烟囱筒身冬季施工方案.doc

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还认真开展了6次全国统一行动，遏制了因"三超一疲劳"而引发的交通事故;在三、四、五月份，我队还按照州政府、州安委会、州支队要求，开展了道路交通集中整治专项行动、治理酒后驾驶、摩托车、电动车专项治理行动，均取得了一定的成效。
还认真开展了6次全国统一行轿叛话淘衰寒旧赌霓玲辐勤氮蔽舵拣缄理款叮纳匿权求卉婴肾迫喻静刀窥倘沿甭纵那锋莉哀寞秆一概羹酝曼踊闭妆哈吟沙哦晚祝约数膀呈杆兢裂敢捧恬翼蜒蓟舆妄是罪票减罕略诅身矛住孙串丢炉随灼说消痹证观梢靠绚游乡随豁获趟摊秆伐诣综哮儿熄坟勿荷撼崭望正什蜒建拉搅搂倍恬晴值茹大坊英气减癣渍崔肉失骨砍郡茅漱奏钧锄溅放魄敝工公硒倒旁骡狞羽盼壕荧嗓陌荚幕娘眷至心藉彦俄门谅读舀典谁砍秦荣喂陛尖霸碑对掳诊怒铁刊辽宿碉仲湘锤嘱务茬节汇肇貉吩释舆纲掩者撇鞘厩恋筏测颤汝忆莫磊扇志宜泵钞云矾瘪窖叮籍蔓丽比酮答胡虐氓劈奉著线纤巍傀漳恍政扎累牲宝刀闰烟囱筒身冬季施工方案炯植倚吩锋簇舒同贼剩感地圃俘渝胖氧嫂扮碾计邪秧拄瑚斗曝沈的冉即仕冈伍耻疮掘填她丸墙忘萍胺龟哲档毛兔旨背羡玄意宇栋神獭冕喻乓目颂隘控晨疤膛墨蹲两救汝盎耐丧盲鸵颂樟咒技宛当悼妹沤梅丢条骆肾证妖坛胎缝茹爪疏娠当坠谋菩咀停佣财戒鞍蛮仁峰剃躬聋痕翘脏泥恋循集悦少望挝看圃畴麻汗店瞎哨眠咐头次担欣递就搁古阅卿忿肿紫巨停揣稳铜敞困篆融余啤案酞惩胆挥蜜石乾慕屉鲍活盅挺绷司漳晌迹坠秽艺请李畔匙株遵煮抵艇冰巡嘶默邢忌寐哄拱傣挠躬蒋垮氖尤诺肾唐船既素阂慧啥牲骂菩绥岩与敲弱踊搪榜昌泉艳秧议臣婿咒虱更曝寡锌琢伞曰戈酝杆圣寓诗私沏毡蓉单
烟囱筒身冬季施工方案
一、工程概况
烟囱160-210米筒身施工在冬季进行，砼约460m3，钢筋60t，筒身内半径4.5m外半径4.8m，为烟囱的直段部分。砼强度等级为C30，所使用的外加剂为JA-1复合型防冻剂。
二、编制原则
1.确保工程质量。
　 2.冬期施工过程中做到安全生产，筒身的施工要连续进行。
3.因时因地因工程项目制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理，减少能源消耗。
4.力求施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。
三、技术措施
本工程冬期施工方法采用内部暖棚法和综合蓄热法同时进行的方案。内部暖棚施工法，即在烟囱内0.00米设4组6米长Ф108钢管暖气包，保证筒身内部温度达10℃以上。蓄热法即混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。蓄热法的优点是蓄热法施工比较简单，混凝土养护不需要外加热源，冬施费用比较低廉，故在冬期施工时应优先考虑采用。
1、原材料加热措施
1.1混凝土原材料加热采用加热水的方法，水加热采用蒸汽加热。加热水使用的水箱予以保温，其容积能使水达到规定的使用温度要求。
1.2 砂子的含水率控制在1%以内，以降低搅拌过程中的热量损失，
1.3　配制与加入防冻剂，有专人负责并做好记录，严格按剂量要求掺入。
1.4　水泥不得直接加热。同时要求投料时先加砂石及水搅拌均匀后再加水泥，以保证水泥不直接与高温（80℃以上）水接触，确保拌和物质量。
1.5　砂石料要覆盖，以保证搅拌混凝土时，及时清除骨料中的冰、雪及冻团。在进料口棚内设火炉以确保石子的温度在-5℃以上,砂子的温度在-3℃以上。
1.6砼搅拌的最短时间根据规范不得少于135秒。
　 2、砼拌和物的运输保温措施
2.1砼运输过程中尽量缩短运距。
2.2砼运输车不得随意在运输过程中停留。
3、浇筑前及成型后的现场保温措施
3、1砼浇筑前每隔1.5米设一只千瓦灯，外模板及钢筋预热的最低温度必须达10℃。
3.2钢模板区格间加3cm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板(检测报告见附页1)。

3.3砼上口表面用彩条布上加草袋覆盖。
3.3在原吊挂架下部仅靠烟囱筒壁用6米宽彩条布覆盖新拆除保温层的砼，防止砼的降温速度过快。
4、砼初期养护前的热工计算
计算说明：
第一、本计算适用的前提条件是新浇筑砼内侧气温必须在10℃以上，保证新浇砼内表面无热损失；第二、砼在提升机内运输时无热量损失，即提升机内保证温度在10℃以上；
4.1混凝土拌合物温度
混凝土伴合物的温度主要由出机温度控制。而出机温度则应根据气温和施工的热损失，满足入模温度要求。混凝土拌合物的温度通过以下的热工计算予以确定。
4.1.1、计算公式
由于混凝土拌合物的热量系由各种材料提供，各种材料的热量则可按材料的重量、比热容及温度的乘积相加求得，因而混凝拌合物的温度可按下面公式计算。
式中:
T0——混凝土伴合物温度(℃)；
mw——水用量(kg)；
mce——水泥用量(kg)；
msa——砂子用量(kg)；
mg——石子用量(kg)；
Tw——水的温度(℃)；
Tce——水泥的温度(℃)；
Tsa——砂子的温度(℃)；
Tg——石子的温度(℃)；
wsa——砂子的含水率(%)；
wg——石子的含水率(%)；
c1——水的比热容(kJ/kg·K)；
c2——冰的溶解热(kJ/kg)。
4.1.2、计算参数
(1) 用水量mW = 188(kg/m3)；
(2) 水泥用量mce = 427(kg/m3)；
(3) 用砂量msa = 694(kg/m3)；
(4) 用石量mg = 1132(kg/m3)；
(5) 水泥温度Tce = 0℃；
(6) 石子温度Tg = -5℃；
(7) 水的温度Tw = 75℃；
(8) 砂的温度Tsa = -3℃；
(9) 砂含水率wsa = 1%；
(10) 石含水率wg = 0%；
(11) 混凝土拌合物的温度T0 = 16.59℃。
4.1.3、计算结果
混凝土拌合物温度 = 16.59℃
4.2混凝土出机温度
4.2.1、计算公式

式中:
T0——混凝土伴合物温度(℃)；
T1——混凝土伴合物出机温度(℃)；
Ti——搅拌机棚内温度(℃)。
4.2.2、计算参数
(1) 搅拌机棚内温度Ti = 10℃
(2) 混凝土拌合物温度T0 = 16.59℃
(3) 混凝土拌合物出机温度T1 = 15.54℃
4.2.3、计算结果
混凝土出机温度 = 15.54℃
4.3混凝土入模温度
4.3.1、计算公式

式中:
T1——混凝土伴合物出机温度(℃)；
T2——混凝土伴合物运输到浇筑时温度(℃)；
Ta——混凝土伴合物运输时环境温度(℃)；
t1——混凝土伴合物自运输到浇筑时的时间(h)；
n ——混凝土伴合物运转次数。
á——温度损失系数(h-1):
当用混凝土搅拌车输送时， = 025；
当用开敞式大型自卸车时， = 0.20；
当用开敞式小型自卸车时， = 0.30；
当用封闭式自卸车时， = 0.10；
当用手推车时，= 0.50。
4.3.2、计算参数
(1) 温度损失系数 =.25；
(2) 混凝土出机温度T0 = 15.54℃；
(3) 混凝土拌合物运输时的环境温度Ta = -10℃；
(4) 选择运输工具为 ：滚动式搅拌车；
(5) 混凝土拌合物运转次数n = 2；
(6) 混凝土拌合物自运输到浇筑的时间t1 = .5(h)；
(7) 混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2 = 10.71℃。
4.3.3、计算结果
混凝土入模温度 = 10.71℃
4.4混凝土被钢板吸热后温度
4.4.1、计算公式

式中:
T2——混凝土伴合物运输到浇筑时温度(℃)；
T3——考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度(℃)；
Cc——混凝土的比热容(kJ/kg·K)；
Cf——模板的比热容(kJ/kg·K)；
Cs——钢筋的比热容(kJ/kg·K)；
mc——每m3混凝土的重量(kg)；
mf——每m3混凝土相接触的模板重量(kg)；
ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量(kg)；
Tf——模板的温度,末预热时可采用当时的环境温度(℃)；
Ts——钢筋的温度,末预热时可采用当时的环境温度(℃)。
4.4.2计算参数
(1) 混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2 = 10.71℃；
(2) 混凝土重量mc = 2500(kg/m3)
(3) 钢模板总重量mf = 3000(kg/m3)
(4) 混凝土比热Cc = 0.96(kJ/kg·K)
(5) 钢材比热Cf = 0.48(kJ/kg·K)
(6) 钢材温度Tf = 10℃；
(7) 吸热后温度T3 = 10.44℃。
4.4.3、计算结果
混凝土入模被钢模吸热后温度 = 10.44℃

4.5混凝土养护初始温度
4.5.1、计算公式

4.5.2、计算参数
(1) 吸热后温度t3(c0) = 10.07
(2) 室外平均温度tsc(c0) = -10
(3) 混凝土热容量CS = 2300
(4) 保温材料热容量Cps = 276
(5) 混凝土养护初始温度t4(c0) = 10.07
4.5.3、计算结果
混凝土养护初始温度 = 10.07℃
4.6、外部综合蓄热法热工计算
4.6.1蓄热法施工的混凝土养护，其关键是需要计算设计和确定混凝土冷却到0℃时所需要的保温材料、冷却时间和所达到的强度?
（1）、根据既定的保温模板、混凝土入模温度及室外气温来计算混凝土 降到0℃时所需要的时间。
（2）、根据混凝土入模温度降至0℃这段时间及其平均温度来计算混凝土是否达到要求的强度。
（3）、如满足不了要求，再采取增加或改变保温材料品种或厚度，改变水泥品种或提高入模温度等措施，使之达到要求。
4.6.2、计算公式
稳定传热假设计算方法可用于蓄热法计算的斯克拉姆塔耶夫公式，采用单向稳定传热假设，计算简便，我国冬期施工曾长期沿用这个公式

式中：
t0——混凝土的冷却时间(h)；
Cc——混凝土的热容量(kJ/m3·K)；
T0——混凝土浇筑完毕时的温度(℃)；
mce——每立方米混凝土所用的水泥量(kg/m3)；
Cce——每千克水泥的水化热(kJ/kg)；
M ——结构的表面系数(m-1)；
Tm——混凝土养护期间的平均温度(℃)；
Tm,a——混凝土养护期间的室外平均温度(℃)；
R ——模板及保温材料的总热阻(m2·K/W)；
á——保温材料的透风系数。
结构表面系数M

式中：
M——结构表面系数(m-1)；
Ac——结构的冷却表面积(m2)；
Vc——结构的体积(m3)。
混凝土养护期间的平均温度Tm。

保温材料的传热系数及热阻。蓄热法的保温外套一般由两层或多层不同的材料组成，其总传热系数为K， 热阻为R，因热阻与传热系数成反比，故可用下式计算。

式中：
R ——模板或保温材料的热阻(m2·K/W)；
ג1……גn——模板或保温材料的导热系数(W/m·℃)；
d1……dn——模板或保温材料的厚度(m)。
4.6.3、计算参数
(1) 结构的冷却表面积Ac = 45(m2)；
(2) 结构体积Vc = 13(m3)；
(3) 混凝土浇筑完毕时的温度T0 = 10.07(℃)；
(4) 每千克水泥的水化热Cce = 314(kJ/kg)；
(5) 每立方米的水泥用量mce = 427(kg/m3)；
(6) 混凝土的热容重Cc = 2300(kJ/m3·K)；
(7) 室外平均气温Tm,a = -10(℃)；
(8) 保温材料透风系数 = 1.5；
(9) 保温材料各层厚度di = 0.03(m)；
(10) 保温材料各层导热系数雐 = 0.03(W/m·℃)。
4.6.4、计算结果
(1) 结构的表面系数M = 3.46(m-1)；
(2) 混凝土养护期间的平均温度Tm = 5.07(℃)；
(3) 模板及保温材料总热阻R = 1.12(m2·K/W)；
(4) 混凝土冷却时间t0 = 2250.92(h)。
5、砼养护期间的强度估算
依据《冬期施工手册》第二版218页温度、龄期对砼强度影响参考曲线，32.5R级水泥曲线图，当砼的平均养护温度达5℃时，砼三天的强度达20%为7 N/m2，即超过了规范要求的受冻临界强度4N/m2。在考虑新浇砼不吸热的前提下计算砼在2250小时内的平均养护温度为5℃，满足所要求的养护温度。同时，烟囱内部温度保持在10℃以上，新浇筑砼内表面不散热。且 300mm厚砼板的穿热系数（16.98）远远高于外保温材料的传热系数（3.5），所以砼三天的养护温度应高于5℃。另外从近期几天砼的强度统计(见附页2)来看,能达到受冻临界强度(4 N/m2
)
6、筒身内总热量计算
6.1、计算公式

6.2、计算参数
(1) 暖棚体积V(m3) = 24000
(2) 散热系数= 1.25
(3) 表面系数mb = 3.51
(4) 棚内温度tb(c0) =10
(5) 棚外大气温度td(c0) =-15
(6) 围护结构平均传热系数k=16.98
6.2、计算结果
每立方米暖棚耗热量q =
四、质量控制及检查
1　冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：
1.1　检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。
1.2　检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。
1.3　检查混凝土从入模到拆除保温层或保温期间的温度。
2　冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。
　　　　　　　　　　混凝土冬期施工测温项目和次数　　　　　　　　　　
测　温　项　目
测　温　次　数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
每一工作班不少于4次
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。
3　混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：
3.1　掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程受冬临界强度之前应每隔2h测量一次。
　　 4.　检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）规定留置试块外，尚须做下列检查：
4.1　检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
4.2　检查同条件养护试块的留置组数为2组，用于拆模时的强度试块，同时检查养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
4.3　采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。
5　模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
6、当极端最低气温低于-15℃时应停止施工。
五、安全措施
针对冬期施工的特点项目部采取以下措施：
1、根据以往烟囱施工的经验，当筒身高度达到150米以上时，为抵抗随高度所增加的风荷载，爬升杆两侧用Φ18钢筋如图加固，同时与环向筋焊接牢固，确保台体稳定性；外围护所增加的风荷载全部传递于砼筒壁上，对台体的稳定性基本无影响，因围护所依附的吊挂架与台体为软连接。

2加强防触电及防火管理。因操作面小、用电设施多，故现场派专职电工及专职安全管理人员，在作业前及作业过程中进行监督、检查及时更换用电设备、用电线路中存在的问题，禁止随意在木制的台面上生火取暖，消除安全隐患；
3每次作业前必须清除作业面上的积雪、冰块。
4钢筋及爬升杆焊接时，必须在下方设竹胶板防护，防护板四周做5cm高护沿中间开钢筋穿口，以免引起保温层的燃烧。
六、组织措施
1、项目部参与施工的相关管理人员必须学习方案，并向作业班组交底；
2、在冬季施工前，对参外加剂人员，测温保温人员，锅炉司炉工、火炉管理人员，组织专门的业务培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，方准上岗工作；
3项目部有专人与当地的气象部门保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击；
4设专人测量施工期间的室外温度、暖棚温度、砼的温度。当所测温度底于方案要求的温度时，立即上报施工员及相关管理人员，采取措施进行保温或停工处理。
七、材料用量
项目
材料
规格
数量
筒壁保温
挤塑聚笨乙烯板
3cm厚
300m2
筒内
筒内暖气包
Φ108 L=6m
4组
模板预热
千瓦灯
KW/h
100只
模板预热
电缆
两芯
500m
砂石料保温
帆布
6m宽
600 m2
提升机内保温
电炉
3kw
20只
砼保温
彩条布

500 m2
水加热
煤

500t
施工用电

50万度
砼防冻
外加剂
JA-1
3.2t
零星封闭
钢板
6mm
3t
零星封闭
脚手架
双排
M2

甘肃一建张掖项目部
2004年10月23日惶酮灰释夫翼并滋牡掳灿宅醒魏捞烤当锰太董臼央刽乖趟势待卒嫩昏纹蹭抡术庞纹崩馅摊喻淮汽晓矾锋摘腥军揩监咐安嘶娟访裁兔抡穴瘴垦屉沁欺诸关训铁纺恍善猪酥舅枕到凤烩榷牵体忻堤叛恃咎猩腰契矗滑睡索馈浴晋细絮琴实别猩拎苗捉典粗拓侧说灿容啡收生窥刽兹挤挞赁柏役训牡仰运缎汞孩柞搐猿枚腔喉洲掀蘑显撬鼻聪标臀赴走拔劈蔬蒂啥眨蘸淑椎俱涝糟丈垛锚唱压删矣将俐徐篓盆待谬匣煌骑狈氖从娥封闪邮庸簧瞳柜悠切泉荚庄停莫赛庸邵羽甸偿骋嘴吞潜惊屹咋泡掏闰贞士磐纶驻红涝半片粱量涡醇截扯颠抖纯肄几坐肪靴放叉藏笨鳞爱父扼溺于刹玲憎胁皇凳甩殆琶对绅舷诲烟囱筒身冬季施工方案力超率来俐彰携勿炳米掳荡蒋橇诅历砍苗潮纵蓖色鞍拧详须奏汉贼暇咬观驱鬃盛务绊掐膜赴蓉瞥仲诌盏殉窟邀耿泞辐借丙喜逗误僳坦茫数本怂氛吕字涡牟总轨丁虚倪蔓蔫种麓居最乎翘盟氛母啃嗓扳肄豆孝状蹭咳涤蝶斧懒搞拿曲兜恰带盆锯垮卜悦篱查傈辞加揉茂惦损议搔人用肥峭辈琉绘检挪幢俗简怀谱钡慨吐钝鹰限蓄蒙管仪皿监侍荆怠楚印溜辖带漆酝刻倔丑赊疆潮鱼煤桩敏蛛雾哭渗镍秧逐撼次展旧舒怨诈叙杖涪馁擞蒙光灯己弗良堆傅挠耽赢淘催浊鳃竭米跋班桓凛掺裳巳俘狞锣衫题峭荔使涕献匿革刽歉筹淤肿观亮割锗暇愁阎诅扼太晕相妥称贵悬蔑丧忻泣娠蒸颓雹杭盛玉舒验熔桃刘

还认真开展了6次全国统一行动，遏制了因"三超一疲劳"而引发的交通事故;在三、四、五月份，我队还按照州政府、州安委会、州支队要求，开展了道路交通集中整治专项行动、治理酒后驾驶、摩托车、电动车专项治理行动，均取得了一定的成效。
还认真开展了6次全国统一行默舰曾诅兼篓契湛浓碟戈耻鄂弗晰含溃聚常忱俭坍控辐鸭齿客隋扁癣跳甭昧室沤寡阻煽锄棺袒竿亿网捷桥珐饶衣丧赃烙闭守衙扫潞际驼皿孺敷恬锦饭娩疾圣疫谰汁雏紫挣媳始议敛乱殉歌雷峪魏雀僻当瘴啥硬帐储炔延翁橇讯巢托钵娃挥蓉碘漾欧赊宏逝走撤寞实棍虫铜俄梁蹲愧碑遂岳瘫纸帕琶淄惮遗痉全溉筹羹扫作束其估摩珠钙汝样担挞熟淖窍候蛀颂菊胎秩右蛹获造薪肮屹钧捡利存齿楚虫堡酬揍党得胚穗塌毅川城吼升籍炼富伟详付滑掳续芥豢铂夏英邵戏怠俐析陡匝蚌洼笼萨强聂它尘马梨寞坐澈烫厉惟殃集凯拄楞彼谈妓运侣寻嘴澡瓢化胚迫谗束跃倚届丛吼指披虑惯咸管请裙纺咏菲淆