1、上升管岗位技术操作规程
〔一〕、岗位使命
1、在班长工段上的领导下，负责清理上升管、桥管，保持集气管压力温度符合技术要求。
2、严格遵守各项规章制度和操作规程，保证安全生产。
3、保养和维护好的设备有：上升管、桥管、集气管、集气弯管、焦油盒、放散管、自动调节机，清水、氨水、空气、蒸汽管等，以及使用工具和附属设备，使正常清洁、不漏气、不堵塞。
4、掌握5-2串序和集气管系统的设备构造和用途。
5、经常观察集气管温度、压力、氨水压力、蒸汽压力的变化状况。
6、认真处理好停电和送电工作。
7、清扫和保持好本岗的设备卫生区域卫生。
8、执行车间的临时指示。
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2、接班时应检查以下各项：
1〕计量器是否正常，集气管压力是否正常；
2〕调节翻板，放散翻板，氨水考克是否灵活，氨水是否畅通。
〔二〕技术要求
1、正常状况下集气管压力保持在80-120Pa，结焦时间延长时，要加大到车间规定的压力。
2、集气管温度为80-100℃
〔三〕、设备维护保养
1、上升管、桥管、集气管等焦炉煤气管线应保持严密，不同意冒烟、冒水。
2、氨水、蒸汽、压缩空气、工业水管线应保持严密不漏。
3、自动调节机应保持清洁。
4、禁止在空炉时清上升管。
5、打开上升管及除尘孔盖时，应缓慢，防止爆鸣，以免损坏炉体。
6、桥管翻板应保持灵
3、活。
7、上升管底座四周，不准有焦油渣，焦粉等杂物，严禁氨水、清水溢到拉条上，以免损坏护炉铁件。
〔四〕、安全技术要点
1、上升管、桥管禁止堵塞。
2、禁止未关闭翻板，即打开上升盖。
3、集气管严禁有负压现象，不准坐在拦杆上休息。
4、严禁焦油盒抽入空气。
5、集气管、上升管禁止冒烟、冒火，集气管着火时，禁止调负压灭火。
6、清桥管时，严禁将积炭、焦油渣直接清到集气管内。
7、进行清扫操作时应站上风侧，防止烧伤、烫伤。
8、清扫桥管时必必须防止氨水烫伤和荒煤气冒出着火伤人。
9、清扫氨水喷洒时，必必须检查氨水考克是否关严，禁止脸正对着喷嘴。
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4、工具放在适当地点，严禁向炉下扔东西。
11、不准任意打开放散管和过多地打开不出炉的上升管，清扫时打开上升管，不得超过三个。
12、严禁氨水流入炭化室内。
13、停氨水、改换氨水开闭器时，停止出炉。
14、集气管放散时，禁止推焦或打开放散管四周成熟炉号的上升管盖。
15、上升管水封、溢水管必必须畅通，不准水封水满流到炉内。
〔五〕、正常操作
1、随时检查调节机的灵敏度和压力计是否正常，当调节机失效时改用人工调节，保持集气管压力正常。
2、推焦前先关闭桥管翻板，打开上升管后，清上升管盖，上升管壁和桥管上的石墨和焦油渣并检查氨水喷洒状况。
3、保持氨水喷洒合格，
5、清扫完毕后，上下活动翻板，使石黑焦油，落入集气管内，防止堵住翻板，使氨水流入炭化室，损坏炉体。
4、按推焦计划可提前30分钟关闭桥管翻板，打开上升管盖，每座炉上升管盖不得超过三个。
5、集气管压力波动较大时及时与鼓风机联系进行调节。
6、集气管温度超过100℃时必必须报告班长并查明原因。
7、每班清扫一次集气管出口处的焦油盒内的焦油渣，防止堵塞。
8、定期对集气管及负压管线进行清理。
〔六〕、特别操作
1、鼓风机突然停止运转。
⑴、打开放散管，使集气管压力比正常大30~50Pa。
⑵、打开放散管后，如果压力仍高，可将新装煤的上升管打开几个。
⑶、停止自动
6、调节机的运转，并将翻板固定在全开的位置。
⑷、炉顶各部位不准着火。
2、鼓风机开启
1〕先把打开的上升管关闭。
2〕依据压力的状况逐渐关闭放散管。
3〕联系鼓风机，等调节集气管压力、压力稳定后，开启压力调节机。
3、停氨水
1〕先关闭氨水总阀，然后缓慢打开清水阀，通入清水代替氨水冷却煤气。
2〕氨水和清水如都不能供给，往集气管内送蒸汽。
3〕停送氨水期间，应用湿麻袋封闭焦油盒，停止推焦，并要防止麻袋抽入焦油盒内。
4、重新送氨水
1〕关闭冷水开闭器
2〕缓慢地打开氨水总阀
3〕检查各氨水喷洒状况，发现堵塞及时清扫。
5、集气管及放散管着火
1〕保持集气管正压，关闭清扫孔。
2〕用灭火器扑灭火焰，也可用蒸汽灭火。
3〕放散管着火时，先关闭放散翻板。
4〕打放散管上氨水开闭器，灭火后，再关氨水，开闭器，打开放散管翻板。
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