水渣工艺及设备简介(课堂PPT).ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,水渣系统简介,1,主要内容,一：两大系统：,1,，渣处理系统；,2,，水循环系统。,二：水渣作业中常见问题。,2,渣处理工艺流程,高炉熔渣经渣沟流嘴流至粒化器内，被高速旋转的粒化轮分割、粒化，并被抛至粒化挡板上进行二次撞击、冷却，同时受到粒化器上部及下部,喷嘴喷出的高压水的冷却与水淬作用而成为水渣产品，水渣颗粒及冲渣水落入脱水器内进行进一步冷却，并被旋转的脱水器提升至溜槽的上部，在提升过程中对水渣进行脱水，脱水后的粒化渣通过溜槽由皮带输送至存渣场。成品渣粒度,2,4,，堆比重,1.0t/m3,。,3,沟头,粒化轮 经水淬作用 落入此处,从此流出，冲向挡板 落入脱水器筛网,脱水器旋转，将渣从下带到上，该过程基本完成渣水的分离，,同时进行渣的冷却 落入溜槽,皮带 送至堆渣场,设备及流程,4,沟头：炉渣从此流到粒化轮上。该设备中空，采用水冷方式冷却。,5,粒化轮：切割，破碎炉渣。,8,个叶片,1150*1000,配备变频电机：,90KW 162A,能力,100-330rpm,正常,220-300rpm,扩展：由于粒化轮工作在高温环境中，虽然采用水冷，但其框架仍易变形，固定叶片的部位易烧坏，导致叶片固定不牢在高速旋转中易脱落。,6,水淬：冷却炉渣，同时使渣的性质发生变化，变得易 破碎。,两排水淬用水,一排水淬用水,粒化轮上方的两排水淬用水管,7,落入此处,从此流出,冲向挡板,8,渣处理设备,打到不锈钢材质挡板,落入筛网,9,筛网：内筛网、外筛网和侧筛网各,32,片。主要用内筛网（空隙较大）脱水，外筛网（空隙较小）和侧筛网（空隙最小）起防止渣子外溢作用。,脱水器配备变频电机：功率：,110KW,电流,200A,转速,0.5-4rpm,启动时,0.5rpm,正常,0.7-1.2rpm,转速快慢影响：快，脱水时间短，脱水效果不好，皮带易滑料，坐料。慢，脱水时间长，脱水效果好，处理渣的能力弱，严重时导致渣外溢。,筛网堵塞危害：脱水效果不好，皮带易滑料。,筛网磨损危害：回水中细渣多，易堵塞退水渠。,10,脱水器,电机,减速器,传动轴,传动轴末端齿轮,脱水器齿轮,11,脱水器,托辊，共,8,个。,脱水器轮盘,定位轮，东西各一个。,12,下料溜槽,溜槽垂直部分,皮带,13,蒸汽排放不好的危害,：,冲渣期间工作人员不能到现场巡查设备；,皮带上结露，易导致滑料；,设备易生锈，腐烂。,14,5#,皮带,4#,皮带,工长工房,渣处理设备,6#,皮带,堆渣场,15,三宝：,事故拉绳：皮带两侧各一条。紧急情况时只要拉扯，皮带就会停车。,跑偏报警：在皮带头轮和尾轮两侧各一个。皮带跑偏后碰到此装置，报警信号传到水渣操作室。,打滑装置：在皮带尾轮处。当皮带尾轮的转速和皮带转速不一致时，就会报警。,三宝二特,16,主要内容,一：两大系统：,1,，渣处理系统；,2,，,水循环系统,。,二：水渣作业中常见问题。,17,水循环流程图,退水渠：堵塞后，水会溢流到马路上。,18,水循环流程图,1#,沉淀池,冷却塔,参数,19,压缩空气,搅拌水,挡板,、,返渣泵,气力提升机,沉淀池,20,沉淀池,工作原理：,挡板可以使水从池底流过，防止渣沉淀不动，保持渣和水处于被搅动状态。高压搅拌水加强此作用（只有这样气流提升机和返渣泵才能正常工作）。返渣泵将渣运走。,当返渣泵不能使用时才启动气力提升机。而且气力提升机只能连续使用2-3炉。否则长时间增大脱水器的工作负荷，会影响脱水效果。,21,气力提升机,工作原理：利用空气压力将渣和水提升至上面的水箱内。利用高度差自流进入脱水器。,气力提升机要求压缩空气压力,0.3MPa,，,正常使用,0.2-0.25MPa,。,22,23,水泵参数,冲渣回水泵：,2,用,2,备,610m,3,/h,；,扬程,43.8m,。,配用电机：,160KW,；,额定电流,315A,。,冲渣供水泵：,2,用,2,备,670m,3,/h,；,扬程,51m,。,配用电机：,185KW,；额定电流,364A,。,冲渣时渣量小于,4,吨，粒化渣水流量,1200 m,3,/t,左右 即可，渣量大于,4,吨，加开一台泵，流量增长至,1800 m,3,/t,。,24,冷却塔,冷却原理：,用风机将蒸汽快速排走；,将水柱打在铁网上变为散落的水珠，增大与空气的接触面积，靠对流冷却。,冲渣水温,60,。,25,返渣泵,工作原理：,用水压将渣和水利用管道运至返渣,1#,和,2#,沉淀池。沉淀后较干净的水,经返水泵送回,1#,沉淀池。,返渣泵：,2,台,210m,3,/h,，扬程,43.3m,。,26,压缩空气,搅拌水,挡板,、,返渣泵,渣由此管去,1#,返渣沉淀池,27,1#,返渣沉淀池,渣水从此流出,我是渣,我是水,水说：我走了！,28,2#,返渣沉淀池,净水返流到,1#,沉淀池,29,主要内容,一：两大系统,1,，渣处理系统；,2,，水循环系统。,二：,水渣作业中常见问题。,30,水渣作业中常见问题（一）,设备停电,危害：造成高炉溶渣直接流入粒化系统和脱水器系统烧损设备。,工长职责：组织炉前切放干渣，切放不成立即堵口。,31,水渣作业中常见问题（二）,渣中带铁,原因：,蔽渣器崩溃；,渣铁分离不好；,跑大流。,危害：,粒化轮前结渣，,沟头翻渣,；,大块结渣,堵料嘴,甚至,划伤皮带。,工长职责：,组织炉前切放干渣，切放不成立即 堵口；,组织炉前人员排除造成渣中带铁的原因。,32,不锈钢板划痕,渣中带铁,水管堵塞,33,料嘴子窄，有大块渣子时易堵塞。,34,脱水器过载停车,原因：,渣量异常增大；机械原因；,电气原因。,危害：,脱水器内积料严重；,脱水器两边溢水溢渣。,工长职责：,组织炉前切放干渣,，切放不成立即 堵口。,水渣作业中常见问题（三）,35,水渣作业中常见问题（四）,皮带停止运行,原因：,皮带跑偏、撕扯、打滑、滑料，坐料；,机械故障；,电气原因。,工长职责,:,立即通知炉前切放干渣，切放不成立即堵口。,36,水渣作业中常见问题（五）,水泵系统故障,原因：,机械原因；,电气原因。,表现：,冲渣水压力流量降低，处理渣能力降低。,危害,措施：,启动备用泵，如果备用泵不能启动，工长需组织炉前切放干渣,，切放不成立即堵口。,？,37,危害（一）,水淬作用减弱,有大块渣,堵料嘴，划伤皮带,38,危害（二）,细渣留在筛网上，脱水效果不好，易滑料，坐料。,39,水渣作业中常见问题（六）,冲渣主管道法兰跑水严重,原因：,管道法兰螺栓松动；,法兰处皮垫烂。,工长职责：,组织炉前切放干渣，切放不了堵口。直到处理好 才能使用水渣。（不能用另外的一套,脱水器,吗？）,40,答：不能。因为冲渣用供水系统只有一套。在系统末端分出,1#,和,2#,两个分支。根据需要切换至相应脱水器。,问：倒水需要多长时间？,答：能力上只需几秒钟。但是为了让退水渠得到很好的冲刷，防止被细渣堵塞，一般南场冲渣后需让净水自流,10,分钟再倒水。因北场的退水渠较长，需,15,分钟。,水渣作业中常见问题（六）,41,水渣作业中常见问题（七）,系统停水,原因：,供水厂所供工业循环水突然断水,。,危害：,沟头烧损；,粒化罩变型；,影响返渣泵和气力提升机正常工作。,工长职责：,立即通知炉前切放干渣，切放不成立即堵口。,42,水渣作业中常见问题（八）,系统停风,原因：,1,气源总阀坏；,2.,管网压缩空气停。,危害：,1,脱水器负荷大，皮带带水大；,2,气力提升机停用；,3,皮带机架带料多，易滑料。,工长职责：,组织炉前切放干渣，切放不成立即堵口。,43,水渣作业中常见问题（九）,返渣泵管道法兰漏水,原因：,1,管道法兰螺栓松动；,2,法兰处皮垫烂。,措施：,操作工停返渣泵改用气力提升机；,通知设备维护人员进行抢修。,44,水渣作业中常见问题（十）,更换损坏筛网,一般,20,分钟，如果困难较大，也可能,1,小时。,45,谢谢，请批评指正！,46,