1、污泥螺杆泵安全操作规程
一、安全操作
1.1 启动前准备
1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。
2、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。
3、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。
1.2 开机程序
1、打开出液管阀门后，开启电机。
2、运行中检查轴封密封是否完好，同意有呈滴状渗漏；检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发现异常马上停车并排除。
3、停车前需先关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门，后停止电机运行。
1.3 维护规程
1、润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。
2、
2、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固状况，调整连轴器于正确位置。
3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。
4、保证所有管路中无外来杂质〔大块牢固物体〕。
5、保证吸入室内进液顺畅，避免干运转〔每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体〕。
6、初运行时，密封函处漏液控制在 50－100 滴 / 分钟，继续约 10 － 15 分钟。正常后，应维持在 1 － 10 滴 / 分钟。如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控制在同意范围。
7、长期停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。
8、按设备使用手册及现场状况进行其他维护。
3、
二、故障排除
故障
原因
排除方法
启动困难
1.料液未充满泵腔，摩擦阻力较大；
2.填料压盖压得过紧，轴与填料之间摩擦力矩过大。
1.用管子钳搬动联轴器泵主轴；
2.调整填料压盖。
启动后不出料液
1.有大量空气吸入；
2.电动机转向不对；
3.料液粘度过大。
1.检査吸入口液位是否太低，吸入管是否漏气；
2.调接电动机的任意两相进线；
3.稀转料液。
泵有较大的振动或噪音
1.电动机与泵轴不同心；
2.泵内吸入空气或料液混有大量
4、空气。
1.重新调整同轴度；
2.检査料液位，设法排除吸入液中的空气。
运行过程中流量显著下降
1.衬套磨损，间隙增大；
2.转速降低；
3.万向联轴节或绕轴损坏传动失效；
4.吸入管路漫入液体深度不够，有空气逬入泵内
1.改换衬套，必要时换螺杆；
2.检査电源和电机；
3.停机检修，改换朕轴节或绕轴；
4.减小吸入高度，增加浸入深度，排除吸入料液中的空气。
电动机超载
1.扬程超过泵的扬程过多；
2.料液粘度太大；
3.电压太低.
1.尽量减小管路水头损失，或改换高扬程泵；
2.稀释料液；
3.检査原因，提升电压至规定值。
轴封填料处大量漏液
1.压盖过松；
2.填料磨损；
3.进出口位置弄反。
1.调整压盖；
2.改换填料；
3.以中间法兰口为吸入口。
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