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长输管道大开挖穿越XXX沟渠施工方案.docx

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 开挖穿越XXX沟渠施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:XXXXXXXXXXXXXXX 2013年10月22日 目录 一、概述 二、施工所依据的主要标准、规范及相关图纸 三、施工方案 四、工期计划 五、施工组织 六、施工用主要设备、机械及措施用料 七、HSE和质量管理控制措施 八、施工现场平面布置示意图 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 开挖穿越XXX沟渠施工方案 一、概述 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程纵二段需穿越位于XX3与XX4号桩之间的XXX沟渠水 渠一条

2、XXX沟渠水渠两边地形平坦,XXX沟渠水渠水面与渠堤之间的相对高差为3.5m。渠 床及岸坡稳定,两岸之间的宽度为24m,水面宽12m,渠中心的水深3m (淤泥5m )。穿越 段管线规格型号L360①XX x9.5三层PE加强级防腐,渠的南岸自然标高为65.66,渠的南 岸自然标高为64.88,为保证管道管顶覆土不小于1.5 m,故本次穿越开挖深度为7m〜2m , 土方开挖工作量大,加之XXX沟渠内有流水,通过现场实际查看我们拟采用打桩(或筑坝) 围堰导流、排水清淤开挖的穿越方方式穿越XXX沟渠。为保证穿越工作的顺利完工,结合现 场情况特编制本方案,以便指导施工和作为结算依据。 二、施工所依

3、据的主要标准、规范及相关图纸 1. 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369 - 26 ) 2. 《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》(SY4207-27) 3. 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》(SY/T0452-22) 4. 《钢质管道焊接及验收》(SY/T4103-26) 5. 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-20) 6. 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》(GB/T 23257-29) 7. 《中华人民共和国石油天然气管道保护法》2010年10月1日起施行 8. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-

4、22 ) 9. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503-21 ) 10. 《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109-25) 11. 《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T 640-1996 12. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工图纸及穿越现场勘察 13. 建设单位、使用单位及监理单位的相关要求等。 三、施工方案 根据设计资料,结合现场实际情况,管线穿越两条溪渠采取打桩(或筑坝)围堰、排水 清淤开挖的方法进行施工,根据该渠两边的地形情况,在渠南岸作业带加宽20m作为穿越管 段管线整体预制、检验、防腐补补伤,土方堆放场所地。管沟开挖采用PC325

5、型长臂挖机 直接开挖、预制管线整体下沟穿越两条渠的方法进行施工。 管线穿越施工完成后,立即清理和恢复渠道,按有关部门要求进行渠道坡岸护砌,并通 过有关部门的验收。 1、工序流程图 运管 平整场地* 布管、组奘焊接、探伤 筑坝围堰 井点降堰间排水、清淤1防腐补、检漏 ,史 __管沟开挖__』吊奘下沟 稳管回填 护岸及地貌恢复.r场地清理、拆除围堰 2、具体施工内容: 2.1现场交底: 2.2线路测量:施工前测量人员在岸边打标志桩、撒白灰线,标明管沟中心线、管沟边线, 并拉两条细线,标明作业带边线; 2.3清理作业带:放线完成后,用挖沟机对两岸河堤及河内障碍物进行清理

6、扫线,损坏① 10cm的枇杷树约2棵。①30cm的杨树约50棵。 2.4为不影响主管线的施工进度,特将其单独施工,因此穿越施工前后各需增加一次设备 及人员转场,开挖施工前需增加一次设备进出场,转场共用40T拖车2个台班,用2T客货车 2个台班,pc325挖掘机2台(挖沟及吊装组装),配合人工5个工日,发电机组1台、拖拉 机1台、米勒焊机4台,长安之星轿车2台、2丁客货车1台、施工人员为15人。 2.5管线预制、检验:在渠西岸加宽作业带内进行管线预制,采用PC325挖沟机辅助、外对 器对。根据现场实际情况需将管道割两道后,进行重新预制,现场共焊接7道,使 用45度弯头两个管线组对、焊接及防腐

7、补补伤严格按设计要求及由项目部编经制,并经审 批通过的《组焊作业指导书》及《防腐补、补伤操作规程》进行; 2.6施工便道的修筑:用一台PC325挖沟机开挖垫平,然后用麻袋人工就地取土装土,错迭 码放至管涵上方,共码放两层,然后再用挖沟机进行垫土修复。 2.7筑坝围堰:两台挖沟机就地取土进行围堰筑坝。为防止开挖时塌方,两侧围堰间距50m, 堰堤垒成梯形,单侧堰堤尺寸东侧:450立方米(20m长x9m宽x 2.5m深),西侧:12立 方米(20m长x 12m宽x 5m深)。 图1 2.8堰堤的上游排水:在作业带两侧围堰筑坝前,将4台DN150污水泵(用50KW发电 机组提供电源

8、放入上游的积水坑内,通过4条DN150的水袋排入下游堰堤下方的渠里,进 行堰堤上方排水。堰堤上方共计排水10立方米(20m长x10m宽x5m深)。 2.9堰间排水:作业带两侧围堰筑坝后,再将4台DN150污水泵(用50KW发电机组提 供电源)放入积水坑内,进行坝间排水,水排入坝下游渠里,坝间共计排水2750立方米(50m 长x11m宽x 5m深)。 2.10堰间清淤:堰间积水排干后,进行用两台PC325型挖沟机分别从两岸进行清淤,应 将围堰内管沟中心线为准对左右两边5m的范围内的清淤全部清除,并进行换土,以防管沟 开挖时塌方,清淤深度为5m。清除的淤泥外运至50米外。共计清理淤泥715立

9、方米(13m 长 x10m 宽 x 5.5m 深)。 2.11管沟开挖:管沟开挖采用2台挖沟机分别在渠道两岸同时开挖。开挖时必须充分考 虑XXX沟渠渠底管线埋深,根据实际测定的标高,挖沟深度详见穿越XXX沟渠泄洪渠挖沟断 面图。为防止塌方,管沟开挖时按严格按1.1进行放坡,管沟内泥土堆放在XXX沟渠渠岸上。 作业带内管沟开挖挖掘土方量为2520立方米(28m长x15m宽x6m深)。 2.12管沟检查验收:管沟开挖完成,须经现场监理检查确认; 2.13管线下沟:管线下沟时采用2台挖掘机将管线发送搁置在渠岸上,然后由渠两岸起 吊设备抬管下沟,抬管下沟时应有起重工指挥,抬管时用10吨尼龙吊带起

10、吊; 2.14穿越段回填:穿越段下沟后除管线两端各2m外(为方便以后与主体管线连头工作), 其它要及时回填。 2.15渠道恢复:管线施工完毕后,及时清除渠道内填土、涵管及其它残留物,外运5Km。 并按设计和地方渠政部门要求进行渠岸护坡砌筑。 2.16干线连头:穿越段主管线穿越完成后,等待两端管线下沟后进行连头,施工时增加 一次设备进出场,转场共用40T拖车2个台班,用2T客货车2个台班,PC325挖掘机2台(挖 沟及吊装组装套管),配合人工5个工日。 3、穿越XXX沟渠泄洪渠挖沟断面图 四、工

11、期计划 施工 内容 现 场 交 底 测 量 放 线 清 理 作 业 带 设 备 及 人 员 进 场 管 线 组 对 焊 接 焊 探 伤 防 腐 补 补 伤 施 工 便 道 的 修 筑 打 桩 筑 坝 围 堰 排 水 清 淤 管 沟 开 挖 验 收 管 线 检 漏 下 沟 铺 设 管 道 标 识 带 穿 越 段 回 填 渠 道 恢 复 垃 圾 外 运 工 期 天数 (天) 0.5 0.5 0.5 1 1 1 0.5 1 0.5 0.5 0.5

12、 0.5 1 0.5 0.1 0.4 0.5 0.5 五、施工组织 为保证穿越施工的顺利进行,我们将成立专业组全面负责开挖穿越工程的质量、安全 问题,对工作全面负责。专业组组成如下: 序号 工 种 数量 图^ 备注 1 队长 1人 2 技术员 1人 3 质安员 1人 4 电焊工 6人 预制 5 管道工 3人 6 火焊 2人 预制 7 电工 1人 8 机械手 2人 六、施工用主要设备、机械及措施用料 施工的主要设备、机械及措施用料如下表: 序号 名称 规 格 数量

13、用途 1 拖车 30T 8个台班 4台挖沟机进出转场 2 挖掘机 PC325 4台 组对、挖沟、协助下沟 3 四弧焊电站 1KW 1 焊接 4 发电机组 50KW 2台 发电 5 外对器 DN4 1套 管线组对 6 污水泵 DN150 5台 坝间排水 7 客货车 2.5T 2辆 值班 8 中巴车 1辆 值班 9 卡车 5T 1辆 拉运木桩 10 钢筋混凝土涵管 RCP II 12 x 20 16根 修施工便道 11 编织袋 4mm x 7mm 1条 围堰 12 麻袋 10mm

14、x15mm 1条 修筑施工便道 13 草袋 3mm x 5mm 5条 修筑施工便道 14 铁锤 8磅 2个 打标志桩 15 木桩 6 2mm x 6m 80根 打桩 16 铁锹 10把 清淤 17 防水塑料布 S =2.0mm 3m 2 围堰防漏水 18 石灰 2kg 撒灰线 19 棕绳 50m 扶管 20 警示带 2m 现场HSE 21 警示标牌 2块 现场HSE 22 尼龙吊带 10吨 2条 吊装用 七、HSE和质量管理控制措施 为保证安全、优质完成穿越施工,成立以

15、作业队长为组长的HSE和质量管理领导小组, 全面负责施工现场的HSE和质量管理工作,做到责任到位,从严把关,确保万无一失。 1、质量管理和控制措施 1.1严格遵守和执行本工程招标文件中的全部技术规程。以全优工程为目标管理,以 ISO92程序文件进行质量控制,精心组织按期、按量以优质工程竣工交付。 1.2严格按施工图纸及施工方案要求施工,严格工序交接制度,上道工序不合格不能进入 下道工序。 1.3由持有质检证的工程师负责质量管理工作,并保证与工程师以及监理工程师的紧密合 作,确保工程质量。 1.4各种原始记录、质检记录均应完整无缺,与施工同步,有专人填写、收集、整理。工 程竣工时向业

16、主提供完整的、真实的、符合规程的竣工资料。 1.5对于隐蔽工程,不经监理签字认可,不进行下道工序。施工过程不能破坏防腐层,特 别是在预制管段下沟时采用尼龙吊带慢慢下沟就位,沟底不得有任何石块或其他硬物等。 2、HSE管理和控制措施 2.1各工种施工人员必须严格遵守本工种安全操作规程,所有现场施工人员必须劳保穿 戴。 2.2注意现场的安全用电管理,所有移动用电设备必须有漏电保护器,施工整个周期内必 须有电工值班。凡是需用污水泵抽水的地方,一定要做好防漏电防护,人员没有采取防护措 施不准赤脚进入水坑中。 2.3吊装作业时,要先对吊具进行检查,吊具下不得站人。在穿越施工处设立安全警告牌 8

17、 和醒目标志,划定安全警戒线,并在作业坑边设安全监护人员。操作坑上下人梯要安置牢固, 保证畅通。在渠边工作应注意安全,防止意外掉入水中,加强防范溺水事故发生。 2.4施工时要严格按照施工组织设计和本方案执行,做好过程记录,记录要细致、及时、 真实、整洁。 2.4机械设备操作移动时,一定要注意穿越两侧电线或电缆线等障碍,吊装行走应由专人 指挥,以确保安全施工。勿在发动机运转时加油。 2.6施工现场各种设施摆放应有序,不准乱停乱放,作业范围应运用彩条带隔离出安全范 围,道路上应设置警示标志。施工完毕,应及时清理现场的各种垃圾和余料。 2.7现场统一指挥,注意安全。 八、施工现场平面布置示意图 40米 方堆放区 穿 越 管 段

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