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1、附件1 预拌混凝土企业量化考核表 一、 企业 基本 条件 企业名称 经济性质 企业地址 分场点地址 企业资质 主项增项预拌商品混凝土 专业承包 贰级叁级分场点设置 有无 资质证书号：主项资质类别及批准时间： 增项资质类别及批准时间： 考核指标 贰级资质 叁级资质 考核标准 标准分 检查方法 考核结果 注册资本金 > 20万元 > 10万元 不达标 不合格 否决项 查营业执照 净资产 > 25万元 > 12万元 查审计报告（最近一年） 近三年最高年工程结算收入 > 30万元 > 15万元 查财务报表
2、 业绩情况 商品混凝土年产量 10万立方米以上， 产品质量合格。 商品混凝土年产量5 万立方米以上，产品 质量合格。 查合同、复检报告、结算清单 二、 人员、 设备 1、 人员 要求 企业经理 5年以上从事工程管 理工作经历或具有 中级以上职称 3年以上从事工程管 理工作经历 查有关工作档案 技术负责人 3年以上从事商品混 凝土生产工作经历 并具有相关专业中 级以上职称 2年以上从事商品混 凝土生产工作经历 并具有相关专业中 级以上职称 查有关工作档案及职称证书 财务负责人 中级以上会计职称 初级以上会计职称 查有关工作档案及职称证书
3、 二、 人员、 设备 考核指标 贰级资质 叁级资质 考核标准 标准分 检查方法 考核结果 1、 人员 要求 有职称工程技术和 经济管理人员 >15 人 >8人 不达标 不合格 否决项 查劳动合同、职称证书 工程技术人员 >10 人 >5人 查劳动合同、职称证书 中级以上职称工程 技术人员 >5人 >2人 查劳动合同、职称证书 试验室主任 应具有5年以上从 事建材检测、工程检 测和商品混凝土生 产等3项中任何1项 工作经历，并具有相 关专业中级以上职 称 应具有3年以上从事 建材检测、工程检测 和商品混凝土生产 等3项
4、中任何1项工 作经历，并具有相关 专业中级以上职称 查劳动合同、职称证书 试验员 不少于8人 不少于5人 查劳动合同、试验员证书 养老保险情况 近三个月中任意一 个月的缴费发票及 明细 近三个月中任意一 个月的缴费发票及 明细 查养老保险部门确认的人员 清单 2、 生产 设备 标准要求的机械或 设备情况 配有2台120立方米 /小时以上的搅拌 系统，混凝土运输车 不少于10辆，辅送 泵不少于2台。 配有1台120立方米 /小时以上的搅拌 系统，混凝土运输车 不少于5辆，辅送泵 不少于1台。 现场查验并核查生产设备台 账及发票 二、 人员、
5、 设备 考核指标 考核内容 考核标准 标准分 检查方法 考核结果 3、检验设备I 1.水泥恒荷压力试验机2.水泥电动抗折试 验机 3. 3KN、10KN、20KN 压力试验 机（叁级企业必备）4.3 KN 10KN、 20KN、30KN压力试验机（贰级企业必备） 5.膨胀率测定仪6.水泥净浆搅拌机7.混凝 土搅拌机8.砂石震筛机9.水泥胶砂振实台 10.混凝土振动台11.水泥标准养护箱12. 混凝土动弹性模量测定仪13.电热鼓风箱（0 -3D 14.抗冻试验箱15.电子天平4台 （最大称量50g 感量0.01mg;最大称量 1 - 2g 感量 0.1mg;最大称量 10g
6、感量0.1g;最大称量20g 感量1g的各 1台）16.沸煮箱17.水泥胶砂流动度测定仪 （跳桌）18.混凝土贯入阻力测定仪19.混凝 土抗渗仪20.水泥标准稠度与凝结时间测定 仪21.压力泌水仪22.透气法比面积仪23. 含气量测定仪24 .氯离子含量测定仪25.三 片式或四片式叶轮搅拌器26.水泥负压筛析 仪27.密度计28 .高温炉（0~ 10°C）29. 压碎值测定仪30.火焰光度计31.原子吸收 光谱仪 不达标 不合格 否决项 现场查验并核查检验设备台 账及发票 二、 人员、 设备 考核指标 考核内容 考核标准 标准分 检查方法 考核结果 4、检
7、验设备II 1.水泥试件养护水槽2.水泥抗压夹具3.砂、 石试验筛4.雷氏夹测定仪5.坍落度测定仪 6.水泥刮平尺7.配套试模8.雷氏夹9.铂坩 埚10.低温电热板11.通风橱12.干燥器13 铂皿14.台秤15.针片状规准仪16.受压钢 模17.混凝土抗折装置18.梯形板19.外加 剂PH值测定仪器（化学分析法）20、甘汞 电极21、玻璃电极22、复合电极23.水泥抗 压夹具24.瓷坩埚25.秒表26.水泥标准筛 27、游离氧化钙测定仪器（化学分析法）28、 酸度计 未按规定配备仪器设备，每缺一项 扣0.5分 10 现场查验及核查检验设备台 账 5、 检验 设施 试验室场
8、地 专项试验室场地应满足试验要求，并应单独 设置标养室（贰级资质企业不小于60m2）、 （叁级资质企业不小于30m2）适配室、水泥 室、力学室、留样室和天平室。 不达标 不合格 否决项 查验现场 二 、 标准 化生 产 1、 规章 制度 管理制度 原材料进场管理制度、混凝土生产管理制度 、生产设备管理制度、试验工作质量控制规 定、原始记录管理制度、试验仪器设备使用 管理制度、试验报告审核签发制度、试件标 准养护管理制度、样品管理制度、能力对比 制度、混凝土配合比设计管理制度、委托试 验管理制度、异常情况及质量监督制度、事 故分析上报制度、档案资料管理制度、混凝
9、 土车辆运输管理制度、安全生产管理制度 没有建立基本制度本项不得分，缺 一项扣0.1分 1分 查看相关资料 二 、 标准 化生 产 考核指标 考核内容 考核标准 标准分 检查方法 考核结果 1、 规章 制度 岗位责任制 企业技术负责人岗位职责、试验室主任岗 位职责、企业质检组长岗位职责、企业质 检员岗位职责、出厂检验员岗位职责、交货 检验（现场调度）员岗位职责、试验室试 验员岗位职责、资料员岗位职责、抽样人员 岗位职责、样品管理员岗位职责 没有建立岗位责任制本项不得分， 缺一项扣0.1分 1分 查看相关资料 操作规程 混凝土搅拌机操作规
10、程、混凝土罐车操作规 程、装载机操作规程、混凝土试验室仪器设 备操作规程 没有建立基本操作规程本项不得 分，缺一项扣0.1分 1分 查看相关资料 生产控制制度 质量手册、程序文件等体系文件齐全 缺一项扣0.5分 1分 查看相关资料 2、 技术 管理 技术标准 应严格执行现行有效的技术标准、规范和规 定 未执行一项技术标准、规范和规 定，扣0. 5分；缺少主要技术标准 一项扣0.2分，缺少非主要技术标 准一项扣0.1分 2分 查看相关资料 混凝土配合比设 计、通知单和调整 单 应按有关标准要求，对企业生产的各种混凝 土进行配合比设计、签发配合比通知
11、单和调 整单，并有存档记录 未按标准要求进行配合比设计、签 发配合比通知单发现一次扣1分， 未按标准要求签发调整单发现一 次扣0. 5分 3分 查看相关资料 3、 质量 管理 生产、原材料进料 台账 应建立生产台账、进料台账，原材料检验不 合格台账,正确、及时记录生产、原材料进 料情况 抽查台账发现少一项扣0.5分，缺 少一种原材料《质量证明书》扣 0. 5分 1分 查看相关资料 原材料复试检验 应按规定对原材料进行复试检验并有真实 有效的检验报告和台账 未复试、复试检验弄虚作假、使用 不合格材料生产不得分缺少一次 （项）扣1分 2分 查看相关资料
12、 原材料存放和仓 储 应按品种、规格分别存放、标识清晰、不混 放（堆放），做好储仓维护和保养，无锈蚀 和沾污 不符合要求，发现一处扣0.5分 1分 查看现场及材料仓储示意图 混凝土质量试验 应符合有关标准要求 记录不齐全或不规范，发现一处扣 0.5分 2分 查看相关资料 二 、 标准 化生 产 考核指标 考核内容 考核标准 标准分 检查方法 考核结果 3、 质量 管理 试验室环境 布置合理，环境整洁 不符合要求扣1分 1分 查看现场 混凝土出厂合格证 明 按国家的有关规定提供有以下内容的出厂 合格证：出厂合格证编号、合
13、同编号、工 程名称、需方、供方、浇筑部位、混凝土 标记、供货日期、供货数量、原材料的品 种、规格、级配及复验报告编号、混凝土 强度指标、其他性能指标、质量评定 没有出厂合格证不得分，内容不齐 全发现一处扣1分 3分 查看相关资料 4、 设备 管理 计量复零记录和抽 检记录 班前做好计量复零，并有记录，搅拌前按 配合比通知单要求设定计量值，质量部门 每工作班次不少于1次进行抽检，并有记 录 未按配合比通知单要求设定计量 值，发现一次扣0.5分，未做计量 复零、未抽检、无记录的，发现一 次扣0.5分 1分 查看相关资料 搅拌机控制 设备保养维修有计划、记录完整
14、设备保养和维修无计划、无记录扣 1分，记录不齐全发现一处扣0.5 分 1分 查看现场及相关资料 计量配料系统 电脑配料，能逐盘记录实际计量情况，且 能长期保存 每缺一项扣0. 5分 1分 查看现场及相关资料 生产设备计量检定 检定（校准、测试）周期符合有关规定， 并有有效的检定（核准）证书 每缺一项扣0. 5分 1分 查看相关资料 检验设备计量检定 检定（校准、测试）周期符合有关规定， 并有有效的检定（核准）证书 每缺一项扣0. 2分 1分 查看相关资料 搅拌计量系统维护 做好维护和保养工作，运行可靠，无明显 锈蚀和沾污，设备和控制室整洁
15、 不符合要求，每处扣0.5分 1分 查看现场及相关资料 四、 绿色 生产 1、 基本 要求 环境影响评价 新建扩建搅拌站应进行环境影响评价 不达标，不合格 否决项 查看现场及相关资料 环境监测 应提供有资质的监测单位出具的本年度有 组织和无组织粉尘排放、噪声监测报告 有且在有效期内达标，没有不达 标。 否决项 查看相关资料 四、 绿色 生产 考核指标 考核内容 考核标准 标准分 检查方法 考核结果 1、 基本 要求 厂址选择 厂址符合规划及土地使用性质 建立在国有或集体工业用地上并且 有规划用地批准手续，给1分；有
16、土 地租赁合同（须是非农业林业用地） 给0.5分；建在农业、林业用地上不 给分 1分 查看现场及相关资料 避开环境敏感区，远离居民集中区 远离环境敏感区、居民集中区给1 分，不符合要求的不给分 1分 查看现场 2、 生产 设备 搅拌楼 搅拌楼主体二层及以上部分 二层以上全部封闭给1分，未全部封 闭不给分 1分 查看现场 搅拌楼内部采光设备 全部采用防尘的采光设备给1分，采 光设备不防尘不给分 1分 查看现场和设备台账 搅拌主机 搅拌主机集尘设施 有除尘设施并完好和正常使用给1 分，设施带病或未正常使用给0.5 分，没有除尘设施不给分
17、1分 查看现场和设备台账 搅拌机卸料应有防喷溅设施 符合要求给1分;不符合要求不给分 1分 查看现场 配料仓 吹灰管应采用硬式密闭接 符合要求给1分;不符合要求不给分 1分 查看现场 配料仓加装除尘装置 符合要求给1分；部分符合每处给 0.5分；不符合要求不给分 1分 查看现场 简仓 简仓使用集尘设施除尘 有除尘设施并完好和正常使用给1 分，设施带病或未正常使用给0.5 分，没有除尘设施不给分 1分 查看现场 筒仓除吹灰管及除尘器出外，不得再有通 向大气的出 符合要求给1分，不符合要求不给分 1分 查看现场 砂石输送 砂
18、石输送皮带廊上部封闭 符合要求给1分，不符合要求不给分 1分 查看现场 砂石输送皮带上料点有防（收）尘设施 符合要求给1分，不符合要求不给分 1分 查看现场 四、 绿色 生产 考核指标 考核内容 考核标准 标准分 检查方法 考核结果 2、 生产 设备 搅拌机清洗 搅拌站（楼）的搅拌层和称量层设有水冲洗 装置，冲洗废水与生产废水处理系统相连 符合要求加1分，部分符合加0.5分， 不符合要求不加分 1分 废弃混凝土处理 应有砂、石分离机 符合要求给1分，不符合要求不给分 1分 查看现场 运输车辆 应达到当地机动车污
19、染物排放标准要求 符合要求给0.5分，不符合要求不给分 0.5分 查看现场和相关资料 粉料及液体外加剂运输应采用封闭车辆 符合要求给0.5分，不符合要求不给分 0.5分 查看现场 液体外加剂存贮 应采用密闭容器储存 符合要求给0.5分，不符合要求不给分 0.5分 查看现场 储存应有防沉淀、防渗漏措施 符合要求给0.5分，不符合要求不给分 0.5分 查看现场 3、 生产 设施 锅炉 锅炉应达到当地环境保护要求 符合要求给0.5分，不符合要求不给分 0.5分 查看现场及相关资料 厂区 厂区道路及生产作业区的地面应采用混凝 土或
20、沥青混凝土硬化 符合要求给1分，不符合要求不给分 1分 查看现场 厂区未硬化空地应进行绿化 符合要求给1分，不符合要求不给分 1分 查看现场 骨料堆场 骨料堆场封闭 四面墙一面硬顶并加降尘装置给3分， 三面墙一面硬顶并加降尘装置得1.5 分；未做到以上要求的不给分 3分 查看现场 雨水与生产污水、 废水 雨水与生产污水分离 符合要求给1分，不符合要求不给分 1分 查看现场 生产污水、废水经沉淀处理 建有多级沉淀池给1分，不合理扣0.5 分，没有不给分 1分 查看现场及沉淀池平面图 搅拌楼（站）、骨料堆场、混凝土回收设备， 车辆清洁
21、场地应有废水回收沟和管道 有给1分；不规范扣0.5分；没有不给 分 1分 查看现场 生产废水回收沟（管道）与沉淀池相连 相连给1分，部分相连扣0.5分，不相 连不给分 1分 查看现场 车辆清洗 配置车辆清洗设备 有给1分；没有不给分 1分 查看现场 固体废弃物 建有固定的、非露天固体废弃物存放点 符合要求给1分；不规范扣0.5分；没 有不给分 1分 查看现场 固体废弃物处理设备 有给1分；没有不给分 1分 查看现场 四、 绿色 生产 考核指标 考核内容 考核标准 标准分 检查方法 考核结果 4、 技术 要
22、求 原材料 不同材料分仓堆放 分仓堆放给1分，分仓不规范扣0.5 分，没有分仓不给分 1分 查看现场 水泥散装率达到1% 符合要求给0.5分；不符合要求不给分 0.5分 查看现场及相关资料 混凝土释放空气中 污染物 游离甲醛(mg/ms) <0.08;苯(mg/ms) < 0.03;氨(mg/ms) <0.2;挥发性有机化合物 (TVOC ) / ( mg/ms) <0.4 符合要求给1分，部分符合不合格项每 项扣0.5分，不符合无分 1分 查看有资质的检测单位出具 的有效期内检验报告 5、 管理 要求 场地 本场地内有环境保护的醒目标识
23、符合要求给0.5分，不规范扣0.2分， 不符合要求无分 0.5分 查看现场 本场地在居民集中居住区或环境敏感区时 安装隔声设施 符合要求给1分，不符合要求不给分 1分 查看现场 厂区内绿地面积占企业总用地面积比为20% 符合要求给1分，不符合要求不给分 1分 查看现场及厂区平面图 厂区污染物排放 厂区污染物排放点平面图 有完整的粉尘、污水排放平面图给0.5 分，平面图缺项、缺点扣0.2分，没 有平面图不给分 0.5分 查看现场及相关资料 车辆情况 骨料运输卸料后，应对运输车辆清洗 符合要求给0.5分，部分符合扣0.2分， 不符合要求无分 0
24、5分 查看现场 混凝土运输车驶离生产区域或施工现场应 进行冲洗 符合要求给1分，部分符合扣0.5分， 不符合要求无分 1分 查看现场 混凝土运输车有企业的明显标识 符合要求给0.5分，不符合要求扣0.2 分，没有无分 0.5分 查看现场 运输车辆按规定（载重与速度）运行 符合要求给0.5分；不符合无分 0.5分 查看现场 厂区环境 厂区及门前道路应整洁、干净、无明显灰尘 和污水 符合要求给0.5分；不符合无分 0.5分 查看现场 四、 绿色 生产 考核指标 考核内容 考核标准 标准分 检查方法 考核结果 5、
25、管理 要求 管理制度 绿色生产管理制度 有完整的管理制度给1分，制度不完善 扣0.5分，没有无分 1分 查看相关资料 制定噪声、粉尘、污水、施弃物排放控制程 序 控制程序完整（包括资源配备、控制目 标、控制措施、检查记录、整改措施、 应急预案）给1分，内容缺项酌情扣 0.5分，没有制度不给分 1分 查看相关资料 有门前三包、厂区环境管理制度 符合要求给0.5分，不符合要求不给分 0.5分 查看相关资料 对噪声、粉尘、污水、废弃物排放定期自检 并按预案处置 符合要求给0.5分，自检制度执行有缺 项、拖期或处置不力，酌情扣0.2分， 没有定期自检不给分
26、 0.5分 查看相关资料 五、 信息 化管 理 关键工位监控 生产线关键工位有监控 符合要求给10分，每缺少一个工位扣 2分，没有监控无分 10分 查看现场 生产实际配合比及时上传 鼓励企业将生产实际配合比及时上传 符合要求给10分，不符合无分 10分 查看现场 试验数据实时采集留存 试验室应对各种试验数据实时采集和留存 备查 符合要求给5分，不符合无分 5分 查看现场和相关资料 GPS定位 混凝土运输车辆配备GPS卫星定位系统 符合要求给5分，每辆无定位系统车辆 扣1分，不符合无分 5分 查看现场 六、 诚信 建设
27、 供需合同管理 合同台账、合同内容齐全、清晰 符合要求给1分，部分符合扣0.5分， 不符合无分 1分 查看相关资料 售后服务 回访次数、用户满意度评价、不满意项目、 预防纠正措施 符合要求给2分，部分符合扣0.5分， 不符合无分 2分 查看相关资料 诚信经营 不良经营记录 没有不良经营记录给2分，有不良经营 记录无分 2分 查看相关资料及向有关行政 管理部门求证 七、 新产 品、新 技术 应用 使用高标号水泥和高性能 混凝土生产 42.5级及以上水泥产品应用和高性能混凝土 生产情况 42.5级及以上水泥使用率达到1%给 1分，生产高性能混凝土
28、给1分，不符 合要求不给分 2分 查看相关资料 生产废水 回收利用率1% 利用率达到1%给2分，每下降30% 扣0.5分，没有利用不给分 2分 查看现场及相关资料 七、 新产 品、新 技术 应用 固体废弃物 回收利用率95% 利用率达到95%给2分，每下降30%扣 1分，没有利用不给分 2分 查看现场及相关资料 矿物掺合料占胶凝材料总 量比 所占质量分数》30% ＞30%给1分，没有不给分 1分 查看相关资料 尾矿砂、尾矿石 当采用尾矿砂、尾矿石时，尾矿砂与尾矿石 掺合料体积之和占混凝土总体积分数大于 10% 采用且掺量＞10%给1分，没有不给分 1分 查看相关资料 再生骨料 当采用再生骨料时，年再生骨料用量占骨料 总用量（质量）5%以上 采用且用量＞5%给1分，没有不给分 1分 查看相关资料 再生粉料 建筑废弃物粉料再利用 采用再生粉料给1分，不采用不给分 1分 查看相关资料 企业负责人: 填表人: 日期： 年 月 日
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