公司成立大修指挥部,由一名副总经理任总指挥,大修指挥部下设大修办公室,同时成立大修安全领导小组,小组成员分工明确,规定大修期间天天下午召开一次工程安全例会。    〔2〕大修前,由大修指挥部总指挥组织召开一次工程安全会议,进行大修动员,并与参修单位签订高炉大修合同书。    〔3〕车间、班组安全员制定各自检修项目的安全技术措施,安全部门检察并报总指挥批准后实施。    〔4〕大修期间在现场利用横幅、标语、黑板报、广播等各种宣扬方式,营造合格的安全氛围。    〔5〕各参修单位要结合实际进行一次安全教育,

2、并依据各专业、各班组工作的性质、特点,分别有的放矢地组织安全规程、岗位安全预案预控书及施工安全措施的学习和考试,不及格者不准参修。    〔6〕大修中雇用的外来队伍〔包括临时工〕,要进行三级安全教育,签订安全合同,并缴纳一定数额的施工安全风险抵押金。开工前要到安全、保卫等部门办理入厂及开工手续。    〔7〕大修中所用的汽车吊、电动工具、安全带、绝缘鞋等,一切起重设备、安全用具、劳保用品进行一次全面检查、校验及修理,不合格者严禁使用。        2大修现场施工作业安全措施    〔1〕铸管公司、车间、专业队及班组要严格执行安全生产“五同时〞的原则。每日开工时,施工工程技术人员、

3、班组长要向工作人员交代安全措施和注意事项,每日收工时要总结安全工作。    〔2〕各施工单位天天的检修项目,必需认真填写《检修安全监控表》。监控表要写明作业项目的名称、安全措施、具体监控人和落实状况,措施落实到位,经具体监控人签字后,交大修指挥部备案。    〔3〕施工现场严格执行停送电工作票制度、煤气动火票制度、安全互保联保制度、班组安全值班员制度。班组安全值班员要戴袖标上岗,认真履行其监督使命。    〔4〕进入检修现场前,各参修单位负责人和安全员检查本单位的人员,是否配备好防护用品及安全用具,否则不得进入现场。工作中,如发现不安全因素,单位负责人、安全员与直接责任者连带考核。 

4、  〔5〕高炉休风停炉前,应严格按休风计划逐步落实,并做好记录以备查询;切、引煤气、吹扫煤气设施等工作必必需有专人指挥。切断煤气来源必需用眼睛阀或盲板。    〔6〕大修过程中,现场安全人员要随时对其它高炉及煤气系统进行严密监控,并注意风向,严防煤气泄漏中毒事故发生。    〔7〕放残铁时,首先确定切实可行的方案,有专人指挥和专人监护,残铁尽量放净。炉底严禁积水并维护好残铁沟,严防烧伤和爆炸事故发生。    〔8〕扒炉和拆掉炉内冷却壁时,上面浮砖清理干净,四面平行拆掉,炉外下料口部位严禁站人,上部炉口部位派专人监护,严防砸伤事故发生。    〔9〕现场实施拆掉爆破作业,由爆破公司负责,

5、严格爆破手续。超过55℃的高温爆破必需采纳降温措施,达到标准后方可装药。    〔10〕炉前、炉后施工现场的火车、汽车必需派专人监护,施工必需占用铁路线时提前1天向生产组织部门提出申请,批准后方可占用。    〔11〕起吊工作由专人指挥和起重工操作,严格遵守“十不吊〞的规定,在起重物下面拉围临时警戒线并设专人监护,严禁人员在吊物下面行走或站立。    〔12〕大修中上、下多层立体交叉作业时,认真搞好安全防护措施,防止物件掉下砸伤人。高处作业所用的物料、工器具及清除垃圾、杂物要装在容器内或用绳子捆扎牢,用起重机械运走,禁止上下抛掷。    〔13〕敞开的孔、坑、井、洞设置警戒线及警示灯,并做好其它安全措施。    〔14〕进入各类容器、管道、料仓、除尘器内工作必必需事先采纳通风措施,照明合格,验明确无有毒气体,并设专人在外监护。确保不发生窒息、中毒、着火、粉尘飞扬现象。 

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