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储运煤系统机电设备检查通则.doc

1、储运煤系统机电设备检查通则 一、机械设备检查通则 一紧固件和仪表的检查 1、螺栓、螺钉、螺母完好、齐全、紧固,无松旷、脱扣、变形或折断现象。 2、螺钉、开口销、垫圈、定位销紧固,油杯完整、齐全、紧固。需要防松装置的部位,防松装置齐全并符合技术要求。 3、各种仪表,如电流表、电压表、真空表和压力表、流量计、密度计、液位计、料位计等计质、计量器具齐全、灵敏、可靠、准确,型号、规格符合要求,并定期校验。 二减速器的检查 1、箱体:上下箱体结合严密,轴头端盖密封优良,不漏油。 2、轴和轴承、齿轮和轴配合牢固、不松旷。 3、油质清洁,油量适当(一般对圆锥齿轮以淹没大伞齿轮齿长的1/22/3为宜;圆柱齿轮

2、最低油位应沉浸大齿轮底部3个轮齿的齿根)。 4、运转中油池温升不得超过35,轴承温升不得超过45,蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60。 5、运转平稳、正常,不得有冲击、异常振动及不均匀音响。 三联轴器的检查 1、两轴的不平行度同意偏差和端面间隙不得超过标准。 2、各联轴器在运行中不得有异常声响。 3、弹性联轴器的弹性螺钉、胶圈、垫圈、开口销齐全。 4、弹性联轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的8%。 四齿轮的检查 1、齿轮传动不得有异常声响,要坚持优良的润滑;齿厚磨损不得超过原齿厚的20%。 2、轮齿应无断裂现象;轮缘和轮福无裂痕。 3、齿轮与轴配合不得出现轴向窜动。 4、两齿轮无严重错位,错开

3、程度不大于齿宽的5%。 五轴承的检查 1、轴承润滑优良,要求油脂合适、油质清洁、油量适宜。 2、滚动轴承运转中应无异声,油浸式滑动轴承油圈转动灵活,油量适宜;滑动轴承与轴配合间隙适宜,不得串轴。 3、运转中轴承的温度:。 六传动装置的检查 1、三角胶带传动。轮、带型号相符,根数配齐,长度基本一致,松紧适宜;与胶带轮槽侧面密切贴合,面不与轮槽底面接触;无破损、剥层等损坏现象。 2、传动链传动。松紧适宜,润滑优良,链条与链轮啮合优良,运行平稳,无卡住和撞击现象。 3、平胶带传动。接头平直,无破裂。胶带与胶带轮密切贴合,不打滑,不跑偏。 4、传动轮。两轮宽度中心线的同意最大偏移:平胶带为2mm;三角

4、带、传动链为1mm。传动轮必须牢固地装在轴上,与轴的配合不同意有相对活动。 七安全防护设施的检查 设备的外露转动、传动部分及可能危及人身安全的部位或场所,都应装设安全防护罩、防护栅栏或盖板,并要求完整、牢固。 八文明生产检查 1、设备和机房应常常坚持“四无,即:无油垢、无积尘、无积水和无杂物。 2、设备应切实作到“五不漏。不漏油:设备的静止结合面不同意有油迹,转动、滑动部位同意有油迹,但擦干后5min不见油,30min不成滴,非密闭式运转部件润滑油脂,不得甩到其他部件和基础上。 不漏风(汽):受压容器和管路,用手试验无泄漏感觉。 不漏水:静止结合面不见水,转动部位滴水不应成线。 不漏煤:溜槽、

5、漏斗、胶带输送机等不漏煤、不撒煤。 不漏电:带电设备外壳,用同级电压等级的试电笔检验,试管不发红。 九备用设备的检查 各备用设备应常常处于优良状态,随时可以投入生产使用,并按工作设备的标准进行检查。 二、电气设备检查通则 一电动机的检查 1、连接螺栓、地脚螺栓齐全、紧固。 2、吊环、油孔盖、放油孔、接线盒、通风网和风翅齐全,风翅无裂痕。 二启动装置的检查 开车前启动装置应处于启动位置(绕线式电动机的碳刷应提起)。油浸式启动器的油量要保证足量(观察油面指示线)。 三电工仪表的检查 送电前仪表(电压表、电流表)指示要在零位;运转时指标要正常、灵活。 四电气设备接地线的检查 电气设备(包括电动机、启

6、动设备等)金属外壳的接地要优良,不得松动或断线。 五运行中电动机的检查 1、送电后电压要正常,电压太低、太高均不能开车。 2、电动机同意电压变动为额定值的-5%10%;三相电压不平衡度不得超过5%;三相电流不平衡度不得超过额定电流的1 0%。 3、电动机的振动不得超过以下数值: 转数(r/min) 振幅(mm,双振幅) 3000 1500 1000 750 4、电动机的同意温度按出厂铭牌规定。在通常状况下,电动机定子及转子绕组的温升是:A级绝缘55,E级65,B级70,F级85,H级105。无法判断等级时,温升不得超过A级标准。 5、滑动轴承温度不超过65,滚动轴承温度不超过75。 6、电动机

7、的润滑。油脂选用合适,油量适当;油质符合要求,无漏油、甩油现象。 六电线、电缆检查 电线、电缆敷设牢固,排列整齐有序,无脱落、下垂、拖地、影响工作、绝缘破损、带电部格外露等问题。 七电讯、信号、照明设备检查 1、电讯、信号设备包括 、广播、电铃、信号灯、电笛等。已配备的必须完整、齐全,亮度适当,声音清楚,可靠好用。 2、照明线路要求整齐牢固,固定照明不得用临时线。灯具应装设牢固,开关、吊线盒、灯头等齐备好用,灯泡配齐,亮度达到生产工作要求。 八操作台检查 各种指令开关完整齐全、灵活可靠,标志清楚,紧固件齐全、不松动。 九模拟盘检查 模拟指示灯齐全、完好,显示清楚可靠。灯具装设牢固,整齐清洁。 十电气设备的工作环境检查 电气设备、电线、电缆上及其四周不得堆放、悬挂物品,更不许堆置易燃、易爆物品。严禁用水冲洗电气设备。必须坚持电气设备干燥、整洁。

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