487分段4831采场安全出矿技术施工方案.doc

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1、设计依据
（1）、中钢刘塘坊矿分段平面布置图及施工实测图
（2）、《刘塘坊铁矿北部区域-487m分段采矿方案》
（3）、中钢刘塘坊矿地质平面图、地质剖面图
（4）、中钢刘塘坊矿-487m分段4831采场现场围岩揭露情况
（5）、《金属、非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）
2、工程概况
2.1地质概况
本次所开采4831采场矿体属-487水平3 #矿体，矿体赋存于吴集组二段中下部，呈层状产出，矿体有部分夹岩。本阶段回采矿层为上向分层充填采矿法首分层，从前期矿体拉底揭露围岩情况来看矿体离层现象较为严重，层矿之间有明显纹理，且矿石本身较软，容易出现巷道塌方及顶板冒落的现象。
2.1、工程概况
中钢刘塘坊铁矿-487m分段已进入全面采矿阶段，目前进行回采的4831采场位于-487m分段3-2溜井联巷和4831联络巷之间，南北长约45m，东西宽约15m，最宽处达23m，可采储量约5100立方米。
根据《刘塘坊铁矿北部区域-487m分段采矿方案》已对4831采场进行了拉底采矿施工。在拉底结束后，由于围岩稳固性差，加之矿石离层严重，采场内出现了顶板垮塌现象，并一直持续到现在。目前的顶板垮落高度以达到10m～11m,部分达到12m，以无法进行出矿作业，造成了矿石的大量堆积。采场垮落前期为保证安全，分别在4831联巷及4831采场沿脉口处进行了喷砼支护，但随着采场的持续垮落，砼支护已经出现了开裂现象，对附近的采场、巷道、3-2溜井及矿体的上下分层都造成了严重的安全威胁。
针对上诉情况，因展开对4831采场的出矿工作。由于铲运机无法进入空区作业，可采用电耙扒矿的出矿形式。利用电耙将采场的矿扒至3-2溜井联巷，在利用铲运机推至3-2溜井。在出矿前对4831采场北侧进行有效的钢支架形式支护，避免出现大规模塌方。
2.2工程施工条件
（1）本工程位于-487分段，且采场位于深部部位，风流不循环，通风条件差。
（2）、采场塌落高度较高，采场口处的砼支护出现开裂，出矿危险性及出矿难度都较大。
（3）、出矿点距离铲运机维修站较近，出矿作业对铲运机维修有一定影响。
3、施工方案和施工步骤
3.1施工方案
根据现场实际情况和施工条件，结合项目部施工力量配备，拟采取“先对4831采场北侧进行钢支架支护，随后对4833联络巷口进行刷扩，以便能够进行电耙操作，接着安装电耙，进行出矿作业，最后利用铲运机将电耙扒至3-2溜井联巷的矿推至3-2溜井，实现矿石的下放。（详见图1）
详见“-487分段4831采场安全出矿施工工程量表”
-487分段4831采场安全出矿工施工工程量表
序号
工程名称
开凿量（m3）
施工用料（设备）
规格×数量
备注
1
4831采场北侧支护
━
Ｉ20工字钢
3.5m/根×4根
4m/根×6根
5m//根×6根

Ｉ14工字钢
2m/根×15根

［14槽钢（U型钢）
5.5m/根×5根
做成弦长为合适的拱形支架
圆木（木板）
2m³

φ36mm圆钢锚杆
1.2m/根×62根

φ16mm螺纹钢
2.2m/根×30根

2
4833联络巷口刷扩
5.81m³
━
2.5m×2.5m的硐室

3
电耙安装及出矿
━
50KW电耙
1台

配套滑轮

1个

配套固定楔
1个

4
铲车运矿
━
2m³铲运机
1台

3.2施工步骤
3.2.1、4831采场北侧支护施工
（1）、4831联巷支护
自4831联巷与4831采场沿脉巷交点起开始向后支钢支架。两帮分别支护两架规格为5m/根的Ｉ20工字钢，排距2m。用1.2m/根的φ36mm钢锚杆固定在边墙，锚杆间距1m。顶部分别焊接两架规格为3.5m/根的Ｉ20工字钢横梁，在横梁顶部焊接拱形［14槽钢或U型钢拱架，在横梁和拱形架之间再焊接三个Ｉ14工字钢，用以支撑拱顶。用φ16mm的螺纹焊接在两排支架之间，起到加固作用。在两帮和顶部分别用圆木或木板打上背板，以保证不会掉落碎石而造成危害（详见图2）。
（2）、4831采场沿脉巷口支护
自4831联巷与4831采场沿脉巷交点起开始向采场内支钢支架。两帮依次支护5m/根、4m/根、3.5m/根的三对Ｉ20工字钢，排距2m。用1.2m/根的φ36mm钢锚杆固定在边墙，锚杆间距1m。顶部分别焊接三架规格为4m/根的Ｉ20工字钢横梁，在横梁顶部焊接拱形［14槽钢或U型钢拱架，在横梁和拱形架之间再焊接三个Ｉ14工字钢，用以支撑拱顶。用φ16mm的螺纹焊接在三排支架之间，起到加固作用。用圆钢锚杆将第二架工字钢固定在巷道底板上，同时在其之间焊接一个高度为2m左右的Ｉ14工字钢横梁，在横梁上焊接安装50KW电耙配套的固定楔以及配套滑轮，用以固定电耙，最后在钢架的两帮和顶部分别用圆木或木板打上背板，以保证不会掉落碎石而造成危害（详见图3）。
3.2.2、4833联巷口刷扩施工
由于电耙出矿需一个操作硐室，为此需要在4831采场南侧即4833联巷口附近开挖一个硐室，硐室的规模不用太大，断面可为一个2.5m×2.5m的1/3三心拱。
3.2.3、电耙安装及出矿
将电耙操作台放置于4833联巷口的操作硐室内，钢丝绳头固定在4831采场北侧的固定滑轮上，电耙由北向南耙矿。由于采场堆积矿石较多，可先耙南侧口的矿，待矿堆高度降低后在行耙整个采场的矿。电耙耙的矿堆积于3-2溜井口。
3.2.4、电铲铲矿
待矿堆在3-2溜井口堆积到一定时，由2立方铲运机向3-2溜井推矿，实现矿石的下放。
4、辅助设施
（1）供电：供电可由-487m分段脉外巷引入，在操作硐室附近接入一个临时变压器实现供电。
（2）通风：由-487m分段脉外巷安装11kw风机，接柔性风筒至操作硐室，实现通风。
5、劳动组织及施工进度计划
5.1劳动组织
根据劳动强度及施工步骤，钢支架支护工作可按照2～3个班次施工，4833联巷硐室开挖按照1个班次施工。
由于电耙出矿与4821铲运机出矿交叉影响，故可以安排与4821采场交替出矿作业，基本按照1班/天进行。
服从项目部统一生产安排；服从现场施工调度指令。
5.2施工进度计划
电耙出矿作业日循环1个班，每班出矿量不少于70立方米，满足出矿需要及电机车拉矿需要。
6、质量技术措施
（1）、开工前，技术人员详细进行技术交底和安全交底；各作业人员必须熟习施工方案的技术要求。
（2）、钢支架支护时，要做到焊接牢固、到位，木料应充填充实。
（3）、操作硐室开挖要合适，不宜过大或过小，要保证3-2溜井的保安矿柱完整。
（4）、施工中要分工明确，责任具体到人，赏罚严明激励职工的积极性。
7、安全技术措施
（1）、坚持安全第一，预防为主的原则。建立健全责任制，安全人员加强日常监督，认真执行“三不放过、五同时”的原则。
（2）、施工时，对于4831采场北侧的需要支护区域要进行密切观察，如果发现砼支护开裂现象加剧时，要及时增加支护面积，可采用圆木或其他支护材料顶住顶板，防止出现垮塌，并及时报告项目部领导。
（3）、由于采场目前仍在出现顶板塌落现象，电耙出矿时人员尽量不要进入空区，以免出现事故。
（4）、4831采场南侧北侧各增加照明设备，重点加强顶板的观测。
（5）、机械操作人员必须持证上岗。工作期间不得脱岗、睡岗。
（6）、其他事项，严格遵守矿业公司及项目部规章制度。
（7）、未尽事宜，严格遵循《金属非金属矿山安全规程》和有关国家法令和政策。
8、文明施工
（1）、施工所用工具、材料不用时，必须放到指定地点堆放整齐。
（2）、现场使用的机械设备，按照平面布置固定存放，经常保持机身及周围环境的清洁；并做好标记、编号有专人负责。
（3）、及时清理3-2溜井附近的矿碴，确保铲运机能够顺畅通行。
（4）、操作台必须保证足够的36伏照明。
（5）、其他未尽事宜严格执行《金属非金属矿山安全规程》及国家相关法律法规等有关规定。
9、附图

中钢刘塘坊铁矿北部区域
-487分段4831采场安全出矿技术
施工方案

批 准： 日 期：
审 核： 日 期：
编 制： 日 期：

中国华冶科工安徽分公司
刘塘坊项目部
2013年11月18日

目 录
1. 设计依据 - 1 -
2. 工程概况 - 1 -
3. 施工方案及施工步骤 - 2 -
4. 辅助设施 - 5 -
5. 劳动组织及施工进度计划 - 5 -
6. 质量技术措施 - 5 -
7. 安全技术措施 - 6 -
8. 文明施工 - 5 -
9. 附图 - 7 -

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