1、发电机抽、穿转子技术措施
#2机大修抽、穿发电机转子采纳两台行车与专用滑车配合进行接吊的方法。采用如下技术措施：
1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架上。
2、用专用滑车支撑转子励端。
3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固〔不可用正式设备〕。
4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂，以减小摩擦力。
5、拆去#2行车的大车限位器。
6、安装并全部抽出接长轴各节。用#2行吊配以直径39mm的钢丝绳〔6*37--1700绳〕吊住接长轴端部，挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方吊住转子接长轴。用倒链配合行吊移动转子
7、在转子抽、穿过
2、程中，派专人监视转子与定子的径向间隙。保证转子与定子不发生摩擦。
8、当转子重心〔与转子中心基本重合〕露出端盖约500mm时，停止移动转子，检查各处应正常。
9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm〔6*37--1700绳〕的钢丝绳起吊整个转子〔包括接长轴及配重滑车〕，挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上，使钢丝绳与转子有两个接触部位，此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。
10、在配重架上栓一直径为30mm〔6*37--1700绳〕钢丝绳并配以5T倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。
11、#1行吊微吊转子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行
3、吊吊具，直至转子被调平。
12、撤去#2行吊吊具，#1行吊走大车使转子缓缓抽出，当转子接长轴露出励端端盖后，起吊转子。
13、转子起吊应先微吊，检查无异常并确认转子平稳后缓缓起吊转子并放置指定位置。
抽、穿发电机转子吊具受力分析：
1、分析依据
转子〔包括接长轴及配重滑车〕重量约61000kg。
转子长14 m〔包括接长轴〕
《五金手册》〔机械工业出版社〕
2、分析过程
〔1〕对起吊转子的直径47.5mm〔6*37-1700绳〕钢丝绳校核。
起吊时按绳索与水平面夹角为60度计算。
则：每个角的绳在垂直方向受到的总拉力为：
F1=610009.
4、82 = 299000 N
每个角的绳在沿绳方向受到的总拉力为：
F= F1Sin60= 299000Sin60 =345000 N
因每端均为双股绳共同承受拉力，所以每根绳所承受拉力为：
T = F2 = 172500 N
〔2〕对吊转子接长轴的直径39mm的钢丝绳〔6*37--1700绳〕进行校核。
该处两股绳承受转子一半重量且为垂直方向受力，每根绳受力为： T=610009.84 = 149500 N
直径39mm的钢丝绳〔6*37--1700绳〕的破断拉力为959500 N。则其安全系数为n=959500149500=6.46 。
由以上分析知本次抽穿转子选用直径分别为47.5mm、39mm的钢丝绳，足够安全。
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