煤矿采区辅助运输巷地坪施工安全技术措施.doc

煤矿采区辅助运输巷地坪施工安全技术措施

一、施工概述
依据矿调度安排，由外包工队〔公司〕施工采区辅助运输巷地坪和水沟工程，采区辅助运输巷总长度为1676m，需要施工地坪段长度为1371m，地坪制定厚度为300mm，并全断面铺设一层规格为：￠6.5150150mm钢筋网，地坪混凝土强度为C30，巷道制定净宽为5600mm；水沟位于巷道下帮(水仓)侧，毛尺寸为：宽高=500400mm，净尺寸为：宽高=300250mm，壁厚为100mm,底厚100mm，水沟浇筑混凝土体积为150.87m3，巷道总浇筑混凝土体积为2097.63m3。
二、施工方法及要求
〔一〕、原材料供应：
原材料由施工队自己供应，提前将原材料送实验室报验合格，混凝土配比试验后方可投入使用。
〔二〕、人员组织：
1、人员经过培训考核合格后持有安全资格证，学习本措施并考核合格后方可入井作业。
2、所有运料车辆司机必须持证上岗，熟悉各运输线路路况。
〔三〕、掺料、运料：
1、地面按照实验室配比，使用搅拌机掺料后通过传送带装入胶轮车内。
2、运料路线： 2#缓坡斜井＋1005水平车场采区辅助运输石门采区辅助运输石门与采区辅助运输巷联系巷采区辅运大巷施工地点。
〔四〕、浇筑混凝土：
1、由矿测量部门依据巷道施工坡度和巷道高度，标定出巷道水沟及地坪腰线〔每10m一组腰线〕和巷道中心线〔每50米一组〕。
2、依据测量标定的巷道中心线和腰线挖毛水沟，整平巷道底板，清理巷道内的浮渣，煤渣装入农用车运输至地面。
3、要求地坪施工完毕后巷道净高不得低于4100mm，并保证巷道底板平整。
4、依据腰线和中线，按照每10m一组，支设水沟模板。
5、浇筑地坪时，先浇筑150mm厚的混凝土，然后铺设金属网，要求全断面铺设金属网，金属网规格为：￠6.5150150mm。最后浇筑地坪至制定厚度。
6、采区辅助运输巷地坪两侧分次进行浇筑，先浇筑水沟和水沟侧2.8m范围的地坪，用平板振动器将铺底料进行全面的振捣夯实后，再用木模子配合平板靠尺以此平至制定要求，保证底板平整度达到合格。
7、水沟侧的地坪施工完后再施工另一侧地坪。
8、在巷道内每间隔100m施工一道横截水沟，遇有水窝子及降尘喷雾装置处必须施工一道横截水沟。横截水沟断面为矩形，断面尺寸为：宽高=150200mm。
〔五〕、养护：
天天接班后，都必须对达到终凝强度的地坪、水沟使用洒水管进行洒水养护，养护期不得少于7天。
三、质量要求
〔一〕、原材料的选用：水泥选用一般P.O42.5R硅酸盐水泥。水泥必须具有出厂合格证或经实验室复试合格达到质量标准，还需在使用前具体核对出厂日期、包装或散装号；严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥。
粗骨料：石子选用粒径为20－40mm碎石，含泥量2％。
细骨料：砂子选用中粗砂细度模数2.3－3.4，含泥量5％。
〔二〕、计量控制：
设定专人进行混凝土的计量工作，水泥称量同意偏差2％，砂子、石子3％
〔三〕、掺料上料次序：
先加石子、砂子，后加水泥，搅拌时间不得少于2分钟。
〔四〕、水沟质量标准：
1、位置：尺量检查点上中线至水沟内沿距，同意偏差为－50～＋50mm。
2、上沿标高：尺量检查点上腰线至水沟上沿的距离，同意偏差为－30～＋30mm。
3、深度：同意偏差为－30～＋30mm。
4、宽度：同意偏差为－30～＋30mm。
5、壁厚：同意偏差为－10
〔五〕、地坪质量标准：
1、标高：尺量检查点上腰线至地坪的距离－30～＋50mm。

2、表面平整度：10mm。
四、安全技术措施
〔一〕搅拌机操作安全技术措施
1、混凝土搅拌机的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，搅拌机必须安排坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，并应在正常使用前组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可使用。
2、作业前检查项目应符合以下要求：
〔1〕搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;
〔2〕各润滑油箱的油面高度符合规定;
〔3〕打开阀门排放气路系统中气水分开器过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
〔4〕提升斗的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢绳牢靠。
3、操作司机应熟悉本机械的构造、性能、操作方法，并经过专业培训考试合格持有特种作业人员操作证后，方可上岗操作。
4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳，是否防护合格安全。滚筒内不得有异物。
5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。
6、运转时，严禁将工具伸进滚筒内，开机后，思想集中；遵守岗位，不得擅离职守；机械运转时，不得在转筒内用工具扒料。
7、现场检修时，应用保险链固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面要有人监护。
8、工作完毕后，应清洗机身内的混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。
〔二〕车辆运输安全技术措施
使用农用车向作业地点运料时，必须遵守以下规定：
1、驾驶员入井管理
〔1〕所有司机必须持中华人民共和国机动车驾驶证〔B照〕上岗，司机必须熟知并掌握与本业务相关的知识和安全操作规程，保证车辆正常运行。
〔2〕入井必须按规定着装，携带自救器、安全帽、矿灯和便携式瓦斯报警仪，并佩戴整齐；严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品；严禁穿化纤衣服。
〔3〕严禁酒后上岗，不准疲惫驾车。
〔4〕入井前必须熟悉井下路线及四周环境。
〔5〕必须熟悉所驾车辆的性能、结构和原理，具备一定的修理保养和故障处理能力。
〔6〕井下行车必须服从安全管理人员的检查指挥。
〔7〕司机上岗后，不得擅自离开自己的工作岗位，严禁在机车未停稳之前离开座位。暂时离开时，必须熄火并锁好机车制动，拉紧手刹。
2、入井车辆车况管理：
〔1〕车辆外形整体完好，转向系统、制动系统、传动系统性能合格。
〔2〕轮胎、前灯、尾灯、转向灯、喇叭、后视镜、雨刮器、车厢环扣及各种仪表齐全完好。
〔3〕防灭火器材及车辆自备的修理器材齐全完好。
〔4〕车辆加满油、加满水，无漏油、漏液、漏电现象。
〔5〕所有入井车辆必须经车辆管理中心严格检验，持有安监部门颁发的《准入证》方可入井。
3、车辆井下行驶管理
〔1〕行车遵循靠右通行原则，严禁超速行驶，井下行驶速度最高不准超过15公里/小时。
〔2〕所有车辆井下行驶严格遵循拉货车让拉人车，胶轮车让大型特种车辆的原则、空车让重车、下行车让上行车的原则。
〔3〕井下行驶严禁带挂其他车辆。
〔4〕胶轮车平巷行驶，严格遵守"行车不行人，行人不行车'原则，人车相距20米时必须减速停车，待人员在安全地方躲避后，方可持续行驶；行人严禁用矿灯照耀驾驶员。
〔5〕车辆行驶过程中，不得挤撞管道、电缆、风门、皮带架，随时注意巷道中的标志和警示。
〔6〕车辆在转弯、掉头、上下陡坡、视线不良、通过交叉地点或雨刮器发生故障时，必须减速并发出信号。
〔7〕车辆同向行驶时，严禁超车，安全运行间距不得低于50米；相向行驶会车时，应提前向对面车辆发出信号〔鸣号、变幻灯光〕并减速慢行。
〔8〕运料车辆入井后必须先进行空载试车，等司机熟悉行车路线后方可正常使用，初行驶时，应试踩制动踏板和试拉手动制动手柄，检查其制动效果是否合格。
〔9〕车辆下坡行驶严禁空档滑行。 〔10〕井下严禁随意停放、停留车辆。需要停放的车辆，必须停放在躲避硐室或指定地点。
〔11〕停车必须熄火并拉下手制动，锁好车门。在坡道上停车必须挂档，掩住车轮，确认无滑车可能，司机方可离去。
〔〕严禁将运料车辆交于无驾驶资格证人员驾驶。
〔13〕驾驶员上车后，要坚持头脑清醒，检查好行车路线和前后有无行人，不得盲目行车与倒车。
〔14〕运料车辆必须按照规定好的行车路线行驶，不得随意改变行车路线。车辆在故障检修时必须并在车辆前后30米处设置警示标识。
〔15〕装卸物料时，必须将车停稳、熄火，手刹车闭锁，并用板皮将车稳住。
〔16〕倒车时，必须保证车后方10米范围内无任何作业人员，并控制好倒车速度，以免撞车。
〔17〕遇有人员在巷道内作业或行走时，必须在距离人员30米前将车停稳刹死，按喇叭示警，待人员通过或撤到安全地点后，机车方可持续行使。
〔18〕遇急转弯时，应提前降低车速，鸣笛示警，在视线清楚无妨碍对方来车的行驶条件下，要尽可能的加大转弯半径。
〔19〕车辆在狭窄、弯道路上行驶时不得使用紧急制动以防侧滑，应先换低速档，待车速降低后缓慢制动；正常状况下严禁在上下坡道停车。
〔20〕车辆自卸时，先将车辆停在指定卸料地点，确认卸载点四周5m范围无其他人员工作后，方可卸料。
〔三〕地坪施工安全技术措施
1、地坪施工前，由调度中心组织相关部门对巷道底板平整状况进行验收，经验收符合要求后方可施工地坪。
2、严格按照测量标定腰线施工地坪，地坪施工前必须保证巷道的中高不得低于4400mm，地坪施工后，巷道净高度不得低于4100mm。
3、地坪施工时必须将巷道内浮渣及两帮底脚清理干净，底板压平、压实。
4、如巷道内有积水时，必须将积水排净后方可施工地坪。
5、施工水沟时，如局部巷道坡度起伏较大时，可将此处水沟适当加深，保证水能自流。
6、严格按照实验室配合比及水灰比进行掺料，原材料质量符合规定，不得私自调整配合比或改换原材料。
7、地坪施工期间必须使用振动器将混泥土震实，并向水沟一侧施工3的坡度。
8、地坪施工质量严格遵守质量标准中的相关规定。
〔3〕打开阀门排放气路系统中气水分开器过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
〔4〕提升斗的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢绳牢靠。
3、操作司机应熟悉本机械的构造、性能、操作方法，并经过专业培训考试合格持有特种作业人员操作证后，方可上岗操作。
4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳，是否防护合格安全。滚筒内不得有异物。
5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。
6、运转时，严禁将工具伸进滚筒内，开机后，思想集中；遵守岗位，不得擅离职守；机械运转时，不得在转筒内用工具扒料。
7、现场检修时，应用保险链固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面要有人监护。
8、工作完毕后，应清洗机身内的混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。