电厂燃烧劣质煤时锅炉的运行措施.doc

电厂燃烧劣质煤时锅炉的运行措施

露天布置，燃用烟煤，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构，炉顶带金属防雨罩。制粉系统采纳中间储仓式乏气送粉，磨煤机采纳钢球磨煤机。一台炉设4台钢球磨煤机，一台炉配备4台给煤机，粗、细粉分开器各4台，排粉风机4台，4个原煤仓，2个煤粉仓，一台炉煤粉仓之间设有1台输粉机。燃烧器采纳水平浓淡燃烧器，燃烧器分成两组，每组三层。将B层燃烧器改造为具有点火和稳燃功能的小油枪燃烧器。实际燃用煤种偏离制定煤种很大，燃用劣质煤时为了锅炉安全稳定P2*300MW机组锅炉为东方锅炉厂生产的亚临界参数、四角切向燃烧方式、自然循环汽包炉。单炉膛运行，特制定以下锅炉运行措施。
       一、劣质煤燃烧的主要特点
       劣质煤挥发份含量低，发热量低，灰分含量高，可磨系数小。锅炉燃用劣质煤时，煤粉气流的着火距离延长，火焰温度低，火焰中心易偏斜。四面墙温度偏差大，火焰稳定性差，闪烁严重，易造成局部断火，甚至造成锅炉灭火事故。煤种灰分含量大，火焰燃烧不剧烈，炉膛、受热面、烟道等处飞灰磨损加剧，易造成受热面及承压部件磨损及泄露，或烟道及冷灰斗堵灰，造成锅炉排渣困难。
       燃煤发热量低，投粉量增加，烟气中灰分增大且灰的温度高使烟温升高，造成汽温升高，减温水量增加，特别是再热汽系统减温水量大幅增加，使汽温调整困难，机组经济性下降，甚至造成超温事故。
       燃用劣质煤，煤粉射流进入炉膛时由于挥发份含量低，上游角补火不到位，着火区域温度低等因素，被迫投油稳燃造成大量燃油消耗，进一步降低了经济性。
       二、燃烧调节
       燃烧的好坏直接反映在炉膛负压、氧量、火检及工业电视上，间接反映在汽压、汽温、转向室烟温上。燃烧好时炉膛负压、氧量、汽压、汽温稳定，火检及工业电视火焰显示稳定，火焰明亮呈亮白色或金黄色；燃烧不好时负压波动大、氧量变大，火焰变暗发红，汽温汽压下降，下层二次风偏小时火焰出现煤粉析离有黑烟迹。锅炉燃烧调节要多看、多想、多问，逐渐摸索规律。为了保证劣质煤的燃烧稳定，可以从以下方面着手：
      1值长接到煤质分析数据，确认燃用劣质煤时，要马上通知各主值，各主值应马上按燃用劣质煤做好提前准备工作。
      2正常运行中要严格控制风粉比例，特别是在增减负荷时要及时调整风量和粉量。适当降低氧量〔氧量以炉膛转向室测量为准〕，维持在低限四周。一般来说，300~240MW负荷段控制氧量在2-4为宜，240-150MW负荷段控制氧量3-5为宜。当然炉膛漏风状况不同，氧量值可视燃烧状况而定。
       3保持合理的一二次风速风压，依据不同的负荷作相应调整，尽可能降低一次风压〔以不堵一次风管为准〕，并及时关闭停用火嘴的一次风〔关一次风的数量不能让排粉机跳闸〕。调整上应保证下组燃烧器稳定着火，同时保证后期二次风的充分混入，即保持下层给粉机足够的粉量，适当关小下层二次风，同时开打上层二次风，依据上层粉量适当开大FF、GG二次风.

     另外，单只燃烧器煤粉射流的着火热除了接受炉内高温烟气的辐射热，还接受上游邻角剧烈燃烧火炬的直接引燃。而恰当的邻角补火，最好是四角一二次风速均等，一二次风速大小恰当，二次风对一次风的引流恰到好处。因此，我们在调整上要保证给粉机来粉均匀〔主要是控制粉仓粉位2m以上，因为劣质煤密度大，低粉位来粉不均状况比优质煤严重〕,控制一次风速20-25m/s，二次风速45m/s左右。二次风速的调整主要是控制总风量和炉膛风箱压差。
       4保持合理的给粉机运行方式，合理设置各层给粉机的偏置，使各层给粉机出力呈宝塔状〔上小下大〕分布，同时保持A、B层给粉机处于手操状态。运行中为了满足负荷要求，需要减少给粉量时，应保证给粉机转速，必要时自上而下停用给粉机，达到保“底火〞和集中燃烧的目的，以保证燃烧稳定。
      5运行人员要摆正安全和经济的关系，运行中要强化对炉内着火燃烧状况的观察，发现燃烧不稳应迅速投小油枪助燃，必要时投AB、BC大油枪，结合火焰电视并到就地观察油枪着火状况，确认油枪着火优良。
       6正常运行中，要及时关闭各看火孔、检查孔，杜绝火嘴根部的漏风；随时防止炉底水封被破坏，影响燃烧；同时关小周界风门，保证燃烧器壁温在上限运行。
       7强化对制粉系统的检查，及时处理系统断煤、积煤、积粉、漏粉和漏风等，减少乏气对燃烧的扰动。
       a、保持细粉分开器落粉管锁气器动作灵活，重锤转矩合适，防止细粉分开器堵塞，引起乏气带粉。
       b、保持粗粉分开器落粉管锁气器动作灵活，重锤转矩合适，防止粗粉分开器堵塞，引起乏气带粉。
       c、及时清理木块分开器、旋转塞里面的杂物，防止木块分开器和旋转塞堵塞积粉，引起乏气带粉。清理完木块分开器、旋转塞里面的杂物后及时关闭相应风门并锁紧。
       d、保持制粉系统正常出力，磨煤机出口温度90-100℃，给煤量与风量匹配，严禁小煤量大风量运行。目的是一方面保持煤粉均匀，细度合格；另一方面防止制粉系统超出力运行引起系统各段积粉堵塞带粉。
       e、制粉系统停运时，排粉机入口温度要控制在上限运行。制粉系统操作时，要经主值同意，操作要缓慢。
      8、随时掌握燃煤状况，注意煤质变化。强化对炉膛负压、氧量、火焰监视器的监视和其他仪表的运行分析，发现异常状况应及时正确处理。一旦发生熄火，要及时按熄火处理。
      9、依据油质状况，保持油枪白班定期试投制度，保证油枪畅通，点火枪工作正常，电磁阀起闭优良，发现缺陷及时处理，从而使点火助燃系统处于优良备用状态
      10、任何操作前，都要做好事故预想和预防措施。
      11、认真学习二十九项反措，特别是《防止锅炉熄火放炮的措施》，牢固树立保主设备的思想。