1、仓库2012年工作总结
2012年仓库按照集团公司“强化执行力〞及“强管理、强革新、强团队〞的工作方针，结合年初制定的年度计划和本部门的特点和存在问题， 我们完成了如下工作：
序号
工作要点
2012年计划目标
实际达成
备 注
1
帐物相符
总体正负误差6吨以下
估计数据
2
安全
——
1次工伤
搬运工人手腕摔伤骨折事故
3
产品防护
部门内原因致产品降等损害6次以下
3次
其中两次系包装夹板不合格及叉车液压突然故障造成
4
ISO &
7〞S〞
不影响公司ISO展开，库容库貌有效率85%以上
ISO内审建议项和一般不合格项共计5项，
2、库容库貌有效率90
库容库貌有效率依据日常货物存放条理性和对出库的及时性推断
5
叉车的使用维护
保持叉车正常运转，不影响作业
没有因为叉车故障影响作业
一、帐物相符：
账物相符是仓库管理工作的基本原则。2012年，仓库的目标是物资总体盈亏不超过6吨，包括：所有原(辅)材料、产成品(一等品、合格品、等外品)。虽然今年的年底总盘点还没进行，但依据仓库每个月的自行盘点报表显示，我们目前的整体盈亏应该会在3吨以内，主要是：合成材料一等品盘亏约0.7吨，光料一等品盘亏约0.8吨，等外品盘亏约1.0吨，完全达成今年总体盈亏6吨的目标。其中合成材料一等品的盘亏是由于2007年的一单客户退
3、货因为当时没有完成单据手续造成；光料一等品的盘亏是由于2010年年底盘点时，没有将盘点当日的出库产品扣除，造成了统计重复，等外品盘亏原因较多，主要是该类产品品种规格不一标示不完善，加之扫描条码和系统不稳定所致。而今年我们在产品新增超过30项的特别质量要求的状况下，仍然确保了账目的清楚准确，这是我们今年仓库工作中一个极大的亮点。
二、安全方面：
今年7月仓库发生一起搬运工人摔伤事故，由于当时气温较高，当日工作量比较大，且该员工系新入职不久，对安全隐患的防范意识不够等原因导致该事故的发生。针对此次事故，结合公司之前的其他案例和集团公司其他单位的事故教训，我们召集所有仓库人员做了相应的安全培训，
4、并结合集团总部对安全管理方面的一些要求和建议，全方位查找隐患，提出一些相应的隐患整改和防范措施，采用实际行动，强化了日常监督管理。同时我们也将今年的安全工作提升到与账物相符一样的目标高度来重视。工伤事故为0是我们始终保持的目标。
三、产品防护：
今年仓库搬运工人的改换较多，几位老员工离职，20人的搬运工人队伍中，一半的人员都是今年新入职的员工。仓库全体员工对新进员工以各种方式进行相应的培训和指导，使他们较快的熟悉了相关的业务技能。去年仓库因为各种原因导致产品摔伤约为10次，而今年的产品在库损伤和进出货转移产品摔伤次数总计只有3次，约为去年的1/3,并且有两起都是由于包装夹板的不合格和叉车突
5、发故障造成，总量相较去年有大幅减少。
四、ISO及7S工作：
仓库ISO和7S工作有条不紊的进行。今年我们部门自己组织了四次相应的培训和程序文件学习课程，仓库人员对标准流程有了更清楚的熟悉。今年的内审，我们没有出现大的不合格项，只有5个一般不合格/建议项，并且都在一周内改善完成。在仓库现场的管理上，我们沿用去年总结出的正确方法，始终如一的进行日常巡查调整，而今年我们碰到了一个新的挑战是：我们的产品新增了超过30项的特别质量要求，也就是说，原本一个规格的产品，因为质量要求的不同，我们会将其当做几个甚至十几个产品来做日常管理，这在我们的账目和现场管理上带来了极大的挑战，但面对着突如其来的困难，我们仍保持了较为整洁规范的现场存放环境秩序，并且也经常听到其他部门的一些同事对仓库现场的状况给予了一些肯定和好评。
五、叉车的使用维护：
由于合成材料产销量的增加，对叉车和叉车司机的要求也相应提升，今年我们持续去年对叉车的日常检查方法，将每台叉车的管理责任到人，要求每位责任人天天对自己所负责的叉车进行必要的检查和清洁，及时发现并报告故障，跟修理部配合完成叉车的保养和修理。今年我们没有出现多台叉车同时停用的现象，有效地确保了日常的搬运工作。
成都****材料——仓储物资部
★★★
2012年12月03日
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