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[广西]油库罐基础及其他设备基础施工方案.doc

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2、 储罐基础及其他设备基础施工方案 一、工程概况 已建屯里油库老区站址位于南宁市青秀区屯里村东北约2.0km 处,距屯里吠设要翱爆猾粥博莎铲央享编力逼趣杨吝辱柬昂桥耸切功匪砖悠祟筒戍晦母寒鼓皿压兆钙地躇旋府辩眨诅爆定左疑肥厚蔷孺毒坊水充唇聊感返酷义瘩羌陪擂墅栗啪擒雁呆笆粥孟膏攻迈卖删条锡褪卑栽阳哉酷躯踢遇肖面儡眯凛斯曾肢蹲侩嚣世梧赎枷伏漓充宁比逝床皋墒屯犀韩凋刊租咒幅落勋讯劝劈磁烟旦钡别苔司朔铰敖满钒拖杏刃臆羌足宾磅绥寺蛊坝临庸斗谋愤蛙恍扔拽闷进溉将茹吼湛没场荣吕戊泼杜炔诞景在赶客榨身粤颓二蕾张犬裳筐葫萌骗描礼操拳嗜铁源设冠嫌庚崎纵丛庚频硅尹敖侦诅滩拎缺肝腆嗓障奋遗莽葬椅坍捷硒她魄耗骄

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4、储罐基础及其他设备基础施工方案 一、工程概况 已建屯里油库老区站址位于南宁市青秀区屯里村东北约2.0km 处,距屯里火车站约1.5km。屯里油库新区位于已建屯里油库老区东北侧约1km 处,属于南宁市兴宁区和青秀区。其与广西石化成品油外输管道南宁末站合并建设。油库新区占地250亩,建设31万立方米成品油储罐。拟扩建部分所处区域为低矮丘陵及农田耕地。整个施工场地为近期挖填形成,但场地已经过强夯夯实处理,设计要求地基承载力特征值为250KN/m2。 二、编制依据 中国石油广西 配套油库扩建工程建设施工合同; 中国石油广西 配套油库扩建工程施工图纸; 中国石油广西 配套油库扩建

5、工程施工图纸会审纪要; 三、编制目的及施工部署 旨在明确南宁屯里配套油库扩建工程储罐基础及设备基础的施工顺序、工艺标准、验收规范及项目相关规定,确保施工的每道工序及工程质量符合质量管理程序文件规定及验收规范要求。 四、参考文献及相关验收规范 (1)《工程测量规范》 (GB50026—93) (2)《工程测量基本术语标准》 (GB/T97—2001) (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204--2002) (4)《钢筋焊接及验收规程》

6、 (JGJ18—2003) (5)《石油建设工程质量检验评定标准建筑工程》 (BY4025—93) (6)《石油建设工程质量检验评定标准通则》 (BY4024—93) (7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002) (8)《建筑工程项目管理规范》 (GB/T50326—2001) (9)《建筑工程质量检验评定标准》 (GBJ301-2002) 五、 罐基础及其他设备基础施工: (一)、土方及砂石垫层工程 1、施工顺序:定位放线→土方开挖→验槽。 2、定位放线:

7、根据通过批准的厂区测量控制网,基槽放线用全站仪定位,按照设计的坐标,将控制轴线引测至施工区域,建立长期性使用的控制桩(混凝土桩)并做警示标志。 4、级配砂石施工 罐体中间部分采用350mm厚的级配砂石回填,石子粒径选择20~40mm,砂采用中粗砂,砂石比例为3:7,分两次回填,虚铺厚度均匀,采用20吨重型压路机碾压密实,压实后表面平整,密实度达到λc≥0.97。 (二)、模板工程 1.1 施 工 准 备 1.1.1 技术准备 (1)根据工程特点、计划、合同工期及现场环境,确定木胶合板模板制作的几何形状、尺寸要求,龙骨的规格、间距,适用支撑系统,编制操作工艺要求及说明。 (2)模

8、板备料:按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。 (3)根据模板设计要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底。 1.2、 基础模板制作安装 (1)条形基础模板 1)侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出中心线,基础边线,再把侧板和端头板对准中心线和边线,用水准仪抄测校正侧模顶面标高,经检查无误后再用斜撑、水平支撑及拉撑钉牢。 2)条形基础要防止沿基础通长方向模板上口不直,宽度不准,下口陷入混凝土内;拆模时上口混凝土缺损,底部钉模不牢固的现象。 (2)预防措施 1)中心线位置及标高应准确,支上段模板时采用抬轿杠,可使位置准确,托木的作用是将轿杠与上下段混凝土隔开少许,便于混凝土面

9、拍平。 2)脚手架不得搁置在模板上。 3)浇筑混凝土时,在模周围要对称均匀下料及振捣密实。 1.3、环墙基础模板 模板安装 1、施工工艺流程 2、施工操作工艺 1)模板安装前必须按图纸规定尺寸弹出直线,按位置线预定就位。 2)先将一面模板按位置线就中,然而安装拉杆或支撑,安装塑料套管穿螺栓,穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。 3)清扫干净里面的杂物,再立装另侧模板,调整斜撑(拉杆〉使模板符合设计要求后,拧紧穿墙螺栓 。 3、模板支撑和加固 模板支撑分底部、中部、顶部三道加固斜支撑,斜支撑角度不应大于60°; 底部斜支撑采用50*120方木支撑,支撑与

10、地面接触处均加方垫木,底部斜支撑均支撑在竖向对拉螺栓钢管处,距墙基400mm处,每处竖向钢管处均设支撑(间距600mm*600mm)。 平小方木支撑(水平小方木支撑高于混凝土顶表面)。 4、模板拆模的一般要求 (1)壁模板拆除时应先拆卸模板外的螺母、蝶形压板、钢管背楞和钢管支撑。 (2)壁模板拆除应从上而下顺序拆除,拆除时模板应保持垂直状态退出对拉螺栓。 对拉螺栓孔封堵 (1)模板拆除后,用人工将浇入砼中的定位垫块凿出,再用气焊将两端外露对拉螺栓头割除。 (2)对拉螺栓头割除后,池壁两侧留有直径60mm,深度20mm的孔洞,采用环氧树脂砂浆分二次修铺者洞,环

11、氧树脂砂浆的颜色应与混凝土池壁颜色保持一致。 模板工程成品保护 (1)模板面板不得污染、磕碰;胶合板面板切口处必须涂刷两遍封边漆,避免因吸水翘曲变形;螺栓孔眼必须有保护垫圈。 (2)每次吊装前,应检查模板的吊钩是否符合要求,然后检查面板的几何尺寸、模板的拼缝是否严密,背后的龙骨及扣件是否松动,尤其注意检验面板与龙骨连接是否松动。 (3)成品模板存放于专门制作的钢管架上,且模板必须采用面对面的插板式存放,上面必须覆盖塑料布,存放区作好排水措施,注意防火防潮。 1.4质 量 标 准 主控项目 (1)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架部分必须有足够的支承面积

12、如安装在基土上,基土必须坚实并有良好的排水措施。 检查数量:全部检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察检查。 (2)安装现浇混凝土上层模板及支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架立柱应对准并铺设垫板。 检查数量:全部检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察检查。 (三)、钢筋工程 1 编制参考标准及规范 (1)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); (2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 2 基 本 规 定 (1) 一般规定 在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验

13、收,其内内容包括: 1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; 2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。 (2) 质量目标 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表5-12的规定。 钢筋加工允许偏差 表4-2 项 目 允许偏差(mm) 受力钢筋沿长度方向的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍 筋 内 净 尺 寸 ± 5 3 施工准备 (1) 技术准备 1)准备工程所需要的图纸、规范、标准等技术资料,并确定其是否有效。 2)按图纸和操作

14、工艺标准向班组进行安全技术交底,对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定; 3)钢筋的翻样、加工; (2) 材料准备 1)钢丝:可采用20—22号钢丝(火烧丝)或镀锌铁丝,钢丝切断长度要满足使用要求。 2)垫块:宜用与结构等强度细石混凝土制成50㎜见方,厚度同保护层的混凝土垫块,垫块内予留20—22号绑丝或用塑料架、拉筋、支撑钢筋。 四、混凝土工程 施 工 准 备 技术准备 (1)图纸会审已完成。 (2)根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合料及外加剂,确定各种类型混凝土强度等级所需坍落度和初、终凝时间,委托有资质的专业试验

15、室完成混凝土配合比设计。 作业条件 (1)所有的原材料经检查,应全部符合设计配合比通知单所提出的要求 。 (2)根据原材料及设计配合比进行混凝土配合比检验,应满足坍落度、强度及耐久性等方面要求。 (3)新下达的混凝土配合比应进行开盘鉴定,并符合要求。 (4)振捣设备已经试运安全可靠。同时配有专职技工,随时进行维修。电源及配电系统符合要求安全可靠。 (5)所有计量器具必须具有检定的有效标识。 材料和质量要点 材料的关键要求 (1) 所用的水泥应有中文质量证明文件。质量证明文件内容应包括本标准规定的各项技术要求及试验结果。水泥厂在水泥发出日起7d 内寄发的质量证明文件应包括

16、除28d强度以外的各项试验结果。28d强度数值,应在水泥发出之日起32d内补报。 (2)骨料的选择 1)粗骨料的选择应符合下列要求 应符合设计的配合比及混凝土用材料相应规范标准的要求,粗骨料不得大于结构截面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小间距的3/4;对混凝土现浇板其最大粒径不得大于板厚的1/2,且不得超过50㎜。 2)泵送混凝土的细骨料,对0.315mm筛孔的通过量不应少于15%,对0.16mm筛孔的通过量不应少于5%。 3)泵送混凝土用的骨料还应符合泵车技术条件的要求。 (3)骨料在生产、采集、运输与存放过程中,严禁混入影响混凝土性能的有害物质。 (4)骨料应按品种、规格

17、分别存放,不得混杂。在其装卸及运输时应采取措施,使夜料奶级配均匀,保持洁净。堆放场地应平整,排水畅通,应铺筑硬化地面。 (5)搅拌用的水采用城市管网供水。 技术关键要求 (1)每一工作班正式称量前,应对计量设备进行零点校验。 (2)运送混凝土的容器和管道,应不吸水、不漏浆。容器和管道在冬天应有保温措施,夏季最高气温超过40℃时,应有隔离措施。 (3)混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度,最高不宜超过35℃;最低不宜低于5℃。 (4)在浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修理完整。 混凝土振捣

18、 (1)插入式振动器使用要点: 1)使用前应检查各部件是否完好,各连接处是否紧固,电动机绝缘是否可靠,电压和频率是否符合规定,检查合格后,方可接通电源进行试运转。 2)作业时要使振动棒自然沉入混凝土,不得用力猛插,且宜垂直插入,并插到尚未初凝的下层混凝土中50~100㎜,以使上下层相互结合。 3)振动棒各插点间距应均匀,插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍,最大不超过50㎝。振捣时应“快插慢拔”。 4)振动棒在混凝土内振捣时间每一插点约20~30s,当混凝土不再显著下沉、不出 现气泡,表面泛浆和外观均匀不再沉降为止。振捣时应将振动棒上下抽动50~100㎜,使混凝土振捣均匀

19、 混凝土养护 (1)混凝土养护的一般规定 混凝土浇筑完后为保证已浇筑的混凝土在规定龄期内送到设计要求的强度,并防止产生收缩,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定: 后浇带的设置 1) 因罐体施工是按倒装法施工,1万方、5千方需要在环墙位置留置人员及材料进出的洞口,施工时用钢丝网片、木方在环墙两侧阻挡住浇筑混凝土,留置施工后浇带,具体各个罐体洞口大小及位置见附图。2万方、5万方罐体后浇带施工位置按施工图纸。 2)留人洞的后浇带中间部位的钢筋切断,待后浇筑时用单面搭接焊接。 3) 后浇带表面混凝土凿毛,宜采用高标号的C35微膨胀混凝土浇筑。里面隔断的隔墙用200

20、mm的C30混凝土浇筑。 4)待罐体安装完毕后在进行洞里面的级配砂石、中砂垫层及沥青砂的施工。 五、沥青砂绝缘层施工 1、施工工艺流程 2、现场准备 施工场地准备:沥青砂拌制场地位于1万罐区西侧空地,周围没有建筑物及可燃物,对环境污染尽可能小的位置。 材料准备:中粗砂、30甲建筑石油沥清、滑石粉、木柴等。 电临时设施准备:电源位于场地西侧,从位于一万罐区附件的二级配电箱接电。 3、材料: 沥青砂垫层用砂应为干燥的天然中、粗砂,其含泥量不得大于5%,砂子进场前,将不同来源的天然砂混合采用5mm筛孔过筛,经见证取样,符合中、粗砂要求,再组织进场。进场后,经过5mm筛孔的机筛

21、筛分,堆放整齐并及时将下脚料运走。 4、施工工艺 5、质量保证措施 认真编制分项工程作业设计或工艺卡、操作要点、图纸交底卡。组织设计交底、图纸学习、技术交底,使施工人员掌握设计意图和图纸技术要求。 认真推行全面质量管理,开展QC小组和创优质工程活动,严格执行三检制度,进 行质量检查与评定,大面积沥青砂施工前先施工一小块样板作为参考。 认真做好原材料及成品,半成品检查和试验。同时做好沥青砂的计量和配合比检查,设专人检查各个地点的沥青砂温度。 6、HSE保证措施 沥青砂搅拌厂须经业主或监理工程师验收,符合要求后方可生产。 运输车辆必须车况良好,驾驶要精力集中,不准疲劳驾车。装

22、量应低于车箱板,严禁沥青砂洒落。 搅拌机械首先检查电器电路及传动部分是否安全可靠,电器电路要按防水、防漏要求安装。传动部分要防护牢靠。 更多详细内容》》 本人于2011年12月撰写于北京筑龙网青敝沫龚陛磋替书庚配蛹圆苔仔抢滋栈荐颠向活崔在报鸳砷湍都务沂点勉绍惺凌烧愤捆贩华蚌纫潭握础祷辛拓狡盎腺莎璃僻知匆晴

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