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1、表11危险源辨识及控制措施 序号 代码 危险和有害因素 可能导致的事故 控制措施 风险 等级 1 10505 强度不够 起重机受力杆件失效 起重伤害 定期检查 高 2 10515 稳定性差 起重机路基不符合使用要求 倾覆 路基在使用前经验收合格才能安装机械 高 3 115 无防护 高处作业无平台、无高处作业点的通道、临边无栏杆、孔洞无盖板、未系安全带等 高处坠落 按照有关规定设置防护栏，防护网及有关防坠落设备，并定期进行检查 高 安全网缺陷〔强度、密度不够〕 防护栏杆缺陷〔高度、牢度不够〕 水平扶绳缺陷〔牢度不够等〕 脚手架拆除、
2、孔洞盖板移位和撤除等 电气操作无监护、作业位置错误 触电 施工作业期间必须穿戴防护设备 高 4 11025 防护距离不够 作业人员与带电设备安全距离不够 触电 设置安全警告牌 高 5 11505 带电部位裸露 配电盘柜等带电设备、带电体裸露 触电 替换不合格，或存在质量问题的设备 高 6 11510 漏电〔电火花〕 各类带电设备如：电动机、开关柜等电动设备绝缘破坏 触电 替换不合格，或存在质量问题的设备 高 起重机等电力驱动机械漏电 替换不合格，或存在质量问题的设备 7 11515 雷电 高大构筑物未设接地 触电、构筑物毁坏 按
3、要求做好防雷接地 高 8 11599 其他电危害 电气高压试验后设备未放电 触电 施工人员按要求操作 高 9 175 无标志 孔洞盖板无标志 高处坠落 设置安全警示牌 高 10 51010 违章作业 停电检修引接电源，电源开关无标志，末验电 触电 停电检修引接电源，电源开关无标志，末验电 高 误操作电气设备 触电 电器设备必须由防护措施及告示牌 高 使用小型工具无触电保护器使用不合格的电动工具、未定期检测等 触电 使用合格的电动工具、定期检测 高 汽车带病行驶、新手上路 人身事故 严禁带病行驶，及新手上路 高 1 1 10
4、545 制动器缺陷 起重器具制动器装置损坏、失灵 人身事故 定期进行检查 高 12 11010 防护装置 设施缺陷 起重器具力矩限制器失效 人身事故 定期进行检查 高 13 140 明火 氧乙炔火焰、焊接火花、燃油的使用 火灾、爆炸 氧气，乙炔分开放，并按规定 中 14 410 健康状况异常 高血压、心血管疾病 高处坠落 严禁患有此病的人员登高作业 中 传染性疾病 疾病感染 严禁患有此病的人员 作业 中 序号 代码 危险和有害因素 可能导致的事故 控制措施 风险 等级 15 10505 强度不够 安全带受
5、损、吊耳未经设计或受损 落物伤人 定期进行检查 中 预制砼或现浇砼养护不足 坍塌 预制砼及现浇砼必须达到养护标准 中 16 10525 应力集中 钢丝绳打结、扭曲、与物体棱角直接接触、用绳卡固定连接、编结不规范、使用时夹角过大、有锈蚀、磨损等 起重伤害 操作人员按规程操作，维修保养人员定期保养 中 1 7 10535 外露运动件 钻床、冲床、磨光机、砂轮片切割机、剪板机等 飞出物打击、人员伤害 使用机械不允许旁边站人，并且按规程操作 中 1 8 10540 操纵器缺陷 未在机械操作者的手边设置操纵器或对单向运转的机械设置倒顺操纵器 机械伤害
6、 定期检查 中 19 115 无防护 无防尘用品 尘肺病、苯中毒、锰中毒 按要求配备防护设施 中 射线影响区域人员无防护 放射性疾病 按要求配备防护设施 中 20 11015 防护不当 土方开挖边坡放坡不够 坍塌 土方开挖必须做好防护措施 中 20 11015 防护不当 安全帽、安全带、差速器、安全网未按要求使用 各类伤害 施工人员必须配备安全用品并且正确使用 中 砼构件吊装支撑加固不符合要求 起重伤害 砼构件必须达到强度 21 11020 支撑不当 脚手架支撑不当〔缺少斜支撑或密度不够等〕 坍塌 脚手架必须验收合格后方能投
7、入使用 中 22 11025 防护距离不够 起重设备安全防护距离不够 起重伤害 操作时必须预留足够的防护距离 中 高处作业安全距离不够 落物伤人 操作时必须预留足够的防护距离 中 易燃、易爆等危险化学品堆放安全距离不够 爆炸 操作时必须预留足够的防护距离 中 23 11520 静电 化纤服装，输送氧乙炔的管道未接地静电放电 火灾、爆炸 施工时必须接地 中 24 13505 抛射物 高处使用榔头、手提砂轮机等小型机工具 飞出物打击、人员伤害 做好挡板 中 25 13515 坠落物 高处设备、零件、工具材料坠落 物体打击 安放
8、防坠网 中 26 13530 料堆〔垛〕滑动、滚动 物料滑动、滚动等 物体打击 物料堆放整洁规范 中 27 14505 高温气体 高温蒸汽管路 灼烫 食堂、冲管、试运行 中 高温氧乙炔焰 灼烫 穿戴防护用品 中 28 14515 高温固体 高温焊接溶渣、切割物、灰渣等 灼烫 穿戴防护用品 中 29 165 其它作业环境不良 多台吊机同一区域交叉作业 机械伤害 起重作业 中 序号 代码 危险和有害因素 可能导致的事故 控制措施 风险 等级 30 16035 通风不良 密闭容器油漆作业、作业区通风不良、缺氧
9、 爆炸 作业施工时做好通风设备 中 作业区通风不良、缺氧 中毒和窒息，灼烫 作业施工时做好通风设备 中 31 16060 气温过高 高温作业 中暑 温度过高时，设置空调等降温设备，并配备相应的降暑药品 中 32 16085 自然灾害 大雾、暴雨、台风等 交通事故、触电、构筑物倒塌 车辆行驶、长途驾驶、构筑物 中 33 16505 无信号设施 缺乏重大危险作业及区域的正式固定信号设施 起重伤害、灼烫、化学性爆炸、触电等 安放信号设施 中 34 16520 信号不清 对讲机信号不清楚，杂音干扰；旗语看不清、不规范 起重伤害 定期检
10、查信号设施 中 35 16525 信号显示不准 设备启动、停止信号灯不亮、信号不准、错误、滞后等 起重伤害 安装拆卸及检修等 中 36 20505 易燃易爆气体 探伤剂、乙炔气、液化气等 爆炸 渗透探伤、焊接、切割、食堂等 中 37 20510 易燃易爆液体 汽油、酒精、柴油油等 爆炸 储存、使用 中 38 21505 有毒气体 氨气、氯气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等 中毒和窒息，灼烫 储存、使用 中 39 21510 有毒液体 二甲苯、航空汽油、二氯甲烷、乙二胺、环乙酮等 中毒和窒息，灼烫 储存、使用 中 40 2
11、1515 有毒固体 环氧树脂、亚硝酸钠、若丁、石棉纤维、岩棉、硅酸铝等 中毒和窒息，灼烫 储存、使用、酸洗、保温作业 中 41 21520 有毒性粉尘与气溶胶 红丹粉、黑铅粉、二硫化钼粉、环氧树脂等 中毒和窒息，灼烫 储存、使用 中 42 225 腐蚀性气体 工业洗净剂、缓蚀剂、盐酸缓蚀剂、氯气等 中毒和窒息，灼烫 清洗作业，储存、使用 中 43 22010 腐蚀性液体 工业氨水、联氨、松香水、盐酸、硝酸、过氯化氢〔过盐酸〕、氢氧化钠、硫酸、多聚磷酸钠、其它酸、碱等 中毒和窒息，灼烫 储存、使用、胶片冲洗、金相分析 中 44 30505
12、 细菌 破伤风杆菌 破伤风 各类作业 中 45 30505 其他有毒物质 食品变质 食物中毒 食堂 中 46 30510 病毒 对人体有害的病毒 身体伤害 公共场所、接触 中 47 40505 体力负荷超限 技术生疏、疲劳超限 交通事故 车辆行驶、长途驾驶 中 48 42010 冒险心理 自信心强、开英雄车 交通事故 超速行驶 中 49 50101 违章作业 未按正确步骤操作 生活锅炉爆炸 生活锅炉运行 中 50 50505 指挥失误 起重运输作业等 起重伤害 安装拆卸及检修等 中 序号 代码
13、 危险和有害因素 可能导致的事故 控制措施 风险 等级 51 50510 违章指挥 操作人员、生产指挥人员 起重伤害 人员持证上岗 中 没有必要的安全措施，盲目组织施工 各类伤害 人员持证上岗 中 未执行工作票制度组织施工 各类伤害 人员持证上岗 中 52 515 误操作 按错按钮，误启动设备 设备、人身事故 人员持证上岗 中 53 51010 习惯性违章作业 酒后登高作业、驾车等 高处坠落、交通事故 人员持证上岗，并按规范施工 中 设备抛挂钢丝绳无防棱角措施等 起重伤害 人员持证上岗，并按规范施工 中 易燃易爆区域内
14、不遵守消防规定，如擅自动火等 火灾、爆炸 人员持证上岗，并按规范施工 中 打磨时未戴防护眼睛戴手套操作设备转动部分等 机械伤害 人员持证上岗，并按规范施工 中 未按工作票要求落实安全措特种作业无证上岗、施工前未交底使用不合格的安全工器具等. 各类伤害 人员持证上岗，并按规范施工 中 未按正确步骤操作 生活锅炉爆炸 人员持证上岗，并按规范施工 中 1特殊施工工序安全控制措施 1.1高空作业的安全技术措施 1〕加强安全防护，按规定设置安全栏杆、安全网等安全防护和标志. 2〕进入施工现场人员按规定正确佩戴安全帽，系安全绳. 3〕高空作业禁止往下投掷物料，严
15、禁赤脚或穿硬底鞋、拖鞋进入施工现场. 4〕平台、脚手架、步行板搭设牢固、可靠. 5〕从事高处作业人员定期进行体检，发现有不宜登高的病症，不安排从事高处作业. 6〕作业人员严禁酒后上班，不得过度疲劳上班，不得穿高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班或进入施工现场. 7〕从事起重工、架子工的人员要取得特种作业操作证方能上岗 8〕施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网必须牢固可靠,并验收合格方可使用.架子工应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》〔JGJ-90〕和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求. 9〕作业用的料具应放置稳妥，小型工具应放入工具内，上下的顺序进行，禁止 将杆
16、扣件、模板等向下抛掷. 1.2起重运输与吊装作业安全措施 1〕起重吊装人员由我项目部负责管理和安全交底，机械公司派专业工程师住现场，负责解决起重设备的维修检查和管理，确保现场起重设备的安全使用，保证起重吊装方案的顺利实行. 2〕所有设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查、维修保养，各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠，确保状况良好. 3〕非垂直运输起吊时，应加横移索.横移索连于吊点，不可连在其他部位，用慢速卷扬机控制.吊离地面或障碍物后，放松横移索恢复正位再拆除横移索. 4〕下坡时，应匀速放索，严禁飞车. 5〕吊运时严防碰撞和触及他物. 6〕吊点按设计位置设
17、置，作到安全可靠，考虑动载和冲击安全系数宜大于5. 7〕起吊装车必须匀速作业，严禁松刹放飞车和急落冲击损坏梁体. 8〕及时检查起吊索、牵引索，发现隐患应及时处理. 9〕固定指挥、操作人员，指挥者应注视吊点，指挥及时正确果断，统一信号.严禁吊物下站人和随吊带人. 10〕专用机械的操作人员必须经过培训并经考核取得合格证后持证上岗，严格按规程操作，杜绝违章作业. 11〕严格坚持定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作.严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修. 12〕指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行以下"十不吊"的规定： 〔1〕被吊物超过机械性能允许范围； 〔2〕信号不明； 〔3〕吊物下方有人； 〔4〕吊物上站人； 〔5〕埋在地下物； 〔6〕斜拉、斜牵、斜吊； 〔7〕散物捆扎不牢； 〔8〕零散、小物件无容器； 〔9〕吊物重量不明，吊索具不符合规定; 〔10〕六级以上强风.
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