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1、石油焦棚受焦斗防雨顶棚钢结构 施工方案 编制： 审核： 审批： 天钲建筑公司十五项目经理部 27-5—29 1、工程概况 石油焦棚受焦斗共2个，分别位于石油焦棚的东、西两侧.受焦 斗放置于高为70mm的混凝土平台上面.受料斗外包尺寸为36 x 44（mm）。由于受料斗在露天设置，为防雨、雪进入，特制作钢结 构石油焦棚受焦斗防雨顶棚。 2、编制依据 2.1 GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》； 2.2 GB/T5117 《碳钢焊条》； 2.3 GB/T11263《热轧H钢尺寸、外形、重量及允许偏差》； 2。4 SH3137 — 23《石油化工钢结构防火保护技
2、术规程》； 2。5施工现场实际情况； 2.6业主及总包单位要求。 3、工程特点 3。1工程安装程序多，有结构安装、防腐涂装及彩钢板施工等工 序； 3.2预制安装工期已经很短，钢结构施工工期为7天，时间非常紧 张； 3.3施工现场为70mm高的平台，施工场地狭小，且没有上人和材 料的设施。 4、现场所需设备、机具、施工用料汇总表 4.1现场所需设备、机具表 表1 序号 名称 规格型号 数量（台） 备注 3 电焊机 AX—4 1台 钢结构焊接 4 角磨机 ©150 1台 构件打磨 5 角砂轮机 ©1 1台 焊缝打磨 6 氧、乙炔气
3、 1套 8 电焊把线 50米 9 氧、乙炔皮带 50米 10 电缆线 16 50米 11 麻绳 50米 运输材料 4.2材料用表 序号 名称 规格型号 数量(Kg ) 备注 1 H型钢 150 * 150*7 * 10 64 柱 2 钢板 6 mm 151 档水板 3 C型钢 1*50*20 * 3 204 檩条 4 工字钢 工14 283。 75 梁 5 角钢 75 * 6 10 檩托 6 钢板 10mm 20.35 柱脚、顶板 7 钢板 12mm 60
4、 柱脚、顶板 8 圆钢 ©12 8 拉杆 9 压型钢板 0。6 mm 43m2 10 膨胀螺栓 M12 32条 11 螺栓 M10*30 32套 12 螺母垫 M12 12套 13 防锈漆 醇酸 20 5、施工工序 5.1材料验收 5。1。1由于此项目的全部主材、焊材、油漆、等材料均需作好 材料的验收与保管. 5。1.2做好材料表面质量的验收.a材料数量、规格尺寸要详 细检查核实，要与图纸、料单及国家标准要求相一致，并作好记录和 签收。b要对来料外形质量进行抽查，板材型材表面不得有锈蚀、麻 点或较深的划痕；钢材断不
5、应分层、夹渣;整体外形不得有死弯和 硬折；焊条不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；高强螺栓、螺母垫圈 外观表面应图油保护，不应出现锈蚀，螺纹不应有损坏，要有合格证及 材质证明文件. 5.2构件、短片预制要求： 5。2。1不论是构件还是短片预制时都要按1： 1比例在专用平 台上放出实样，然后再套样组装、预制下料。 5.2。2构件预制：构件的预制要严格按照下达的构件加工明细 表所列的数量规格尺寸进行加工，加工后要在实样上进行预装，确保 每件构件装拆自如,然后再在指定部位进行编号标注。构件加工的质 量应符合表2要求。 零部件下料允许偏差 项目 允许偏差 示意图例 零件宽度、长度 ± 2
6、 mm 1 、 割纹深度 角钢、H型钢翼板 对腹板的垂直度 0。3 mm b/1且不大于 2 mm 型钢端部垂直度 2 mm L \Jj. 5.3除锈、防腐 构件和短片预制完检验合格后，进行除锈，除锈之后立刻进行油 漆防腐。(构件及连接筋板对焊接部位50mm范围内先不喷漆)。 5。4材料运输和结构安装顺序 5.4.1由于施工现场为70mm高的平台，且没有上人和材料的 设施。在车间制作3。5米的钢爬梯两段，以供施工人员上至施工平 台。结构构件及其他施工辅助设备由施工人员用麻绳从下部吊至施工 平台. 5。4.2结构安装顺序：安装柱-找正-安装主梁-安
7、装C型钢 -安装档水板-结构补漆-彩钢板安装 5.5结构安装 5。5。1安装4根HW150*150 * 7 * 10柱，每个柱的柱脚板与基 础用4根M12膨胀螺丝连接； 5。5.2安装2根工14梁，梁与柱顶板满焊； 5.5.3在梁上面焊接檩托，安装C型钢，用螺栓将C型钢和檩托 固定； 5。5.4在受料斗上四周焊接一圈1*6(mm )的档水板钢带, 其焊缝为满焊。 5。6铺设0.6mm厚的彩钢板. 5.6。1彩钢板安装工艺流程:验收放线-铺设彩钢板-验收 5.6.2本工程采用的彩钢板用汽车进行水平运输及人工进行垂直 运输容易对压型板造成损伤，因此运输过程中要注意对彩板的保护， 轻
8、装轻放。 5.6。3彩钢板安装前将安装基准线设在结构的垂线上，并根据 此基准线，在檩条的横向标出定位线. 5.6。4在檩条的横向标出每块或若干块板的截面有效覆盖宽度 定位线。铺设时以安装基准线定位，从结构面一端开始，边铺设、边 调整，边固定。铺设后应检查板的整体平直度以及插接的部位是否 完全吻合。 5。6。5彩钢收边板、包角板之间或异型件与包角板之间均采用 搭接连接，连接件间距3mm。 5.6。6彩钢安装楞面为东西走向，东面的彩钢由西到东为5% 斜度，西面的彩钢由东到西为5%斜度。 5.7地面散水 地面散水用C20细石混凝土，做1 %斜度的找坡。 6、HSE管理控制措施 6。1
9、施工用电控制措施 6.1。1现场施工机械设备及电动工具要设置漏电保护器，每机 单独设置不得共用。接地线要用截面不小于25mm2的多股橡皮软导线 和专用线夹，不得使用裸线，严禁用缠绕的方法进行接地，同一供电 网不允许有的接地、有的接零，且不得搭接于装置区内的现有设施. 6。1。2所有的电线、电缆要有足够的容量,且不破不损不漏电, 特殊地段要架空或埋地予以保护，埋地时要作明显的标记和标识。 6。1。3在雨季期间，开关箱、电焊机棚及工具棚等必须按规定 做好接地、接零，开关箱、电焊机棚及工具棚的电源线出入应加设 绝缘胶皮，所有用电设备必须要有良好的接地、接零保护，并安装漏 电保护器. 6.2现
10、场防火控制措施 6。2。1施工期间所有消防道路必须畅通,现场的消防设施必须 完备完好，不得毁坏和擅自挪用消防设施. 6。2。2施工现场禁止吸烟，吸烟者应到管理中心指定的吸烟室 吸烟。 6.2。3动火施工前先将施工场地范围内的易燃物清理干净，动 火结束后，要对作业面进行一次安全检查，消除隐患。 6.2.4现场临设和料棚要满足安全防火要求的有关规定，避免使 用易燃物品搭设，要设有良好的安全防火设施，并配备足够的消防器 材. 6。3要搞好现场的文明施工，施工废料不过夜，现场杂物必须做到 当天从现场清除，并运出场区，做到工完料净场地清。 6.4进入现场的施工机械和机具都要进行安全检测，要由
11、相对固定 的专人指挥，进入装置区时要办理进车手续. 6。5做好工地物品的防盗工作，现场材料、设备进出必须履行收发 领用手续，并安排专人值班. 6。6严禁酒后作业，严禁打架斗殴、无理取闹、扰乱正常的生产、 工作和生活秩序，违者严肃处理，情节严重的将报公安机关处理。 附表 石油焦棚受料斗材料用表 序号 名称 规格型号 数量（Kg） 备注 1 H型钢 150*150*7 *10 64 柱 2 钢板 6 mm 151 档水板 3 C型钢 1 * 50 * 20 *3 224 檩条 4 工字钢 工14 283.75 梁 5 角钢 75*6 20 檩托 6 钢板 10mm 28。5 柱脚、顶板 7 钢板 12mm 60 柱脚、顶板 8 圆钢 ©12 18 拉杆 9 压型钢板 0。6 mm 43m2 10 膨胀螺栓 M12 32条 11 螺栓 M10 * 30 32套 12 螺母垫 M12 12套 13 防锈漆 醇酸 20
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