冷库液氨泄漏事故应急救援预案.docx

冷库液氨泄漏事故应急救援预案受控状态版本号B/0拟制审核批准日期日期日期一、指导思想与目的为了提高对危险化学品事故处理的整体应急救援能力，保证企业、社会及人民生命财产的安全，防止突发性重大漏氨事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，根据本单位实际情况，本着“提前预防、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本企业的“液氨泄漏事故应急救援预案”（以下称“预案”）。为快速反应和处理事故，提供安全指引，最大限度地降低事故对财产、人员的损害，维护社会稳定，制定本预案。事故应急救援的基本任务：1、抢救受害人员，组织人员自救；2、指导人员防护，协调人员撤离；3、控制氨泄漏源，严防事态扩散；4、做好现场清洁，消除危害后果；5、查清事故原因，估算危害程度。二、基本概况工厂内冷库，占地总面积约为平方米，库房总容积为立方米，冷库间净容积为立方米，贮藏能力为吨，共分为个常温库位个大罐库，制冷系统采用氨制冷，台螺杆式制冷压缩机。冷库附近有车间、公司总配电室。三、潜在危险物质本冷库制冷系统所用的液氨约50kg其潜在危险性如下：液氨使用、贮存、运输过程中可能发生的泄漏、中毒、燃烧、爆炸等危害。1、标识：中文名：氨（液氨）、氨气分子式：NH3危险性类别：第2.3类，有毒气体2、主要组成与性状：主要成分：纯品外观与性状：无色有刺激性恶臭的气体主要用途：用作制冷剂及制取铵盐和氮肥3、健康危害：侵入途径：吸入中毒下限：0.5% （所占空气容积）中毒上限：1%（所占空气容积）健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸因难；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨气可致眼灼伤，立即致人死亡；液氨可致皮肤灼伤。4、燃爆特性：易燃、腐蚀性压缩气体燃烧性：易燃爆炸下限：15.7%（所占空气容积）爆炸上限：27.4% （所占空气容积）引燃温度：651C （明火）最大爆炸压力：0.58 Mpa危险特性：与空气混合后形成氨气混合物，达到一定浓度时遇明火、高热能会引起燃烧或爆炸，与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，若遇高温、容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。5、储存运输注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好处，远离火种、热源。防止阳光直射，应与卤素（氟、氯、溴）、酸类等分开存放。罐储时要有防火防爆技术措施，配备相应品种和数量的消防器材，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。运输时要固定好氨瓶，防止震动或撞击，瓶头需朝向一方。车上禁止烟火，禁制坐人，车上应备有防氨泄漏的用具和消防用具。严禁与氧气瓶、氢气瓶等易燃易爆物品同车运输。搬运时轻装轻卸，禁止抛、滚、滑、振动或撞击。6、理化性质：熔点：-77.7 （C）沸点：-33.5 （C）溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。7、稳定性和反应活性：稳定性：稳定避免接触的条件：禁忌物：卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂燃烧（分解）产物：氧化氮、氨。8、毒理学资料：急性毒性：LD50： 350mg/kg（大鼠经）LC50： 1390mg/m3,4小时（大鼠吸入）刺激性：家兔经眼：1mg,重度刺激亚急性和慢急性毒性：大鼠，20 mg/m3 , 24小时/天，84天，或5-6小时/天，7个月，出现神经系统功能紊乱，血胆碱酯酶活性抑制等。致突变性：微生物致突变性，大肠杆菌15ppm（3小时）。细胞遗传学分析:大鼠吸入198ug/ m3 ,16周。9、法规信息：危险化学品安全管理条例（ 22年1月26日国务院发布），工作场所安全使用化学品规定(1996劳部发423号)等法规。针对危险化学品的安全使用、储存等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第2.3类有毒气体。四、安全预防制冷系统的操作人员要做到安全生产，不仅要掌握制冷技术和熟练的操作技能，而且还必须掌握有关的安全预防措施和急救知识。1、安全预防措施：操作人员应加强安全技术的学习，严格执行操作规程和岗位责任制，时刻提高警惕，严防事故的发生。应了解制冷剂对人体生理的影响，学习氨中毒后的急救知识和救护药品使用的知识。制冷系统的机器、设备和管道等要保持密封，漏氨部位应及时修理，以防氨对人体的危害。防毒面具、橡胶手套、防毒衣具、空气呼吸器、胶鞋以及救护药品，应妥善放置在机器间进出的专用箱内，并定期检查是否处于良好的待使用状态。另外，机房内应配备消防栓、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土等灭火器材，以备扑灭油火、制冷剂火、电火。平时还应加强预防性训练，如训练队防护用品的使用，熟练掌握防毒衣具的穿法和防毒面具的使用方法，假设一定的事故，让操作人员处理，以训练他们处理事故的能力。2、人员防护措施：工程控制：制冷系统严加密闭，机房提供充分的局部排风和全面通风设备，提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜身体防护：日常工作时穿棉质防静电工作服，有可能直接接触液氨时，必须穿专用的连体防毒衣具。手防护：戴橡胶手套其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水，保持良好的卫生习惯，处理液氨泄漏后，需淋浴更衣。五、泄漏应急措施（一）、消防措施：灭火方法：若泄漏区域并发火灾或火灾威胁到制冷系统，消防人员必须穿戴全身防火防毒服，佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式空气呼吸器。首先通知配电室关闭冷库总电源，尽可能快地切断泄漏源，若不能立即切断泄漏源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，防止氨气外泄，污染周围环境。消防处理时在上风处灭火，喷水冷却容器，中和泄漏物。灭火剂：消防水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。（二）、泄漏应急处理：在泄漏事故发生后，现场操作人员实施应急措施的及时、正确与否，往往在很大程度上决定了快速平息事故，减少人员伤亡、财产损失的实际效果。事故发生后应迅速组织撤离泄漏污染区内人员至上风处，少量泄漏时需隔离150m，大量泄漏时应隔离5m，严格限制泄漏区域内无关人员出入。应急处理人员佩戴自给式正压呼吸器，穿防毒服进入泄漏区域，抢险时应有人现场操作抢险，有人在一旁施以水枪喷淋抢险人员，并有人在一旁监护，以防现场抢险人员发生意外。首先关停动力电源，尽可能快地切断泄漏源，控制事故扩大。打开喷淋设施,合理通风，加速泄漏物扩散。高浓度泄漏区，加消防栓喷淋中和、稀释、溶解。预测不能自救处理的，立即报告相关部门、报警、撤退。（三）、泄漏系统处理：氨制冷系统的阀门或法兰等处，由于填料或垫片不严引起的轻微泄漏是经常发生的，也容易处理。但当系统某一管道或设备发生破裂而大量泄漏时，情况就比较严重。遇到这类事故，操作人员一定要镇静、沉着，不应惊慌失措，以免错开或乱开机器或设备上的阀门，导致事故进一步扩大。操作人员必须正确判断情况，迅速组织有经验的技工，穿戴防护用具进入现场抢险。（1）高压管路破裂时的处理：应立即停止压缩机运转，根据事故发生的地点，迅速将漏氨管路两端的截止阀关闭，切断漏氨部位与有关设备相连通的管道，卡住氨源。如果破裂管段不长，可采用放空的办法，待管内的余氨放完后（漏处不再有氨气外逸），置换后进行补焊，待水压和气压试验合格后恢复正常使用。（2）高压容器漏氨时的处理：如果液位指示计被碰断，应立即关闭液位计上、下角阀，更换液位计。如容器破裂，应先截断氨来源，并在破裂部位盖上淋透水的织物或胶皮，然后扎紧，以减轻泄漏程度，或用水管喷淋冷水稀释泄漏物然后再进行抢堵。同时，应迅速将容器内液体送向低压容器（如排液通）或蒸发器排管中，液体排完后，关闭阀门，切断与低压系统的联系。容器内余氨，通过放油管和集油器放入水池中，等剩余液放完后，用放油管接通大气或自行放空。无法排放时，应通过紧急泄氨器排入下水道。待氨放完后再行补焊，焊后作水压及气压试验，合格后再使用。（3）低压系统管道泄漏时的处理：首先迅速查明漏氨的部位，关闭该冷却设备的供液阀、回气阀，并调整有关阀门，切断系统与该冷却器的联系。在此情况下，由于氨气过浓，可开动或临时加风机向出排除氨气，并用醋酸溶液喷雾中和。然后，在破漏管段上包扎薄胶皮，再用管卡将漏点卡死，再调整阀门，抽空该冷却设备。在库房升温的同时，转移库内货物，待库内氨味已经消除，可将关卡拆除，在没有氨气泄出的情况下，升温后进行补焊，待水压和气压试验合格后恢复使用。检修或内部检查时所用的照明灯，只能用手电筒或不超过36伏的活动工作灯因为空气中含氨量达到一定浓度时，接触明火易燃烧或爆炸，所以在检查时禁止用点燃蜡烛寻找漏点，而只允许用化学试纸检漏。（四）、人员受氨损伤时的救护：氨对人体造成的伤害：1. 氨液溅到皮肤上时引起的类似烧伤性伤害2. 氨液或氨气对眼睛的刺激性或烧伤性伤害3. 氨气被人体吸入，轻则刺激呼吸器官引起咳嗽或呼吸困难，重则导致窒息甚至立即死亡。急救处理措施：(1) 当氨液溅到衣服或皮肤上时，应立即把氨液溅湿的衣服脱去，用水或2%硼酸水冲洗皮肤，在氨液没清洗干净之前，不准用布覆盖伤处。注意水温不得超过46C，切忌干加热，当解冻后，再涂上消毒凡士林或植物油脂。(2) 当眼睛接触氨液或高浓度氨气时，应立即提起眼帘，用大量的流动水或生理盐水(不准用酸清洗眼睛)彻底冲洗至少15分钟，情况严重者应立即就医。(3) 当呼吸道受氨刺激引起严重咳嗽时，可用湿毛巾或用水弄湿衣服，捂住鼻子或。由于氨易溶于水，因此，此举可明显减轻氨的刺激作用。也可用食醋把毛巾浸湿，再捂住鼻子和，由于醋蒸气可于氨发生中和作用，变为中性盐，这样可以减轻氨对呼吸道的刺激，并可以缓和中毒程度。(4) 当呼吸道受氨气刺激较强烈，而且中毒较严重时，首先应迅速脱离现场至空气新鲜处，再用硼酸水滴入鼻漱，并给中毒者饮入0.5%的柠檬酸水或柠檬汁。但切忌饮白开水，因氨易溶于水而助长氨的扩散。(5) 当氨中毒十分严重，致使呼吸微弱甚至休克或呼吸停止时，应首先将中毒者迅速脱离现场至空气新鲜处，并立即进行人工呼吸抢救，再给中毒者饮用较浓的食醋，有条件时施以纯氧呼吸。遇到这种严重情况，应立即请医生或送医院抢救。(6) 对于接触氨液损伤的皮肤，只需用水或酸性的食醋和柠檬水冲洗，绝对不要用毛巾等擦洗受伤部位，以免擦破表皮引起继发感染。对腹部以下器官，当吸附高浓度氨气或接触氨液而产生强烈刺痛感时，应立即跳进水池即可逐渐缓解，或用大量清洁凉水冲洗。（五）、应急求救：求救对象：1、上级领导或安全专员2、消防大队-联系电话1193、医院-联系电话120（六）、消防器材配备：自配消防器材：灭火器2只附近消防设施：在仓库、车间、配电室等设施附近设置有多台手提式干粉灭火器，可暂借用于救灾。（七）、防护器材：防毒面具4套、带空气呼吸器1套六、应急处理救援系统事故一旦发生，所有制冷人员经组织火速赶往事故现场，在现场第一线配合消防、保安等人员具体实施应急救援计划的实施。其按任务分类划分为：（一）、报警凡发生不能自救的较大泄漏事故，首先应立即向“ 119”报警。一般事故单位应尽快控制危险源和组织自救；较大事故救援除事故单位组织自救，向区消防大队和医院求援。紧急情况下人员的第一反应和行动：1、在看到有液氨大面积泄漏时，现场发现人员应立即向保卫科和主管领导报告情况，并高喊“某某处漏氨啦等”。2、主管领导接到报告后，迅速通知公司的总配电室切断冷库总电源。迅速组织制冷工火速赶赴现场，并向上级汇报。3、迅速展开必要的自救处理，密切注视事故发展和蔓延性情况，必要时请求外界支援。4、报警应包括以下内容：（1）事故发生时间和详细地点；（2）事故类型：火灾、爆炸、液氨泄漏；（3）估计造成事故的物质损失；（4）事故可能持续时间；（5）必要的医疗措施；（6）联系人姓名和电话；负责人：当班制冷工（二）、安全疏散组在事故发生的第一时间，各负责人员通过信号、广播、喊叫等手段和保安人员组织人员进行疏散，开展自救与互救；疏散人员时，注意清点现场人数，有组织地向上风处撤离危险区域，在事故范围外指定安全地点集结，接受治疗和了解现场情况，维持现场的安全秩序，在事故不能及时控制时，迅速组织其他人员向更安全的位置疏散。负责对现场及周围人员进行防护指导及周围物资转移等工作。撤离时应正确掌握时机并恰当控制范围，根据风向确定人群避险地点。原则上应向上风方向转移。负责人：工厂办公室领导及各部门负责人（三）、治安组治安人员负责控制事故区域边界人员和车辆进出，布置安全警戒线，禁止无关人员和车辆进入危险区域；维持厂区治安，保护公司财物，负责在人员疏散区域进行治安巡逻。负责单位：保卫科（四）、消防组发生火灾时，迅速报警外，保卫科值班人员在接到事故报告后，应迅速通知其它能快速赶到的其它保安人员到事故现场。负责现场灭火、现场伤员的搜救、设备容器的喷水冷却、抢救伤员等工作。配合消防人员迅速查明燃烧范围燃烧物品及其周围物品的品名和主要危险特性、火势蔓延的主要途径。先控制，后消灭。针对危险化学品有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等特别危险需紧急撤退的情况时，应将现场所有人员及时撤退。负责单位：保卫科、制冷技术人员、消防人员（五）、抢险抢修队该队成员要对事故现场的地形、设备、工艺熟悉，在防护措施安全可靠的前提下，必要时进入事故发生中心区，关闭系统，抢救人员、抢修设备，防止事故扩大，降低损失，抑制危害范围的扩大。1、冷库制冷人员负责组织现场人员做好抢险抢修准备。2、负责对发生泄漏的装置和设施进行抢修，及时控制泄漏源，其中主要措施包括：堵漏、拦截、灭火、点火、隔绝、稀释、中和、覆盖、泄压、转移等。3、当确定泄漏事故不能得到有效控制时，请求市级危险化学品应急救援指挥部给予支援。4、进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入。5、应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。负责人员：制冷技术人员和消防人员（六）、后勤医疗救护组120急救人员赶到后，在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点，对出现中毒、窒息或受伤人员，及时将伤员救离现场，迅速作一般性的医疗急救处理，并及时将重伤人员送往医院进行抢救。负责协调人员：工厂办公室人员七、相关制度1、值班冷库应建立24小时值班制度，避免长时间无人值守，严禁设备运转时值班人员脱岗。2、检查制度:应定期由企业应急救援指挥领导小组结合生产安全工作，检查应急救援工作情况，发现问题及时整改。3、例会制度:定期召开救援队负责人会议，汇报上阶段的安全生产和工作情况，布置下一阶段的工作。4、总结评比制度:总结评比安全生产时，同时总结评比应急处理救援工作；训练和演习结束后应进行总结评比。（一）、宣传培训和演练：1、宣传培训：根据接受培训的人员不同，选择不同侧重点，确定培训内容，制定培训计划，组织定期培训。对操作人员的培训内容：鉴别异常情况的能力与及时上报的意识；对待各种突发事故如何应急处理的能力与知识。对应急救援专业队的培训：液氨的危害、各种器材、工具的技能与知识；与上下级联系的方法；具有哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。2、训练和演习：广泛宣传应急、预防、避险、自救、互救、减灾等常识，不断提高自救与互救的应急能力与知识。每年至少组织一次危险化学品事故应急救援演练，在演习中提高应急自救能力与统一指挥水平，演习结束后总结经验，使本预案更加完善进一步合理化、实用化。（二）、预案管理与修订：1、工厂负责预案的管理和更新并负责解释。2、为使新技术和新方法，运用到应急处理的救援实际中，适应不断变化的具体情况与预案保持一致，预案至少每三年重新编写一次，必要时及时修订。3、对危险源和新增装置、人员变化进行定期检查，对预案及时更新。做到预案及时涉及到各点，人员完全了解预案。4、发生特大、特别重大事故时，本预案与运城市特大生产安全事故应急救援预案一并执行。（三）、善后处理1、事故处理完毕后，所在单位负责疏散人员的安置，并配合环保等部门做好污染物收集、现场清理与处理工作。2、调查、总结 协调有关部门处理事故及调查事故的原因。事故的调查总结工作由工厂安全生产负责人牵头组织实施。八、液氨泄露事故制冷工应急工作分工冷库万一不幸发生大面积液氨泄漏事故，制冷人员必须在正确判断能够自行控制事故蔓延的前提下，进行现场抢险。在判断不能自行处理事故时，必须及时报警，可配合消防人员在防护措施安全可靠的情况下，进入事故发生中心、区。主要任务为抢救人员、关闭系统、抢堵漏点、抢修设备、指导疏散、防止事故扩大。