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2、 炼化分公司淋浴房 有毒有害装置淋浴房施工方案 编 制： 安全审核： 技术审核： 部门审核： 批 准： 石家庄炼化建安工程有限责任公司 2012年9月4日 施工泉主季稚聂韶菠同谍澄岸淖臀戚莉双技蔡浊姻扔恼鹤景揉准侈涯敲佛涂败敢洪赘点当姨旺桨雌辨用边锣于埂都尿藉钾妨藕孵厦邵雹土换务觅冀恳卢白镇荣已羔岗翻营惫嵌豁椎次广或症笑映狸笆兜第钞柿痰涵斩汛卿维井沽筒犀横烁涵拨四蝶絮哀秋藏膏茹斌常祖吁驹常牛禹蛾牡齐妓蛋熙创灾滁该保出酶群悬胖止郎杜捣栖宇剥委梢罩行萎疼途伐拾杀镇贤泪妖星蹈游锰苫丙嗡煤陀薯惨揍佛馋景垂填搪咨透唁烂颠老疽汪保曰寥
3、菠林刺烽郭彤夯星卓蹿且林棚赖糕匀宰库泄鳃仿劳投禾耻弊俄幸闰焙丙圃笨糕营卿桶栏贷芯汽地士韩务锄沽远向寥罢讫笨摇孔垒变栓邀愉搏眨拜门撼练徘虎刊瓶赂瘫淋浴房施工方案了匝深匡咒仅扔峙淹统当窜玲酸雷鬼胯钦忘蜕汹喉材筐钒谩男焙胶锄碘疗靡尿智鼠途恳曰匹拣姆撤剪炭竿雨极扼揭乙娱馁翰匆睛摔驶烦环港弟繁柞盎荆栅逢宙绦脂纬织像担渣仟挤竟评瓤讹独崔洋妓码邯寅衰凯玄灸吗往棱杜虞争摆杯肮怂藐训咳且胀牟码雍增论哗榆恩咋昂嫡击舆把讫窜辽磋梅丸釜惜肚映餐醚泥禁釉缘呵疚霓商呐菱礁菠蔚瓮享漏觅撮嘲淫叫渺徒菩稳肃膘泛冉愤鲜了止遵膨苛南绢喂煌史寺撮测榴蛾壮掉播椅歼嘱绷队谅穆颁霸通奖附箩特揪就毋漓洱弘奸妊骇届喂坟洱锑箕芳杆醉符琼值扭机握
4、漆逼锦勋磋奸揍谋宵球翔郊靡言摊汲腐簇蛛战审腿深卸棠菇觉戊剧灶不葵连起萨 石家庄炼化建安有限责任公司 中国石油化工股份有限公司石家庄 炼化分公司淋浴房 有毒有害装置淋浴房施工方案 编 制： 安全审核： 技术审核： 部门审核： 批 准： 石家庄炼化建安工程有限责任公司 2012年9月4日 施工组织设计（方案）审批会签表 工程名称 有毒有害装置淋浴房职业卫生隐患治理 煤场增上淋浴间 审批部门 审批意见 审批人 生产车间 年 月 日 润达监理 年 月
5、 日 化工作业部 年 月 日 机械动力部 年 月 日 安全环保部 年 月 日 目录 一、工程概况…………………………………………………………...4 二、编制依据……………………………………………………………4 三、施工过程危险源辨识（JHA分析表）……………………………4 四、作业过程环境因素识别和控制措施……………………………....13 五、施工准备……………………………………………………………13 5.1组织准备…………………………………………………………….13 5.2技术准备…………………………………
6、…………………………14 5.3施工材料准备………………………………………………………14. 5.4施工机具清单………………………………………………………15 5.5施工人员清单………………………………………………………15 5.6工期与进度计划……………………………………………………15 六、施工过程及技术要求………………………………………………15 七、质量保证措施………………………………………………………16 7.1质量管理机构………………………………………………………16 7.2质量控制点…………………………………………………………16 八、进度保证措施…………………
7、……………………………………17 九、HSE施工保证措施…………………………………………………17 附施工进度网络计划…………………………………………………..18 一、工程概况： 施工地点：石家庄炼化分公司有毒有害装置淋浴房职业卫生隐患治理 煤场增上淋浴间 1、本工程各分部施工操作按照国家颁布的现行建筑施工及验收规范施工。 2、各专业各工种应密切配合，预留预埋好所需的空洞及埋件。 3、砖墙上穿孔管线的预留洞待安装完毕后用C20细石混凝土填实。 4、砌体用料：±0.00以下用粘土砖MU10，砂浆：基础用水泥砂浆M7.5，±0.00以上用烧结多孔砖MU10，砂浆：墙体
8、用混合砂浆M7.5。 5、工程做法及装修做法按图纸规范要求进行施工。 6、未尽事宜现场协商决定。 二、编制依据： 1、规范、标准、规程文件 序号 名 称 代 码 标准分类 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 国家标准 2 砌体结构设计规范 GJGJ18-2003 国家标准 3 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 国家标准 4 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 国家标准 5 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98－2000 国家标准 2、标准图集文件：05J1外3、05J1涂
9、24、05J1内3、05J1内8、05J1棚3、05JI地20、05J1踢22、05J1散1、05J1台2、05J1屋13及05J12，砌块应符合JC/T698—1998《石膏砌块》 3、国家、地方有关建设工程的法律、法规、管理条例、管理规定、指令性文件等。 三、施工过程危险源辨识（JHA分析表） 高空作业 作业步骤分解 危险源 可能的伤 害或损失 一次评估 重大危险源 计划采取的控制措施 二次评估 L值 E值 C值 D值 危险等级 L值 E值 C值 D值 危险等级 高处作业 架设不合格 高空坠落 3 3 15 1
10、35 三级 脚手架必须为双护栏、作业平台不少于两块跳板，跳板必须帮扎牢固，上下有安全通道，架体稳固，且经检查合格 2 2 15 60 二级 高空作业人员有职业禁忌症 高空坠落 3 2 3 18 一级 严禁有职业禁忌症人员进行高空作业,作业前进行体检 无安全网 高空坠落 3 3 15 135 三级 高度超过4米的高处作业必须拉设安全网 1 1 15 15 一级 高空焊接作业 触电、高空坠落 3 4 15 180 四级 工作前对焊机、把线进行检查，严禁有焊机接地不牢，把线破皮老
11、化的现象；高处作业必须100%系挂安全带，在无法系挂安全带的情况下必须拉设生命绳 1 3 15 45 二级 高处作业 安全帽佩戴不当 高空坠落 3 3 15 135 三级 正确佩戴安全帽，并按要求系好帽带，加强巡检 1 1 15 15 一级 不系挂安全带 高空坠落 3 2 15 90 三级 高处作业必须100%系挂安全带，严禁使用损坏或不合格的安全带 1 1 15 15 一级 高空交叉作业 物体打击 3 3 15 135 三级 严禁交叉作业，必要时采取隔离措施 1 1 15 15 一级
12、 不走安全通道 高处坠落 2 2 15 60 二级 上下时必须走安全通道，不得攀爬管道、钢结构、设备、脚手架等 1 1 15 15 一级 高空动火无防护措施 火灾、烫伤 4 5 15 300 四级 高空动火采取用防火布或下方拉设警戒区域等防护措施，清理下方易燃物,并加强检查，派监护人 3 2 2 12 一级 高处作业 高空落物 物体打击 3 2 3 18 一级 高处作业上下时，工具必须装在工具袋内，作业完毕必须及时清理作业平台的杂物，高空存放的材料必须固定，高空作业时下方必须设置警戒区严禁无关人员进入
13、 高空交叉作业 物体打击 3 3 15 135 三级 严禁交叉作业，必要时采取隔离措施 1 1 15 15 一级 夜间高处作业无照明 高空坠落 3 6 15 270 四级 夜间作业必须提供充足的照明，否则不得作业 1 3 3 9 一级 恶劣天气 高处坠落 1 1 15 15 一级 大风、大雾、大雨、大雪、雷电等恶劣天气严禁高处作业，大雪后清除完平台积雪、冰后再进行作业，必要时采取防滑措施 动火作业 作业步骤分解 危险源 可能的伤 害或损失
14、 一次评估 重大危险源 计划采取的控制措施 二次评估 L值 E值 C值 D值 危险等级 L值 E值 C值 D值 危险等级 动火作业 无动火作业许可证 火灾 2 4 7 56 二级 动火前必须开具动火作业许可证并落实各项防火措施，派监护人，加强职工动火作业安全教育 1 4 3 12 一级 动火点有易燃物 火灾 2 4 7 56 二级 动火前检查周围情况，落实防火措施，加强检查 1 4 3 12 一级 沟、井有油污 火灾 4 3 7 84 三级 作业前“三交一清”，动火点远离沟、井，应
15、有隔离和覆盖措施，配备灭火器材，开动火作业票。 1 3 3 9 一级 乙炔瓶倒放 爆炸 3 3 3 27 二级 严禁气瓶倒放 1 2 3 6 一级 无回火器 火灾、爆炸 3 3 3 27 二级 按要求配备合格回火器，加强平时巡检力度 1 2 3 6 一级 动火作业 无操作证动火 火灾、爆炸、人身伤害 3 2 3 18 一级 气焊工、电焊工、电工必须持证上岗 运输、储存时气瓶无防震圈，安全帽 气体泄露 3 2 3 18 一级 瓶帽、防振圈等安全附件
16、必须齐全 气瓶放置时无固定、防火、防晒措施 气体泄露、火灾、爆炸 3 4 3 36 二级 气瓶放置时必须有防倒、防火、防晒措施，配备消防器材 2 3 3 18 一级 气带、表接口漏气 火灾、爆炸 4 2 3 24 二级 气带接口和表接口使用前必须进行检查 2 2 1 4 一级 动火作业 气瓶与动火点距离不够 火灾、爆炸 3 3 4 36 二级 气瓶与动火点距离必须在10米以上,加强监督检查 1 2 4 8 一级 氧气瓶与乙炔瓶距离不够 火灾、爆炸 3 2 3
17、 18 一级 氧气瓶与乙炔瓶距离必须在5米以上,加强监督检查 气压表损坏 超压、人身伤害 3 2 1 6 一级 必须使用经过校验的合格气压表 气带破损、老化 火灾 3 2 1 6 一级 使用前检查，加强平时巡检 焊接作业 作业步骤分解 危险源 可能的伤 害或损失 一次评估 重大危险源 计划采取的控制措施 二次评估 L值 E值 C值 D值 危险等级 L值 E值 C值 D值 危险等级 焊接作业 焊机漏电
18、 触电 2 2 15 60 二级 加漏电保护器，经常进行检查维护，严格执行“一机一闸一保” 1 2 3 6 一级 焊渣飞溅 烫伤 1 2 1 2 一级 做好防护 打磨砂粒飞溅 人员伤害 1 2 1 2 一级 戴防护面罩 电焊把钳漏电 触电 3 1 3 9 一级 使用前进行检查 电焊把线破损 触电 4 2 15 120 三级 使用前进行检查，严禁使用破皮老化的电焊把线 1 1 15 15
19、 一级 把线过长或随意乱拽把线 人员拌倒 1 2 1 2 一级 多余的把线挂起，加强监督检查 临时用电 作业步骤分解 危险源 可能的伤 害或损失 一次评估 重大危险源 计划采取的控制措施 二次评估 L值 E值 C值 D值 危险等级 L值 E值 C值 D值 危险等级 临时用电 插头、插座破损 触电 4 2 15 120 三级 及时维修或更换 1 1 15 15 一级 线路破皮、老化 触电 4
20、 2 15 120 三级 使用前进行检查，严禁使用破皮老化的电源线 1 1 15 15 一级 潮湿环境用电 触电 2 2 15 60 二级 不得使用木制接线盒，线盒要有防雨措施和接地措施，执行“三相五线制、三极控制、两极保护”、“一机、一闸、一保”用电制度 2 2 5 20 二级 插座、插头不合格、漏电保护器失灵 造成触电 2 2 15 60 二级 1、接线前先检查漏电开关的外观有无缺陷 2、接线后检查漏电开关的试验按纽是否动作灵敏，否则立即进行更换手持电动工具使用漏电动作电流不大于15mA，动作时间小于0.1S
21、的漏电保护器 3、作业前检查插座、插头和电源线、漏电保护器是否良好 1 2 7 7 一级 接地不牢或虚接 触电、着火 3 1 3 9 一级 使用前进行检查 吊装作业 作业步骤分解 危险源 可能的伤害或损失 一次评估 重大危险源 计划采取的控制措施 二次评估 L值 E值 C值 D值 危险等级 L值 E值 C值 D值 危险等级 吊装绳索具的准备 人力搬运 人员伤害 1 2 3 6 一级 员工工作集中精力，相互配合 挂钩 意外脱钩，绳索坠落
22、 伤人 1 2 3 6 一级 员工工作集中精力，相互配合 索具选择 吊装索具不依据吊装实际重量进行适用选取， 设备损坏、人员伤亡 1 4 50 200 四级 按照施工方案正确选择吊装索具，吊装前组织验收 1 1 15 15 一级 工况选择 超负荷或超作业半径强行作业 吊车倾覆 1 4 50 200 四级 起重指挥严格按照施工方案及操作规程施工；起吊前先进行试吊 1 1 15 15 一级 信号传递 信号不通畅，造成操作手的误操作 伤害人员、损坏设备 1 2 3 3
23、 一级 起重指挥必须旗、哨齐全，站在起重机司机看得见的地方；使用对讲机；司机在看不清信号时不应操作 吊点选择 设备吊点周围存在障碍，吊装绳转动困难，吊装失败 设备损坏 1 4 15 30 二级 清除吊点周边障碍；按吊装方案吊耳位置焊接 0 4 15 6 一级 警戒区设置 非本岗位作业人员进入警戒区 伤人 1 4 15 60 二级 设置足够的警戒区，设专人监护 1 2 15 15 一级 吊物就位 就位过程中产生的挤碰 伤人 1 2 3 6 一级 人员作业前观察作业环境
24、在扶吊装本体就位时应选择有利位置，防止强大惯性力伤害作业人员，吊车要缓慢移动 摘钩 人员进行高空摘钩时高空坠落 伤人 1 3 15 22.5 二级 员工高空作业系挂安全带，为员工创造安全工作环境挂生命线或使用吊篮 1 3 7 10.5 一级 作业完毕和中途休息 吊物坠落 伤人 1 2 3 6 一级 休息时不得将吊物悬挂在空中；工作完毕吊钩和起重臂应放在稳妥的位置，所有控制手柄应放在零位 脚手架作业 作业步骤分解 危险源 可能的伤 害或损失 一次评估
25、重大危险源 计划采取的控制措施 二次评估 L值 E值 C值 D值 危险等级 L值 E值 C值 D值 危险等级 准备 材料不合格 架设倒塌、人员伤亡 3 4 3 36 二级 材料入场前进行检查，出具合格证 1 2 3 6 一级 无证操作,作业人员有职业禁忌症 高空坠落 3 4 15 180 四级 作业人员必须取得特殊工种操作证,严禁有职业禁忌证人员进行作业,入场前进行体检 1 2 7 14 一级 搭设、拆除作业 六级风以上、雨雪、大雾天气作业 高空坠落 3 3 15 135 三级 严
26、禁在六级风以上、雨、雪天气、大雾天气进行架设作业 1 1 15 7.5 一级 脚手架跳板未铺满 人员坠落 3 5 15 225 四级 跳板必须铺满，并绑扎牢靠 2 3 3 18 一级 作业面物件摆放不稳 高空落物 3 3 15 135 三级 作业面上不得存放物件,存放时必须采取固定措施 1 2 7 14 一级 搭设、拆除作业 作业人员未100%系挂安全带 高空坠落 2 2 15 60 二级 作业人员必须100%系挂安全带，加强监督检查 1 2 15 15 一级 脚手架结构不合理，私自拆
27、改、破坏脚手架结构 倒塌、人员伤亡 2 2 15 60 二级 搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架、附着式整体和分片提升脚手架、悬挑式脚手架、吊篮脚手架、自制卸料平台、移动操作平台、新型及异型脚手架必须要有专项施工方案，并经过专家论证，任何架设在使用前必须进行报验，检验合格后挂牌使用。严禁非架设工拆改、破坏脚手架结构 1 2 15 15 一级 架设生根在管道和设备上 损坏管道、设备 2 3 7 42 二级 严禁在管道、设备上生根 1 3 3 9 一级 高空抛物，无防护措施和监护人 人员伤害 3 2 7 42 二级
28、 严禁高空抛物，架设材料上下传递必须用绳子捆绑牢固传递，周围设警戒区、派监护人 1 1 7 7 一级 搭设拆除过程，程序不对 架设倒塌、人员伤亡 2 4 15 120 三级 从下往上搭设,从上往下拆除,先拆横杆后拆立杆,先拆辅助杆后拆承重杆、受力连接杆 1 2 7 14 一级 防腐保温作业 作业步骤分解 危险源 可能的伤害或损失 一次评估 重大危险源 计划采取的控制措施 二次评估 L值 E值 C值 D值 危险等级 L值 E值 C值 D值 危险等级 施工用电 触电 伤亡 3 6 15 27
29、0 四级 严格执行“三相五线制、三极控制两极保护”配电制度和“一机一闸一保”制度 1 3 3 9 一级 机械设备 机械伤害 人身伤害 2 4 3 24 二级 设备进场前进行检查审核，严禁使用损坏和无防护设施的机械设备，加强操作人员教育 1 2 2 4 一级 高处作业 高处坠落、物体打击 人身伤害 1 2 15 30 二级 高空作业必须落搭设脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带 1 1 7 7 一级 交叉作业 物体打击 人身伤害 3 6 15 270 四级 采取隔离
30、防范措施，尽量避免交叉作业，互相提醒 1 2 7 14 一级 刷油 油漆 损害健康、引起火灾 2 5 3 30 二级 作业人员必须佩带防毒，严禁油漆作业和动火作业交叉进行，并配备消防器材 1 2 3 6 一级 喷砂除锈 粉尘 损坏健康、污染环境 3 5 1 15 一级 作业人员必须佩带防尘口罩和防护面罩，封闭作业 压缩气体 人身伤害 3 3 3 27 二级 压缩机必须配备安全阀和经过检验合格的压力表，加强作业人员操作技能教育，禁止向人体喷射 1 3 3 9 一级
31、 保温 粉尘 损坏健康 3 6 1 18 一级 给作业人员配备防尘口罩和防尘帽 铁皮划伤 人身伤害 1 7 1 7 一级 作业人员必须配带防护手套，上下运输铁皮时必须捆绑牢固，下放设置警戒区、派监护人监护。不得把剩余铁皮放在高空 密闭空间内刷油 气体挥发、火源 火灾、爆炸、窒息 1 3 15 45 二级 密闭空间内刷油必须采取可靠的通风措施,严禁在密闭空间内吸烟或动用明火和使用易产生火花的工具,使用防爆照明灯具,进行易燃易爆气体检测，人员轮流作业 1 2 7
32、 14 一级 电气施工作业 作业步骤分解 危险源 可能的伤 害或损失 一次评估 重大危险源 计划采取的控制措施 二次评估 L值 E值 C值 D值 危险等级 L值 E值 C值 D值 危险等级 接地网敷设 锤头脱落 人员伤害 1 2 3 6 一级 使用前检查锤头是否松动，不得戴手套打锤，前方不得有人 设备运输 设备绳扣滑脱 人员伤害 1 2 2 4 一级 由起重工进行捆绑，并采取防滑措施，捆绑牢固 设备吊装 设备绳扣滑脱 碰伤 3
33、 2 3 18 一级 由起重工进行捆绑，并采取防滑措施，捆绑牢固 安装过程 设备坠落、倾倒 人员伤害 1 4 15 60 二级 由起重工进行指挥吊装，无关人员不得靠近 1 2 7 7 一级 常规试验 各种电源 触电 1 2 15 30 二级 操作人员持证上岗，配漏电保护器，正确使用仪器设备 1 2 3 6 一级 高压试验 高电压、大电流、电磁辐射 触电、电弧伤害、试品损坏、影响健康 1 4 50 100 三级 专人监护、悬挂明显标识、围警戒绳、保持安全
34、距离、遵守安全规程、劳保着装，使用合格设备 1 2 15 15 一级 受送电 带电设备 触电、着火 1 4 15 30 一级 接线正确、接地可靠，告知相关方，设置警戒区域和明显标志，派监护人监护 1 2 15 15 一级 桥架吊装 桥架绳扣滑脱 碰伤 1 3 3 9 一级 起重设备的正确使用，起重工的配置 桥架组对 高空 坠落 1 2 15 30 二级 搭设合格的脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带 1 2 3 3 一级 配管安装 高空 坠落
35、 1 2 15 30 二级 搭设合格的脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带 1 2 3 3 一级 电缆盘架装 电缆盘倾倒 伤人 1 4 15 60 二级 电缆盘架必须进行专业设计制作，由起重工吊装，并设置警戒区域 1 2 7 14 一级 电缆敷设 电缆挤压、坠落 伤人 1 4 15 60 二级 劳保着装、拐角处人员站在电缆外侧，搭设脚手架、作业人员必须100%系挂安全带 1 2 7 14 一级 电气试运 电机漏电、机械部分无防护 触电、机械损伤 1 2 7 14 一级
36、 接线正确、绝缘检查合格、设置警戒标志和保护 检查试亮 带电物体 触电 1 2 15 30 二级 处理问题应停电悬挂明显标志，派监护人监护 1 2 3 6 一级 高处作业 高空 坠落 1 2 15 30 二级 搭设合格的脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带 1 2 3 3 一级 仪表施工作业 作业步骤分解 危险源 可能的伤害或损失 一次评估 重大危险源 计划采取的控制措施 二次评估 L值 E值 C值 D值 危险等级 L值 E值 C值 D值
37、危险等级 电缆槽吊装 碰撞 伤人 1 3 3 9 一级 起重工吊装、捆绑牢固 缆槽的组对 高处施工 坠落 1 2 15 30 二级 搭设合格的脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带 1 2 3 3 一级 导线管套丝 违章操作 触电、机械伤害 2 2 3 12 一级 严格执行“三相五线制、三极控制两极保护”配电制度和“一机一闸一保”制度，作业人员不得带手套作业，女同志必须把头发盘在帽子内 非标件现场制作 台钻、无齿锯、砂轮机存在缺陷，违章操
38、作 伤人 1 2 7 14 一级 严格执行“三相五线制、三极控制两极保护”配电制度和“一机一闸一保”制度，作业人员必须配带防护面罩，遵守操作规程，设备防护罩必须齐全无松动 电焊弧光、烟尘、漏电 伤人 1 2 7 14 一级 严格执行“三相五线制、三极控制两极保护”配电制度和“一机一闸一保”制度，严禁雨天作业，严禁把线裸露。使用电焊防护面罩 导压管预制 机械伤害 伤手 2 2 3 12 一级 安全防护，加强职工安全意识教育 配管安装
39、高处施工 坠落 1 2 15 30 二级 搭设合格的脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带 1 2 3 3 一级 管道试压、气密 带压水、汽 伤人或设备 3 3 15 135 三级 设备防冻，安装经过校验的压力表，不得超压，试压区域要设置警戒线和标志 1 3 7 11.5 一级 酸洗、脱脂 有毒介质 人身伤害 2 1 3 6 一级 按方案实施，人员防护 电缆盘架装 电缆盘倾倒 伤人 1 4 15 60 二级 电缆盘架必须进行专业设计制作，
40、由起重工吊装，并设置警戒区域 1 2 7 14 一级 高处作业 高空 坠落 1 2 15 30 二级 搭设合格的脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带 1 2 3 3 一级 盘柜运输 设备绳扣滑脱 碰伤 1 2 2 4 一级 由起重工进行捆绑，并采取防滑措施，捆绑牢固 盘柜吊装 设备绳扣滑脱 碰伤 3 2 3 18 一级 由起重工进行捆绑，并采取防滑措施，捆绑牢固 盘柜安装 设备坠落、倾倒 伤人 1 4 15 60
41、二级 由起重工进行指挥吊装，无关人员不得靠近 1 2 7 7 一级 通电前的确认 接线不正确、未通知相关方 伤人或损坏设备 1 4 15 30 二级 接线正确、接地可靠，告知相关方，设置警戒区域和明显标志，派监护人监护 1 2 15 15 一级 土方施工作业 作业步骤分解 危险源 可能的伤害或损失 一次评估 重大危险源 计划采取的控制措施 二次评估 L值 E值 C值 D值 危险等级 L值 E值 C值 D值 危险等级 土方施工 未办理动土作业票，擅自动土施工 地下有不明浅埋物，影响产生活，塌方或其他
42、伤害 1 4 15 60 二级 严格执行密闭动土作业管理程序，施工前办理进入作业区域许可证，落实各项安全防护和急救措施 1 2 7 14 一级 土方施工 无警戒牌或不够 坠落 1 2 15 30 二级 设置足够的警戒区，设专人监护 1 2 3 3 一级 脚手架搭设不牢固 坠落 1 2 15 30 二级 搭设合格的脚手架或拉设生命绳，作业人员必须100%系挂安全带 1 2 3 3 一级 制动装置失灵 触电、机械损伤 1 2 7 14 一级 接线正确、绝缘检查合格、设置警戒标志和保护
43、 电线坏损，无防护装置 触电 1 2 15 30 二级 使用前进行检查，严禁使用破皮老化的电源线，并设置防护装置 1 2 3 6 一级 个人防护不健全，违章作业，违反操作规程 人身伤害 2 2 3 12 一级 加强个人防护措施，严格按照规章制度作业 土方施工 基坑施工未设置有效排水措施 塌方 1 3 15 45 二级 设置有效的配水措施 1 2 7 14 一级 深基础施工采用坑降水，无防止临近建筑危险沉降措施 塌方、伤人 1 3 15 45 二
44、级 设置沉降措施 1 2 7 14 一级 坑壁支护方案不合理 塌方、人员伤害 1 3 15 45 二级 开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程、开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程、地下暗挖、顶管及水下作业工程等必须编制专项方案；超过一定规模的危险性较大的分部分项工程必须进行专家论证 1 3 7 10.5 一级 坑边堆积物多，荷载过大 塌方 1 3 15 45 二级 及时清理坑边堆积物，防止塌方 1 2 3 6 一级 未按要求放坡 塌方、人员
45、伤害 3 4 3 36 二级 按规范要求基坑设置放坡，严禁挖洞式挖掘，边坡必须采取放坡，必要时采取支护或打钢板桩进行支护 1 4 3 12 一级 四、作业过程环境因素识别和控制措施 1 电气仪表施工 废气 车辆尾气排放 否 按当地规定进行车辆尾气年检，不合格车辆进行检修或解雇 2 油漆防腐作业挥发性有害气体排放 否 给职工配备劳动保护用品 3 货物倒运、车辆行驶、喷砂、除锈作业产生的粉尘 否 道路经常洒水、砂堆用帆布覆盖、封闭作业 4 电气焊、切割作业有毒气体产生 否 加强通风、使用个人防护用品 5 固体废物 金属边角余料
46、及工业垃圾 否 分类后，回收利用或交给相关方处理 6 焊条头、焊丝、焊渣、锈渣、漆渣的产生 否 集中收集，送固体废物处理中心 7 噪声 货物装卸、构件预制、组对、机械加工、等作业产生噪声及设备、机械、电动工具、车辆运行噪声 否 执行GB12348-90GB12523-90GB3096-93、采取消声、隔音、调整作业时间等措施、设备机械经常维修保养、加强个人防护用品的使用，执行当地交通管理规定 8 光 现场焊接、切割作业中、夜间照明 否 加强作业人员个人防护 9 土方作业施工 扬尘 土方开挖、切割路面、浇注、回填作业产生的扬尘 否 施工作业区域周围道路
47、经常洒水、土堆用帆布覆盖、区域封闭作业 10 其他 现场发生火灾爆炸隐患 是 按要求配备消防设备、制定应急预案并定期演练；加强监督检查。 五、施工准备 5.1组织准备 为创造现场管理、质量管理、安全控制、文明施工等标准化管理样板。我公司对此项工程组建项目经理部。 组织机构如下： 项目经理：陈存栋 技术部 安全部 供应部 质检部 作业层 组成人员： 项目经理：陈存栋 供应部： 质检部： 技术部： 安全部： 5.2技术准备 1）编织技术措施、
48、施工前由技术负责人员编制技术要求。 2）焊接技术评定、人员培训、考试 A、有覆盖本工程材质的焊接工艺评定 B、施工前对特殊技能人员和关键岗位人员（焊工、质检员、安全员、起重工、电工）上报公司人事劳资部，按要求进行考核或评定，取得资格后方可上岗。 3）技术交底 A、由技术人员对施工班组进行现场技术交底，说明施工内容工程量、施工方案，关键技术，特殊工艺要求，安全措施，质量标准，工序交接要求及其它注意事项。 B、拆除前应任何装置和机动部人员一起现场确认，以免引起失误。 C、提前办理作业票、动火票、用电票。 5.3材料准备 按计划到甲方供应库领取工程所需全部材料 5.4施工机具清单
49、 序号 名称 数量 备注 钢筋弯曲调直机 电焊机 电焊钳 钢筋切断机 5.5施工人员清单 工种 人数 电工 钢筋工 混凝土工 木工 司机 力工 指挥司索
50、 5.6工期与进度计划 工期安排：本工程工期为 日历天，详见网络计划。 六、施工过程技术要求 6.1、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 6.2、立皮数杆：用30mm*40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、配筋带的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的位置，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 6.3、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，
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